一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法，屬于金屬回收和固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨科技的進(jìn)步，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快，導(dǎo)致了電子廢棄物處理的問題不可避免的擺在了我們面前。而印刷線路板作為電子產(chǎn)品中最主要的部分，廣泛存在于大量的電子廢棄物中。印刷線路板不同于一般固體垃圾，其中含有有毒有害物質(zhì)如重金屬鉛，鎘，水銀等，處理不當(dāng)對環(huán)境會造成嚴(yán)重的危害。同時印刷線路板也具有大量寶貴的資源，據(jù)調(diào)查印刷線路板中通常含有30%的塑料，30%的難熔氧化物以及大約40%的金屬，幾乎包含了元素周期表中所有的元素。而丹麥技術(shù)大學(xué)公布的研究結(jié)果表明，在I噸隨意收集的廢棄印刷線路板中含有大約272 kg樹脂塑料，130 kg銅，鐵、錫、銻等金屬的含量各約數(shù)10 kg,金、鈀的含量在0.5 kg左右。若這些二次資源能夠得到合理的利用，對人類的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。
[0003]現(xiàn)有的電路板回收錫鉛的工藝主要有火法冶金、濕法冶金。火法冶金是直接將廢舊電路板放入熔爐中焚燒，將樹脂等組分除去，對剩余的灰渣采用精煉、電解等方法回收其中的金屬。由于廢舊電路板中含有溴、苯、鉛和汞等有毒物質(zhì)，燃燒時會產(chǎn)生含有二噁英、呋喃和多氯聯(lián)苯類物質(zhì)的有毒煙氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，且有價金屬的回收率低，是國家明令禁止的淘汰工藝。酸蝕法是用強(qiáng)氧化性的酸(主要是王水)處理廢舊印制線路板，將其中所含的金屬氧化為離子進(jìn)入到溶液中然后從溶液中利用各種金屬離子還原性的差異，采用置換或電解處理工藝回收金屬。由于需要使用強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)試劑，本法易造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種簡單、成本低廉的從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法。該方法選擇性高，綠色、環(huán)保。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本發(fā)明提供一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法，具體步驟如下:
(1)以廢棄印制線路板作為原料，對其進(jìn)行粉碎處理；
(2)按照固液質(zhì)量體積比為1:5?1:15g/L加入浸出液，在70?80°C溫度下，攪拌浸出I?2 h，其中:浸出液為堿和氧化劑的混合溶液，堿的質(zhì)量體積濃度為80g/L?160g/L，氧化劑的質(zhì)量體積濃度為7g/L?15g/L;
(3)浸出結(jié)束后的浸出液液用硫化鈉沉淀回收得到硫化鉛，除鉛后溶液通過電沉積回收得到金屬錫，其中:電沉積溫度為70°C?80°C，電流密度50A/M2?300 A/M2。
[0007]上述步驟(I)中，粉碎線路板到l-2mm。
[0008]上述步驟(2)中，攬摔轉(zhuǎn)速400r/min?800r/min。
[0009]上述步驟(2)中，浸出液中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。
[0010]上述步驟(2)中，浸出液中的氧化劑為間硝基磺酸鈉、雙氧水或者硝酸鈉。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用的堿性氧化浸出的方法，對錫、鉛的選擇性強(qiáng)，通過氧化劑的加入實(shí)現(xiàn)線路板中單質(zhì)金屬錫鉛的快速選擇性浸出，同時避免了強(qiáng)酸等對環(huán)境污染嚴(yán)重的試劑的使用。浸出后的液體通過加入硫化鈉沉淀回收到硫化鉛產(chǎn)品，工藝成熟，簡單；除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫后可循環(huán)用于錫鉛的浸出，避免了廢液的排放，實(shí)現(xiàn)了溶液的閉路循環(huán)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1
以廢舊手機(jī)元器件為原料，其中含Sn6.12%，Pb0.81%；
提取工藝如圖1所示:將10g上述廢舊手機(jī)元器件粉碎到I?2mm，加入到機(jī)械攪拌反應(yīng)器中，同時加入IL配制好的溶液，其中含氫氧化鈉120g/L，間硝基苯磺酸鈉15g/L。攪拌浸出2h，轉(zhuǎn)速600r/min。浸出后過濾，浸出液加入硫化鈉除鉛，除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫，電解采用不銹鋼電極，電沉積溫度70°C?80°C，電流密度50A/M2?300 A/Μ2，電解后廢電解液返回浸出工藝循環(huán)利用。錫鉛的浸出率大于95%，其余銅等金屬浸出率小于5%。
[0015]實(shí)施例2
以內(nèi)存條為原料，其中含Sn 1.21%，Pb0.69% ；
提取工藝如圖1所示:將10g上述內(nèi)存條原料粉碎到I?2mm，加入到機(jī)械攪拌反應(yīng)器中，同時加入IL配置好的溶液，其中含氫氧化鉀100g/L，雙氧水13g/L。攪拌浸出2h，轉(zhuǎn)速600r/min。浸出后過濾，浸出液加入硫化鈉除鉛，除鉛后的液體通過電沉積回收金屬錫，電解采用不銹鋼電極，電沉積溫度70°C?80°C，電流密度50A/M2?300 A/Μ2，電解后廢電解液返回浸出工藝循環(huán)利用。錫鉛的浸出率大于95%，其余銅等金屬浸出率小于5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)以廢棄印制線路板作為原料，對其進(jìn)行粉碎處理； (2)按照固液質(zhì)量體積比為1:5?1:15g/L加入浸出液，在70?80°C溫度下，攪拌浸出I?2 h，其中:浸出液為堿和氧化劑的混合溶液，堿的質(zhì)量體積濃度為80g/L?160g/L，氧化劑的質(zhì)量體積濃度為7g/L?15g/L; (3)浸出結(jié)束后的浸出液液用硫化鈉沉淀回收得到硫化鉛，除鉛后溶液通過電沉積回收得到金屬錫，其中:電沉積溫度為70°C?80°C，電流密度50A/M2?300 A/M2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(I)中，粉碎線路板到l_2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，攪拌轉(zhuǎn)速400r/min?800r/mino4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，浸出液中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，浸出液中的氧化劑為間硝基磺酸鈉、雙氧水或者硝酸鈉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從廢棄印制線路板中回收錫和鉛的方法。本發(fā)明方法以廢棄印制線路板為原料，將其粉碎到1-2mm；接著按照固液質(zhì)量體積比為1：5～1：15g/L加入浸出液，浸出液為堿和氧化劑的混合溶液，其中堿的質(zhì)量體積濃度在80g/L～160g/L，氧化劑質(zhì)量體積濃度在7g/L～15g/L之間，攪拌浸出1～2？h，浸出溫度為70～80℃；浸出后溶液用硫化鈉沉淀回收得到硫化鉛，除鉛后溶液通過電沉積回收得到金屬錫，電沉積溫度70℃～80℃，電流密度50A/M2～300？A/M2。本發(fā)明工藝簡單，成本低，使得線路板中錫鉛可以選擇性浸出，實(shí)現(xiàn)了線路板中錫鉛的綠色資源化處理。
【IPC分類】C22B13/00, C25C1/14, C22B25/06, C22B7/00
【公開號】CN105525099
【申請?zhí)枴緾N201610074453
【發(fā)明人】張承龍, 鄭飛龍, 王景偉, 白建峰
【申請人】上海第二工業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月3日