氣動鑄造機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動鑄造機。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件。但是目前的鑄造機主要由模具組成，模具由若干模板組成，通過人工將模板連接在一起，將鋼水通過澆注口灌入模具內(nèi)部空間內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固后，再通過人工打開模具，將鑄件取出，這樣的鑄件過程勞動強度大，鑄件加工效率低，同時人工操作，鋼水溫度高，稍有不慎就會產(chǎn)生燙傷等事故，安全隱患大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供氣動鑄造機，它結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的氣動鑄造機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種氣動鑄造機，包括底座，底座上設(shè)置若干氣缸，氣缸通過固定塊固定在底座上，氣缸前端連接模板，底座上為每個氣缸設(shè)置一個控制開關(guān)。
[0005]作為優(yōu)選，所述氣缸對稱設(shè)置于底座上，通過控制開關(guān)控制氣缸的動作，實現(xiàn)模板的開合。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明裝置通過在傳統(tǒng)模具的模板上分別連接一個氣缸，實現(xiàn)了模具氣動開合，每個氣缸設(shè)置有獨立的控制開關(guān)，便于操作和維修，本發(fā)明不但大大提高了鑄造的加工效率，還大大降低了傳統(tǒng)鑄造過程中安全隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1為升降壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0009]實施例:根據(jù)圖1所—種氣動鑄造機，包括底座1，底座I上設(shè)對稱置若干氣缸2，氣缸2通過固定塊4固定在底座I上，固定塊4通4過螺栓固定在底座I上，氣缸2前端連接模板3，底座I上為每個氣缸2設(shè)置一個控制開關(guān)5，通過控制開關(guān)5控制氣缸2的動作，實現(xiàn)模板3的開合。
【主權(quán)項】
1.一種氣動鑄造機，其特征是包括底座，底座上設(shè)置若干氣缸，氣缸通過固定塊固定在底座上，氣缸前端連接模板，底座上為每個氣缸設(shè)置一個控制開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鑄造機，其特征在于:所述氣缸對稱設(shè)置于底座上，通過控制開關(guān)控制氣缸的動作，實現(xiàn)模板的開合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣動鑄造機，涉及鑄造機械技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上設(shè)置若干氣缸，氣缸通過固定塊固定在底座上，氣缸前端連接模板，底座上為每個氣缸設(shè)置一個控制開關(guān)。本發(fā)明通過在傳統(tǒng)模具的模板上分別連接一個氣缸，實現(xiàn)了模具氣動開合，每個氣缸設(shè)置有獨立的控制開關(guān)，便于操作和維修，本發(fā)明不但大大提高了鑄造的加工效率，還大大降低了傳統(tǒng)鑄造過程中安全隱患。
【IPC分類】B22D33/04
【公開號】CN105618722
【申請?zhí)枴緾N201410631511
【發(fā)明人】徐順獻
【申請人】四川逢順商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月12日