用于離心鑄造的進液裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼水鑄造技術領域，具體涉及一種用于離心鑄造的進液裝置。
【背景技術】
[0002]離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。離心力使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結晶過程，從而改善鑄件的機械性能和物理性能。離心鑄造中需要用澆筑裝置將鋼水或鐵水引入到鑄型中。
目前采用的澆注裝置，多為明流槽或半封閉澆注裝置，其澆注流速和流量等依據(jù)重力而決定，工作人員很難根據(jù)生產現(xiàn)場的實際需要對流速和流量等進行及時、準確的控制，易出現(xiàn)氣泡和夾渣。鋼水在明流槽或半封閉澆注裝置中與大量的空氣接觸，在溫度較高的情況下容易產生嚴重氧化的現(xiàn)象。鋼水被氧化后形成的鑄件抗沖量能力較弱。
[0003]現(xiàn)需要設計一種減少鋼水在流入到鑄型中被空氣氧化的進液裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種降低鋼水在流入到鑄型的過程中被空氣氧化機率的進液裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為:用于離心鑄造的進液裝置，包括U型槽，該U型槽主要由左側板、右側板和底板組成;所述左側板的上部設有傾斜布置的第一傾斜板，所述右側板上部設有傾斜布置的第二傾斜板，所述第一傾斜板的傾斜角度范圍是45°至70°，所述第二傾斜板的傾斜角度范圍是120°至150°，且第一傾斜板與第二傾斜板形成便于熱氣通過的氣流縫隙；所述第一傾斜板上方設有可放置木炭的孔板，第一傾斜板和孔板之間設有支撐柱。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:具體使用本進液裝置時，首先將木炭放置在孔板上，然后將鋼水倒入U型槽內，由于鋼水具有非常高的溫度，鋼水在U型槽內流動時，鋼水上方的空氣被加熱，形成高溫氣體，此時高溫氣體穿過氣流縫隙到達孔板處，然后高溫氣體穿過孔板與木炭接觸。由于高溫氣體的溫度非常高，高溫氣體達到木炭的著火點時，木炭開始燃燒，此時木炭燃燒將附近的氧氣消耗掉，此時鋼水的上面處于無氧環(huán)境，進而降低了鋼水在U型槽中被氧化的幾率。
[0007]木炭燃燒產生的粉末通過網(wǎng)孔掉落在第一傾斜板或第二傾斜板上，然后從第一傾斜板或第二傾斜板上滑落，避免粉末掉落到鋼水中影響鋼水的質量。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述孔板的兩側均設有擋板，擋板能有效的避免木炭在外因情況下從孔板上滑落。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:所述第二傾斜板上也設有支撐柱，第一傾斜板與第二傾斜板之間設有連接桿。第二傾斜板上也安裝支撐柱能增加孔板的支撐點，將孔板由懸臂梁結構改變?yōu)楹喼Я航Y構，改變孔板的受力情況，延長孔板的使用壽命。連接桿使第一傾斜板與第二傾斜板連接，改變第一傾斜和第二傾斜板的受力情況，增加第一傾斜板和第二傾斜板的穩(wěn)定性。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述左側板、底板和右側板一體成型，且左側板、底板、右側板的壁厚相等，左側板與底板的連接處圓弧過渡，右側板與底板的連接處也是圓弧過渡。本方案能有效克服應力集中和受熱不均對U型槽帶來的影響。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明用于離心鑄造的進液裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:U型槽10、左側板11、底板12、右側板13、第一傾斜板14、第二傾斜板15、支撐柱16、孔板17、擋板18、連接桿19、木炭20。
[0013]實施例基本如附圖1所示:用于離心鑄造的進液裝置，包括U型槽10，該U型槽10主要由左側板11、右側板13和底板12組成。另外，左側板11、底板12和右側板13—體成型，且左側板U、底板12、右側板13的壁厚相等，左側板11與底板12的連接處圓弧過渡，右側板13與底板12的連接處也是圓弧過渡。
[0014]左側板11的上部設有與其焊接的傾斜布置的第一傾斜板14，右側板13上部設有與其焊接的傾斜布置的第二傾斜板15。第一傾斜板14的傾斜角度是45°，第二傾斜板15的傾斜角度是150°，且第一傾斜板14與第二傾斜板15形成便于熱氣通過的氣流縫隙，第一傾斜板14與第二傾斜板15之間設有連接桿19。第一傾斜板14上方設有可放置木炭20的孔板17，孔板17的兩側均設有擋板18。第一傾斜板14和孔板17之間設有支撐柱16，第二傾斜板15上也設有支撐柱16。
[0015]具體使用本進液裝置時，首先將木炭20放置在孔板17上，然后將鋼水倒入U型槽10內，由于鋼水具有非常高的溫度，鋼水在U型槽10內流動時，鋼水上方的空氣被加熱，形成高溫氣體，此時高溫氣體穿過氣流縫隙到達孔板17處，然后高溫氣體穿過孔板17與木炭20接觸。由于高溫氣體的溫度非常高，高溫氣體達到木炭20的著火點時，木炭20開始燃燒，此時木炭20燃燒將附近的氧氣消耗掉，此時鋼水的上面處于無氧環(huán)境，進而降低了鋼水在U型槽10中被氧化的機率。
[0016]木炭20燃燒產生的粉末通過網(wǎng)孔掉落在第一傾斜板14或第二傾斜板15上，然后從第一傾斜板14或第二傾斜板15上滑落，避免粉末掉落到鋼水中影響鋼水的質量。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于離心鑄造的進液裝置，其特征在于，包括U型槽，該U型槽主要由左側板、右側板和底板組成;所述左側板的上部設有傾斜布置的第一傾斜板，所述右側板上部設有傾斜布置的第二傾斜板，所述第一傾斜板的傾斜角度范圍是45°至70°，所述第二傾斜板的傾斜角度范圍是120°至150°，且第一傾斜板與第二傾斜板形成便于熱氣通過的氣流縫隙；所述第一傾斜板上方設有可放置木炭的孔板，第一傾斜板和孔板之間設有支撐柱。2.根據(jù)權利要求1所述的用于離心鑄造的進液裝置，其特征在于，所述孔板的兩側均設有擋板。3.根據(jù)權利要求2所述的用于離心鑄造的進液裝置，其特征在于，所述第二傾斜板上也設有支撐柱，第一傾斜板與第二傾斜板之間設有連接桿。4.根據(jù)權利要求3所述的用于離心鑄造的進液裝置，其特征在于，所述左側板、底板和右側板一體成型，且左側板、底板、右側板的壁厚相等，左側板與底板的連接處圓弧過渡，右側板與底板的連接處也是圓弧過渡。
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼水鑄造技術領域，具體公開了一種用于離心鑄造的進液裝置，包括U型槽，該U型槽主要由左側板、右側板和底板組成；所述左側板的上部設有傾斜布置的第一傾斜板，所述右側板上部設有傾斜布置的第二傾斜板，所述第一傾斜板的傾斜角度范圍是45°至70°，所述第二傾斜板的傾斜角度范圍是120°至150°，且第一傾斜板與第二傾斜板形成便于熱氣通過的氣流縫隙；所述第一傾斜板上方設有孔板，第一傾斜板和孔板之間設有連接連接柱。本發(fā)明能減少鋼水在流入到鑄型中被空氣氧化的可能性。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN105562646
【申請?zhí)枴緾N201510950496
【發(fā)明人】龍憲權
【申請人】重慶市特泰機械制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月18日