一種鋼板磷化處理用成膜處理液的制作方法
【專利說(shuō)明】一種鋼板磷化處理用成膜處理液
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼板磷化處理用成膜處理液。
【背景技術(shù)】
[0003]鋼板在涂裝等步驟前，需要對(duì)其進(jìn)行磷化處理，以提高涂裝膜層與鋼板之間的結(jié)合力，并提高鋼板表面涂層的耐腐蝕性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板磷化處理用成膜處理液，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種鋼板磷化處理用成膜處理液，由5份馬來(lái)酸酐、7份磷酸銨、2份硝酸、0.5份蒽甙、6份次氯酸鉀和40份去離子水制成。
[0005]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
1)、磷化方法中使用的成膜處理液，其配方設(shè)計(jì)新穎、合理，特別是添加了少量的蒽甙，可以顯著提高成膜處理液的處理效率。可以顯著提高涂裝膜層與鋼板之間的結(jié)合力，并顯著提高鋼板表面涂層的耐腐蝕性。
[0006]2)、成膜處理液的制備方法，通過(guò)逐步添加以及合理選擇加料順序，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團(tuán)聚的可能，使成膜處理液的磷化處理效率得到顯著提升。
[0007]3)、通過(guò)合理設(shè)計(jì)成膜處理液的配方以及成膜處理液的制備方法，從而實(shí)現(xiàn)鋼板表面的磷化膜快速形成，且厚度均勻，繼而提高了鋼板的重復(fù)利用度。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下將結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是，實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]一、成膜處理液的組成
5份馬來(lái)酸酐、7份磷酸銨、2份硝酸、0.5份蒽甙、6份次氯酸鉀和40份去離子水。
[0010]二、成膜處理液的制備方法為:
首先向容器中加入5份馬來(lái)酸酐和20份去離子水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入2份硝酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；接著緩慢加入7份磷酸銨和10份去離子水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份蒽甙，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后快速加入6份次氯酸鉀和10份去離子水，攪拌10分鐘。[0011 ] 三、鋼板磷化處理用成膜處理液，步驟如下:
步驟①、擦除鋼板表面的油污，再用水沖洗10分鐘，接著使用乙醇擦洗5分鐘； 步驟②、將鋼板放入預(yù)先加熱至45°C的成膜處理液中浸泡5分鐘；
步驟③、撈出后用水沖洗直至水的PH值恢復(fù)至中性；
步驟④、放入恒溫爐中干燥I小時(shí)，恒溫爐內(nèi)溫度為150°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板磷化處理用成膜處理液，其特征在于由5份馬來(lái)酸酐、7份磷酸銨、2份硝酸、.0.5份蒽甙、6份次氯酸鉀和40份去離子水制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼板磷化處理用成膜處理液。由5份馬來(lái)酸酐、7份磷酸銨、2份硝酸、0.5份蒽甙、6份次氯酸鉀和40份去離子水制成。本發(fā)明的成膜處理液，其配方設(shè)計(jì)新穎、合理，特別是添加了少量的蒽甙，可以顯著提高成膜處理液的處理效率?？梢燥@著提高涂裝膜層與鋼板之間的結(jié)合力，并顯著提高鋼板表面涂層的耐腐蝕性。
【IPC分類】C23C22/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105543821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511012786
【發(fā)明人】錢(qián)根來(lái)
【申請(qǐng)人】蕪湖奕辰模具科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日