一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，包括以下操作步驟：(1)、熱處理：將廢舊輪胎鋼絲捆成約15?20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600?800℃后快遞浸水冷卻；然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是：加熱到200?400℃，恒溫15?20分鐘，保溫6?24小時(shí)，冷卻；(2)、篩分：用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單高效，制造的成本低，每噸加工成本大約在600元左右，且使用范圍廣，熱處理后的高強(qiáng)鋼絲能圓滿完成不同領(lǐng)域的高強(qiáng)度鋼板的表面噴砂。
【專利說明】
一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬磨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋼砂的制造方法分兩種，一是有采用鋼丸切削破碎而成(俗稱棱角砂)，另一種由鋼絲切割而成(俗稱鋼絲切段)。棱角砂組織疏松，材料脆性大，使用中易碎消耗大，成本高。鋼絲切段制造成本高，加工過程復(fù)雜，每噸的加工車本在1500元以上，不適合規(guī)?；a(chǎn)，并且損害工人健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，成本低、方法簡單易操作。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，其特征在于，包括以下操作步驟:
[0005](1)、熱處理:將廢舊輪胎鋼絲捆成15_20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600-800°C后快遞浸水冷卻，使其處于完全淬火狀態(tài)，硬度達(dá)到64HRC以上;然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是:加熱到200-400 0C，恒溫15-20分鐘，保溫6_24小時(shí)，冷卻；
[0006](2)、篩分:用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品。
[0007]作為優(yōu)選，所述步驟(I)中回火中冷卻采用的介質(zhì)為水。
[0008]作為優(yōu)選，所述步驟(I)中回火條件為:加熱到300°C，恒溫20分鐘，保溫18小時(shí)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單高效，制造的成本低，每噸加工成本大約在600元左右，且使用范圍廣，熱處理后的高強(qiáng)鋼絲能圓滿完成不同領(lǐng)域的高強(qiáng)度鋼板的表面噴砂。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0011]實(shí)施例1
[0012]—種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，包括以下操作步驟:
[0013](1)、熱處理:將廢舊輪胎鋼絲捆成15_20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600°C后快遞浸水冷卻，使其處于完全淬火狀態(tài)，使其硬度達(dá)到64HRC以上;然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是:加熱到200°C，恒溫20分鐘，保溫24小時(shí)，用水冷卻；
[0014](2)、篩分:用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品。
[0015]實(shí)施例2
[0016]一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，包括以下操作步驟:
[0017](1)、熱處理:將廢舊輪胎鋼絲捆成15_20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到800°C后快速浸水冷卻，使其處于完全淬火狀態(tài)，使其硬度達(dá)到64HRC以上;然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是:加熱到400°C，恒溫15分鐘，保溫6小時(shí)，用水冷卻；
[0018](2)、篩分:用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品。
[0019]實(shí)施例3
[0020]一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，包括以下操作步驟:
[0021](1)、熱處理:將廢舊輪胎鋼絲捆成15_20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到700°C后快遞浸水冷卻，使其處于完全淬火狀態(tài)，使其硬度達(dá)到64HRC以上;然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是:加熱到300°C，恒溫20分鐘，保溫18小時(shí)，用水冷卻；
[0022](2)、篩分:用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品。
[0023]上面對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，其特征在于，包括以下操作步驟: (1)、熱處理:將廢舊輪胎鋼絲捆成15-20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600-8000C后快遞浸水冷卻，使其處于完全淬火狀態(tài)，硬度達(dá)到64HRC以上;然后進(jìn)行回火處理，回火的條件是:加熱到200-400 0C，恒溫15-20分鐘，保溫6_24小時(shí)，冷卻； (2)、篩分:用空氣錘將鋼絲揭碎，獲得鋼砂半成品，用振動(dòng)篩將鋼砂半成品篩分成各種直徑，用選圓器將鋼砂半成品分成各種形狀得鋼砂成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，其特征在于，所述步驟(I)中回火中冷卻采用的介質(zhì)為水。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用廢舊輪胎鋼絲生產(chǎn)高強(qiáng)鋼砂的方法，其特征在于，所述步驟(I)中回火條件為:加熱到300°C，恒溫20分鐘，保溫18小時(shí)。
【文檔編號(hào)】B22F9/04GK105880611SQ201610395849
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】王杜
【申請人】天津市新潮鑄鋼磨料廠