一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種刀具生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于刀具生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控刀具的種類(lèi)和數(shù)量不斷增加，刀具的類(lèi)型相似和參數(shù)相近，刀具的參數(shù)隨修磨不斷發(fā)生變化，都容易造成刀具選配錯(cuò)誤，影響工件加工質(zhì)量;為了保證工件加工質(zhì)量，減少加工等待時(shí)間，提高企業(yè)的加工效率，降低生成成本，必須對(duì)企業(yè)的數(shù)控刀具的生產(chǎn)進(jìn)行有效的規(guī)劃，傳統(tǒng)的對(duì)數(shù)控刀具的生產(chǎn)不能夠及時(shí)的檢測(cè)出生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，因此降低了工作效率，增加了投資成本，為此，我們提出一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，能夠監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并通過(guò)故障處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，提高了工作效率，降低了投資成本，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和磨制系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)一端與生產(chǎn)材料相連接另一端與壓制系統(tǒng)連接，所述壓制系統(tǒng)另一端與燒結(jié)系統(tǒng)連接，所述燒結(jié)系統(tǒng)一端與磨制系統(tǒng)連接，所述生產(chǎn)系統(tǒng)與基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)與故障監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述故障監(jiān)控與知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)連接，所述知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)與故障處理系統(tǒng)連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述生產(chǎn)材料包括鈷粉末、碳化鈦粉末和其它碳化物。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合系統(tǒng)為混料機(jī)。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓制系統(tǒng)為銑床。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燒結(jié)系統(tǒng)為焊機(jī)，所述磨制系統(tǒng)為磨床。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)為傳感器，所述故障監(jiān)控、知識(shí)庫(kù)和故障處理系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。
[0011 ]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，通過(guò)基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，能夠監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并通過(guò)故障處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，提高了工作效率，降低了投資成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和磨制系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)一端與生產(chǎn)材料相連接另一端與壓制系統(tǒng)連接，所述壓制系統(tǒng)另一端與燒結(jié)系統(tǒng)連接，所述燒結(jié)系統(tǒng)一端與磨制系統(tǒng)連接，所述生產(chǎn)系統(tǒng)與基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)與故障監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述故障監(jiān)控與知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)連接，所述知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)與故障處理系統(tǒng)連接。
[0017]所述生產(chǎn)材料包括鈷粉末、碳化鈦粉末和其它碳化物，所述混合系統(tǒng)為混料機(jī)，所述壓制系統(tǒng)為銑床，所述燒結(jié)系統(tǒng)為焊機(jī)，所述磨制系統(tǒng)為磨床，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)為傳感器，所述故障監(jiān)控、知識(shí)庫(kù)和故障處理系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。
[0018]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明為一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，工作時(shí)，通過(guò)基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并將信息傳遞到故障監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)故障監(jiān)控系統(tǒng)和知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)部的信息進(jìn)行比對(duì)，將比對(duì)結(jié)果傳遞到故障處理系統(tǒng)，然后故障處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，提高了工作效率，降低了投資成本。
[0019]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和磨制系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)一端與生產(chǎn)材料相連接另一端與壓制系統(tǒng)連接，所述壓制系統(tǒng)另一端與燒結(jié)系統(tǒng)連接，所述燒結(jié)系統(tǒng)一端與磨制系統(tǒng)連接，所述生產(chǎn)系統(tǒng)與基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)與故障監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述故障監(jiān)控與知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)連接，所述知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)與故障處理系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)材料包括鈷粉末、碳化鈦粉末和其它碳化物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述混合系統(tǒng)為混料機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述壓制系統(tǒng)為銑床。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于，所述燒結(jié)系統(tǒng)為焊機(jī)，所述磨制系統(tǒng)為磨床。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)為傳感器，所述故障監(jiān)控、知識(shí)庫(kù)和故障處理系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于刀具生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種數(shù)控刀具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括混合系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和磨制系統(tǒng)，所述混合系統(tǒng)一端與生產(chǎn)材料相連接另一端與壓制系統(tǒng)連接，所述壓制系統(tǒng)另一端與燒結(jié)系統(tǒng)連接，所述燒結(jié)系統(tǒng)一端與磨制系統(tǒng)連接，所述生產(chǎn)系統(tǒng)與基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)與故障監(jiān)控系統(tǒng)連接，所述故障監(jiān)控與知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)連接，所述知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)與故障處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明通過(guò)基于傳感技術(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，能夠監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并通過(guò)故障處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，提高了工作效率，降低了投資成本。
【IPC分類(lèi)】B24B3/00, B24B51/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105666255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610112845
【發(fā)明人】李賢義
【申請(qǐng)人】李賢義
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日