一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅冶煉技術(shù)中，原料銅一般是經(jīng)過(guò)化料、氧化、還原、保溫等工序，傳統(tǒng)的保溫工序是采用木炭覆蓋在銅液表面進(jìn)行保溫。但是木炭保溫的缺點(diǎn)是(I)需要人工加料，操作不方便，人力成本高；(2)升溫慢，燃燒不完全會(huì)產(chǎn)生CO有害氣體，危害工作人員的身體健康；
[3]木炭市場(chǎng)緊缺，采購(gòu)比較困難，購(gòu)買(mǎi)成本高；(4)保溫過(guò)程中保溫爐內(nèi)的銅液受熱不均勻，最終導(dǎo)致銅液的質(zhì)量。為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種以天然氣代替?zhèn)鹘y(tǒng)木炭對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，采用氧氣-天然氣燃燒系統(tǒng)，向爐子中鼓入天然氣和純氧，使其全部參與燃燒，這樣不僅大大提高了燃料的熱能利用率，而且極大了改善了爐前的操作環(huán)境。采用該技術(shù)后不僅大大降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，而且保護(hù)了環(huán)境，做到了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的高度統(tǒng)一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種操作簡(jiǎn)單，使用費(fèi)用低，保溫均勻度好，升溫快的采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，包括如下步驟:
[0005]向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.5?2.0:1，所述天然氣通入時(shí)的壓力為0.1?0.3MPa，所述銅液在1120?1150°C下進(jìn)行保溫。
[0006]進(jìn)一步地，所述助燃?xì)怏w為氧氣。
[0007]進(jìn)一步地，所述氧氣與天然氣的體積比為1.8:1。
[0008]進(jìn)一步地，所述天然氣通入時(shí)的壓力為0.25MPa。
[0009]進(jìn)一步地，所述銅液在1130°C下進(jìn)行保溫。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):
[0011](— )本發(fā)明采用天然氣和氧氣直接加熱對(duì)銅液進(jìn)行保溫，取代了用木炭覆蓋銅液表面進(jìn)行保溫，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)不需要人工加料，操作方便，節(jié)省人力成本；(2)升溫快，燃燒完全，不會(huì)產(chǎn)生CO有害氣體，極大的改善了廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境和周邊的生活環(huán)境；(3)解決了木炭市場(chǎng)緊缺，采購(gòu)比較困難，購(gòu)買(mǎi)成本高的問(wèn)題；(4)保溫過(guò)程中保溫爐內(nèi)的銅液受熱均勾，能夠保證銅液的質(zhì)量。
[0012](二)本發(fā)明采用全氧燃燒，燃燒的過(guò)程中只有較少或沒(méi)有氮?dú)?，尾氣帶走得熱量較少，那么保溫爐內(nèi)熱能的利用率便會(huì)提高，這樣便可得較高的生產(chǎn)率、較高能效、更好的火焰的穩(wěn)定性以及較少的廢氣和污染物排放量。除了煙氣帶走較少的能量，富氧燃燒時(shí)火焰溫度大大提高。
[0013](三)本發(fā)明將助燃的空氣改為氧氣，減少了不參與燃燒的其他氣體外排而產(chǎn)生的煙氣，也減少了這些煙氣外排帶走的熱量，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。
[0014](四)本發(fā)明打破了以往使用木炭保溫的傳統(tǒng)工藝，改進(jìn)后使用天然氣保溫，可以滿(mǎn)足對(duì)保溫爐內(nèi)銅液的養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)后單爐使用天然氣300立方相當(dāng)于使用木炭1.2噸，單爐可節(jié)約成本1425元，若年產(chǎn)300爐，可節(jié)約成本427500元。
【具體實(shí)施方式】
[0015]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例一
[0018]—種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，包括如下步驟:
[0019]向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.8:1，天然氣通入時(shí)的壓力為0.2510^，銅液在11301下進(jìn)行保溫。
[0020]實(shí)施例二
[0021]—種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，包括如下步驟:
[0022]向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.6:1，天然氣通入時(shí)的壓力為0.310^，銅液在11201下進(jìn)行保溫。
[0023]實(shí)施例三
[0024]—種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，包括如下步驟:
[0025]向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.5:1，天然氣通入時(shí)的壓力為0.1510^，銅液在11501下進(jìn)行保溫。
[0026]實(shí)施例四
[0027]—種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，包括如下步驟:
[0028]向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為2.0:1，天然氣通入時(shí)的壓力為0.110^，銅液在11251下進(jìn)行保溫。
[0029]本發(fā)明打破了以往使用木炭保溫的傳統(tǒng)工藝，改進(jìn)后使用天然氣保溫，可以滿(mǎn)足對(duì)保溫爐內(nèi)銅液的養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)后單爐使用天然氣300立方相當(dāng)于使用木炭1.2噸，可節(jié)約成本1425元，若年產(chǎn)300爐，可節(jié)約成本427500元。由于目前木炭市場(chǎng)緊缺，可有效解決木炭采購(gòu)困難問(wèn)題。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，其特征在于:包括如下步驟: 向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.5?2.0:1，所述天然氣通入時(shí)的壓力為0.1?0.310^，所述銅液在1120?1150°(3下進(jìn)行保溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，其特征在于:所述助燃?xì)怏w為氧氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，其特征在于:所述氧氣與天然氣的體積比為1.8:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，其特征在于:所述天然氣通入時(shí)的壓力為0.25MPa。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，其特征在于:所述銅液在1130°C下進(jìn)行保溫。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種采用天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫的工藝，屬于銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：向保溫爐內(nèi)通入助燃?xì)怏w和天然氣對(duì)銅液進(jìn)行保溫，控制助燃?xì)怏w與天然氣的體積比為1.5～2.0:1，所述天然氣通入時(shí)的壓力為0.1～0.3MPa，所述銅液在1120～1150℃下進(jìn)行保溫。本發(fā)明采用天然氣和氧氣直接加熱對(duì)銅液進(jìn)行保溫，取代了用木炭覆蓋銅液表面進(jìn)行保溫，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)不需要人工加料，操作方便，節(jié)省人力成本；(2)升溫快，燃燒完全，不會(huì)產(chǎn)生CO有害氣體，極大的改善了廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境和周邊的生活環(huán)境；(3)解決了木炭市場(chǎng)緊缺，采購(gòu)比較困難，購(gòu)買(mǎi)成本高的問(wèn)題；(4)保溫過(guò)程中保溫爐內(nèi)的銅液受熱均勻，能夠保證銅液的質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】F23N1/02, C22B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105506304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510956581
【發(fā)明人】張海峰, 李傳倉(cāng), 齊建爽
【申請(qǐng)人】天津華北集團(tuán)銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日