的左端頂起，管材28靠自身的重量滾動，從通孔內(nèi)落到接料槽25內(nèi)，此時第二氣栗24通過推板把管材28送到夾緊裝置15上夾緊，同時第一氣缸8上的第一伸縮桿9拉動齒條11運(yùn)動，齒條11帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，同時齒輪13在轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下把夾緊裝置15送到托料機(jī)構(gòu)一側(cè)，把管材28放到托料機(jī)構(gòu)上，工作時，根據(jù)不同的條件運(yùn)用滑輪15和升降裝置3調(diào)節(jié)磨頭裝置的左右距離和上下高度，調(diào)節(jié)后，通過電機(jī)18轉(zhuǎn)動帶動砂輪14運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)磨削工作。磨削完以后將管件放到測量裝置上進(jìn)行測量。
[0045]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管件自動上料磨削裝置，包括上料裝置、磨削裝置和測量裝置，所述測量裝置位于磨削裝置的出料端，其特征是: 所述上料裝置包括機(jī)座(I)，機(jī)座(I)的底部安裝有支撐腿(2)，所述機(jī)座(I)的上表面從左到右依次設(shè)有支柱(3)、工作箱(4)、支撐塊(5)和支撐座(6)，所述工作箱(4)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有第一氣缸(8)，所述第一氣缸(8)的右端設(shè)有第一伸縮桿(9)，該第一伸縮桿(9)貫穿工作箱(4)的右側(cè)面并延伸至其外部，且裸露工作箱(4)外部的第一伸縮桿(9)搭接在支撐塊(5)上，所述支撐座(6)的上部設(shè)有凹槽(10)，且凹槽(10)內(nèi)設(shè)有齒條(11)，所述第一伸縮桿(9)的右端通過聯(lián)軸器與齒條(11)連接，所述支撐座(6)的左端上部設(shè)有支架(12)，所述支架(12)的頂部內(nèi)側(cè)通過活動銷連接有齒輪(13)，所述齒輪(13)的側(cè)面活動連接支桿(14)的一端，所述支桿(14)的另一端通過螺栓與夾緊裝置(15)連接； 所述工作箱(4)的上部設(shè)有上料工作臺(20)，所述上料工作臺(20)的上表面左端設(shè)有第一氣栗(21)，所述第一氣栗(21)的頂部通過第一伸縮柱(22)與儲料槽(23)的左端底部連接，所述上料工作臺(20)的上表面中部設(shè)有第二氣栗(24)，第二氣栗(24)的右端設(shè)有第二伸縮柱，該第二伸縮柱的右端設(shè)有推板，所述上料工作臺(20)的上表面右端設(shè)有接料槽(25),所述接料槽(25)的左側(cè)設(shè)有立柱(27)，所述立柱(27)的頂部活動連接儲料槽(23)的右側(cè)，所述儲料槽(23)的左端搭接在支柱(3)的頂端，該支柱(3)設(shè)在機(jī)座(I)的上表面左端，所述儲料槽(23)的上表面設(shè)有管材(28)，所述儲料槽(23)的右端開設(shè)有通孔，且通孔與下方的接料槽(23)對應(yīng)設(shè)置，所述儲料槽(23)的右端底部設(shè)有擋板(29)，該擋板(29)的底部與接料槽(25)連接，所述控制器(7)分別與第一氣缸(8)、第二氣缸(17)、第一氣泵(21)和第二氣栗(24)電連接； 所述磨削裝置包括滑座(51)，所述滑座(51)的頂部開設(shè)有滑槽(52)，所述滑槽(52)的數(shù)量設(shè)置為兩個，所述滑座(51)通過滑槽(52)與升降裝置(53)活動連接，所述升降裝置(53)包括控制銷(54)，所述控制銷(54)的表面設(shè)置有O型環(huán)(55)，所述控制銷(54)的底部設(shè)置有開關(guān)栓(56)，所述開關(guān)栓(56)的一端貫穿氣缸(57)且延伸至氣缸(57)的內(nèi)部，所述氣缸(57)貫穿桿體(58)且延伸至桿體(58)的內(nèi)部，所述氣缸(57)的內(nèi)部設(shè)置有活塞(59)，且活塞(59)位于開關(guān)栓(56)的底部，所述活塞(59)的一側(cè)與活塞桿(60)的一端固定連接，所述活塞桿(60)的另一端貫穿氣缸(57)且延伸至氣缸(57)的外部與支撐承軸(61)固定連接，所述支撐承軸(61)與桿體(58)內(nèi)壁的底部固定連接，所述升降裝置(53)的頂部與底板(62)固定連接，所述底板(62)的頂部設(shè)置有驅(qū)動裝置(63)，所述驅(qū)動裝置(63)的一端固定連接有砂輪(64); 所述測量裝置包括承載裝置(71)，所述承載裝置(71)的上表面設(shè)置有滑軌(72)，所述滑軌(72)通過卡接在其正面的滾輪與滑動柱(73)固定連接，所述滑動柱(73)的一側(cè)面上固定安裝有測量裝置(74)，所述滑軌(72)還通過卡接在其正面的滑塊與第一夾緊裝置(75)滑動連接，所述第一夾緊裝置(75)的底部還與設(shè)置在承載裝置(71)上表面的第一伸縮柱(76)固定連接，所述滑軌(72)右側(cè)設(shè)置有第二夾緊裝置(77)，所述滑軌(72)前側(cè)還固定安裝有承載板(78); 所述第二夾緊裝置(77)包括夾緊箱(771)，在夾緊箱(771)靠近滑軌(72)的一側(cè)開設(shè)有的開口，所述夾緊箱(771)的內(nèi)部設(shè)置有從動滑箱(772)和主動滑箱(773)，所述主動滑箱(773)位于從動滑箱(772)的下方，所述從動滑箱(772)的頂部固定連接有下壓桿(774)，且下壓桿(774)的頂端貫穿夾緊箱(771)與設(shè)置在夾緊箱(771)頂部的把手(775)固定連接，所述主動滑箱(773)的底部通過支架與夾緊箱(771)的內(nèi)壁固定連接，所述夾緊箱(771)的內(nèi)部還設(shè)置有電機(jī)(776)，在電機(jī)(776)的轉(zhuǎn)軸上套接有皮帶輪(777)，且皮帶輪(777)通過皮帶與設(shè)置在主動滑箱(773)內(nèi)部的主動輪(778)傳動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種管件自動上料磨削裝置，其特征是:所述夾緊裝置(15)包括外殼(16)、第二氣缸(17)、連接塊(18)和卡套(19)，所述外殼(16)的內(nèi)部設(shè)有第二氣缸(17)，該第二氣缸(17)的頂部通過第二伸縮桿與連接塊(18)連接，所述連接塊(18)的上部設(shè)有卡套(19)，該卡套(19)貫穿外殼(16)的頂部并延伸至其外部，所述卡套(19)之間設(shè)有復(fù)位彈簧;所述卡套(19)設(shè)在外殼(16)內(nèi)部的外表面和卡套(19)裸露外殼(16)外側(cè)的表面上均設(shè)有限位塊;所述接料槽(25)的槽內(nèi)設(shè)有緩沖墊(26)，且緩沖墊(26)內(nèi)設(shè)有均勻分布的緩沖彈簧;所述齒輪(13)的齒槽與底部齒條(11)的齒痕相適配;所述工作臺(20)兩端的支柱(3)和夾緊裝置(15)均與工作臺(20)緊密貼合。3.如權(quán)利要求1所述的一種管件自動上料磨削裝置，其特征是:所述升降裝置(53)的底部設(shè)置有兩個滑輪(65)，兩個滑輪(65)卡接在底座頂部的滑槽(52)內(nèi)；所述滑槽(52)的末端均設(shè)置有限位塊(66)，且限位塊(66)的底部與底座(6)的頂部焊接;所述驅(qū)動裝置(63)包括殼體(67)，所述殼體(67)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(68)，所述電機(jī)(68)與傳動機(jī)構(gòu)(69)固定連接，所述傳動機(jī)構(gòu)(69)遠(yuǎn)離電機(jī)(68)的一端設(shè)置有浮動機(jī)構(gòu)(70)，浮動機(jī)構(gòu)(70)設(shè)置為彈簧;所述砂輪(64)的兩側(cè)表面均設(shè)置有墊片(64a)，所述墊片(64a)的表面固定連接有固定螺母(64b) ο4.如權(quán)利要求1所述的一種管件自動上料磨削裝置，其特征是:所述從動滑箱(772)的底部和主動滑箱(773)的頂部均開設(shè)有相對應(yīng)的弧形槽，在從動滑箱(772)的弧形槽內(nèi)還設(shè)置有從動輪(779);所述主動輪(778)的頂端貫穿主動滑箱(773)并裸露在主動輪(778)頂部的弧形槽內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管件自動上料磨削裝置，包括上料裝置、托料裝置、磨削裝置和測量裝置，所述托料裝置位于上料裝置的出料端，磨削裝置位于托料裝置的上方，所述測量裝置位于磨削裝置的出料端。本發(fā)明通過上料裝置來實(shí)現(xiàn)自動上料，采用具有調(diào)節(jié)功能的托料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便，達(dá)到了可調(diào)節(jié)的效果，通過設(shè)置升降裝置使整個磨頭機(jī)構(gòu)既具有上下移動，又具有左右移動，避免了使用限制，磨削完以后的測量裝置通過第一夾緊裝置和第二夾緊裝置配合，使鋼管在夾緊時能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，能夠進(jìn)行多角度測量，而且減少了鋼管的震動和晃動，設(shè)置承載板，使鋼管防止更加穩(wěn)固，使鋼管測量更加準(zhǔn)確，減少了誤差的產(chǎn)生，使鋼管測量效果更好。
【IPC分類】B24B41/00, B24B41/06, B24B49/00, B24B5/04, B24B55/00
【公開號】CN105538137
【申請?zhí)枴緾N201510922027
【發(fā)明人】劉全
【申請人】榮昌縣永鑫鋼結(jié)構(gòu)加工廠
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月11日