為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到。(T中a后開始W10± rC/min的速度升溫至850°C，恒溫?zé)Y(jié)，保溫3小時，整個燒結(jié)過 程中給混合粉末施加的壓力為4噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓 W氣氣為施壓氣體，加熱升溫速度為10±rC/min。熱等靜壓的工藝為：壓強160M化，溫度 850°C，保溫時間3小時，得到O50巧料，石墨締的分布密度為1488片/厘米 2。所制O50巧料 經(jīng)熱擠壓制備O 12線巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0027] 實施例3
[0028] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.30wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度850°C，燒結(jié)保溫時間3小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為4噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為：壓強160M化，溫度850°C，保溫時間3小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為2986片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[00巧]實施例4
[0030] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.05wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度1050°C，燒結(jié)保溫時間6小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為8噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為:壓強200M化，溫度1050°C，保溫時間6小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為498片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0031] 實施例5
[0032] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.1 Owt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度l〇〇〇°C，燒結(jié)保溫時間5小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為6噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為:壓強180M化，溫度1000°C，保溫時間5小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為991片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0033] 實施例6
[0034] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.17wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度1050°C，燒結(jié)保溫時間6小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為8噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為:壓強200M化，溫度1050°C，保溫時間6小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為1697片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0035] 實施例7
[0036] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.20wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度950°C，燒結(jié)保溫時間4小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為4噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為：壓強160M化，溫度950°C，保溫時間4小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為1983片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0037] 實施例8
[0038] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.25wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為3小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度900°C，燒結(jié)保溫時間3小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為4噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min。熱等靜壓的工藝為：壓強160M化，溫度900°C，保溫時間3小 時，得到O 50巧料，石墨締的分布密度為2485片/厘米2。所制O 50巧料經(jīng)熱擠壓制備O 12線 巧后進行拉伸加工制備線材，所制線材的直徑為5.0mm。
[0039] 實施例9
[0040] W粒徑為500納米的銅粉與石墨締為原材料，石墨締含量為0.28wt%，采用氣氣做 保護氣體進行球磨混粉，球磨時間為2小時。球磨混粉完成后，在充氣氣保護的手套箱中把 混合粉末裝入熱壓燒結(jié)模中，把裝有混合粉末的熱壓燒結(jié)模裝入熱壓燒結(jié)爐中，當真空度 達到< 1(T中a后開始升溫(升溫速度為1〇± rC/min)，當溫度升到燒結(jié)溫度后開始保溫并計 時。熱壓燒結(jié)工藝為:燒結(jié)溫度850°C，燒結(jié)保溫時間3小時，整個燒結(jié)過程中給混合粉末施 加的壓力為4噸。熱壓燒結(jié)完成后，把巧料取出進行熱等靜壓，熱等靜壓W氣氣為施壓氣體， 加熱升溫速度為10 ± rc/min...