一種無酸洗處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除銹技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無酸洗處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬加工領(lǐng)域中，金屬的銹蝕會(huì)造成金屬的損耗，并且表面被腐蝕的金屬不能被直接使用，例如表面銹蝕的鋼材、線材如果表面不處理光滑干凈的話，就不能進(jìn)行加工使用，如果使用生銹的金屬作為原料加工金屬零件會(huì)降低產(chǎn)品的合格率。
[0003]對(duì)于生銹的金屬零件等在使用前都需要進(jìn)行表面的除銹處理，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于生銹的鋼材、線材、金屬零件等都是使用酸性溶液進(jìn)行除銹，利用酸性溶液將表面的銹跡溶解掉，但這樣的除銹方法使用的酸性溶液很容易泄露到環(huán)境中，造成環(huán)境的污染。
[0004]因此，亟需一種對(duì)環(huán)境沒有影響的除銹裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種無酸洗處理機(jī)，在對(duì)鋼材、線材、金屬零件除銹的同時(shí)對(duì)環(huán)境沒有污染，符合國(guó)家“五水共治”的要求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種無酸洗處理機(jī)，包括電機(jī)、軸承、公轉(zhuǎn)軸、公轉(zhuǎn)輪、第一母轉(zhuǎn)輪和第二母轉(zhuǎn)輪，其中:
[0008]所述公轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述軸承與所述電機(jī)相連接，所述公轉(zhuǎn)輪為一端開放且另一端封閉的圓管狀，所述公轉(zhuǎn)軸的另一端與所述公轉(zhuǎn)輪封閉的一端相連接，所述公轉(zhuǎn)輪的軸線與所述公轉(zhuǎn)軸的軸線相重合；
[0009]所述公轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪、第二同步輪可與所述公轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述公轉(zhuǎn)輪封閉的一端外側(cè)還設(shè)置有與所述第一同步輪相配合的第三同步輪、與所述第二同步輪相配合的第四同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪之間通過皮帶相連接，所述第二同步輪和第四同步輪之間通過皮帶相連接；
[0011]所述公轉(zhuǎn)輪內(nèi)部還設(shè)置有與所述第三同步輪相連接的第五同步輪和與所述第四同步輪相連接的第六同步輪；
[0012]所述公轉(zhuǎn)輪內(nèi)部還設(shè)置有第一母轉(zhuǎn)輪和第二母轉(zhuǎn)輪，所述第一母轉(zhuǎn)輪包括第一同步帶連接機(jī)構(gòu)、一端與所述第一同步帶連接機(jī)構(gòu)同軸的第一母轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在所述第一母轉(zhuǎn)軸側(cè)面的第一連接口，所述第一母轉(zhuǎn)輪通過所述第一同步帶連接機(jī)構(gòu)與所述第五同步輪相連接，所述第一母轉(zhuǎn)輪通過所述第一連接口與所述公轉(zhuǎn)輪相連接；
[0013]所述第二母轉(zhuǎn)輪包括第二同步帶連接機(jī)構(gòu)、一端與所述第二同步帶連接機(jī)構(gòu)同軸的第二母轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面的第二連接口，所述第二母轉(zhuǎn)輪通過所述第二同步帶連接機(jī)構(gòu)與所述第六同步輪相連接，所述第二母轉(zhuǎn)輪通過所述第二連接口與所述公轉(zhuǎn)輪相連接；
[0014]所述第一母轉(zhuǎn)軸的另一端固定有第一刷頭，所述第二母轉(zhuǎn)軸的另一端固定有第二刷頭，所述第一刷頭和第二刷頭為圓柱形刷頭。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一母轉(zhuǎn)輪上還設(shè)置有第一配重裝置連接機(jī)構(gòu)，所述公轉(zhuǎn)輪上還設(shè)置有與所述第一配重裝置連接機(jī)構(gòu)相連接的第一配重裝置，并且所述第二母轉(zhuǎn)輪上還設(shè)置有第二配重裝置連接機(jī)構(gòu)，所述公轉(zhuǎn)輪上還設(shè)置有與所述配重塊連接機(jī)構(gòu)相連接的第二配重裝置。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一配重裝置包括第一連接桿、第二連接桿和第一配重塊，所述第一連接桿的一端與所述第一配重裝置連接機(jī)構(gòu)相連接，所述第一連接桿的另一端穿過所述公轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁與所述第二連接桿的一端活動(dòng)連接，所述第二連接桿的另一端設(shè)置所述第一配重塊，并且所述第二連接桿的中部通過連接裝置與所述公轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁外側(cè)活動(dòng)連接；
[0017]所述第二配重裝置包括第三連接桿、第四連接桿和第二配重塊，所述第三連接桿的一端與所述第二配重裝置連接機(jī)構(gòu)相連接，所述第三連接桿的另一端穿過所述公轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁與所述第四連接桿的一端活動(dòng)連接，所述第四連接桿的另一端設(shè)置所述第二配重塊，并且所述第四連接桿的中部通過連接裝置與所述公轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁外側(cè)活動(dòng)連接；
[0018]所述第一配重裝置、第二配重裝置用于在旋轉(zhuǎn)時(shí)分別向所述第一母轉(zhuǎn)輪和第二母轉(zhuǎn)輪提供離心力。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一連接口上還設(shè)置有第一同步鏈連接機(jī)構(gòu)，所述第二連接口上還設(shè)置有第二同步鏈連接機(jī)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步的，所述公轉(zhuǎn)輪上還固定有與所述第一同步鏈連接機(jī)構(gòu)、第二同步鏈連接機(jī)構(gòu)相配合的第三同步鏈連接機(jī)構(gòu)和第四同步鏈連接機(jī)構(gòu)，所述第一同步鏈連接機(jī)構(gòu)、第二同步鏈連接機(jī)構(gòu)、第三同步鏈連接機(jī)構(gòu)和第四同步鏈連接機(jī)構(gòu)位于同一平面，并通過一條同步鏈條相連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述第一同步鏈連接機(jī)構(gòu)、所述第二同步鏈連接機(jī)構(gòu)為大小齒數(shù)相同的鏈輪。
[0022]進(jìn)一步的，所述第三同步鏈連接機(jī)構(gòu)和所述第四同步鏈連接機(jī)構(gòu)為相同的滾輪。
[0023]進(jìn)一步的，所述第三同步鏈連接機(jī)構(gòu)和第四同步鏈連接機(jī)分別通過可調(diào)節(jié)螺栓與所述公轉(zhuǎn)輪固定連接。
[0024]進(jìn)一步的，所述公轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)通過皮帶相連接。
[0025]進(jìn)一步的，所述第一刷頭和第二刷頭為金屬刷頭。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:在本申請(qǐng)中，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，通過第一母轉(zhuǎn)輪和第二母轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)刷頭的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件上銹跡的刷除，完全通過物理方式實(shí)現(xiàn)金屬的除銹，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)污染，對(duì)環(huán)境、地質(zhì)無公害，符合國(guó)家“五水共治”的要求。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明提供的一種無酸洗處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1的右視圖；
[0030]圖3為圖1的正視圖；
[0031]圖4為圖1的俯視圖；
[0032]圖5為本發(fā)明提供的第一母轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0034]圖7為本發(fā)明提供的第二母轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明提供的另一種無酸洗處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?
[0037]電機(jī)100；軸承座200 ；公轉(zhuǎn)軸300 ；公轉(zhuǎn)輪400 ；第一母轉(zhuǎn)輪500 ；第二母轉(zhuǎn)輪600 ；第一同步輪301;第二同步輪302;第三同步輪303;第四同步輪304;第三同步鏈連接機(jī)構(gòu)401;第四同步鏈連接機(jī)構(gòu)402;同步鏈條403;第一同步帶連接機(jī)構(gòu)501;第一母轉(zhuǎn)軸502;第一連接口 503;第一刷頭504;第一配重裝置連接機(jī)構(gòu)505;第一同步鏈連接機(jī)構(gòu)506;第二同步帶連接機(jī)構(gòu)601 ；第二母轉(zhuǎn)軸602;第二連接口 603;第二刷頭604;第二配重裝置連接機(jī)構(gòu)605;第一配重裝置700;第一連接桿701;第二連接桿702;第一配重塊703;第二配重裝置800;第三連接桿801 ；第四連接桿802;第二配重塊803。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0040]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0041]表面銹蝕后的鋼材、線材或其他金屬不能直接作為原材料進(jìn)行使用，需要先將鋼材、線材或其他金屬表面的銹蝕去掉后才能使用，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)生銹的鋼材、線材等都是通過酸性溶液浸泡處理，這樣的處理方法一方面效率很低，因?yàn)樗嵝匀芤旱奶幚硭俣炔荒芰⒏鸵娪埃枰ㄟ^較長(zhǎng)時(shí)間的浸泡才能產(chǎn)生效果，另一方面，酸性