一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，其特征在于：是在密封多用爐內(nèi)設(shè)有低溫淬火鹽槽、高溫淬火鹽槽的兩個等溫淬火用鹽槽，經(jīng)奧氏體化加熱的球鐵件先經(jīng)低溫淬火鹽槽淬火保溫，再經(jīng)高溫淬火鹽槽淬火保溫的兩步法等溫淬火熱處理。其工藝規(guī)范為：低溫淬火鹽槽淬火溫度235－250℃，保溫時間2－5分鐘；高溫淬火鹽槽淬火溫度240－370℃，保溫時間1－2小時。本發(fā)明解決了對淬火介質(zhì)淬火烈度要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；鑄件內(nèi)可以少用和不用昂貴的合金元素，大大降低了生產(chǎn)成本；顯著提高了等溫淬火球鐵件的力學(xué)性能。
【專利說明】
一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外傳統(tǒng)的等溫淬火球鐵熱處理多采用工件在密封多用爐內(nèi)，經(jīng)奧氏體化加熱后一次淬入鹽槽內(nèi)進行等溫淬火熱處理。這種方法要求淬火介質(zhì)有較大的淬火烈度，更重要的是要求鑄件中含有大量昂貴的合金元素(鎳、鉬等)。這不僅大大增加了生產(chǎn)成本，也降低了等溫淬火熱處理工藝的穩(wěn)定性。
[0003]本發(fā)明是在密封多用爐內(nèi)采用兩步法進行等溫淬火的熱處理工藝方法。即經(jīng)過奧氏體化加熱的零件，先在低溫淬火鹽槽中短時間淬火，之后立即轉(zhuǎn)入適當(dāng)溫度的鹽槽內(nèi)進行二次等溫淬火熱處理。經(jīng)過兩步法處理等溫淬火球鐵的優(yōu)勢在于:①鑄件內(nèi)可以少用和不用昂貴的合金元素(N1、Mo)，大大降低了生產(chǎn)成本。對于壁厚小于30mm的鑄件，可以不加昂貴的合金元素;②顯著提高了等溫淬火球鐵件的力學(xué)性能，這是由于奧氏體化加熱的球鐵件先淬入低溫鹽槽內(nèi)，使基體組織中的晶粒顯著細化，因而明顯地提高等溫淬火球鐵的力學(xué)性能(大約提高10%-20%)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法生產(chǎn)等溫淬火球鐵的熱處理工藝，以解決傳統(tǒng)的等溫淬火球鐵熱處理工藝方法存在的問題:①對淬火介質(zhì)的淬火烈度要求過高，影響熱處理工藝穩(wěn)定性;②要求加入大量昂貴合金元素的問題。
[0005]采用的技術(shù)方案是:
一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，該工藝特點是在密封多用爐內(nèi)設(shè)有低溫淬火鹽槽、高溫淬火鹽槽的兩個等溫淬火用鹽槽，經(jīng)奧氏體化加熱的球鐵件先經(jīng)低溫淬火鹽槽淬火保溫，再經(jīng)高溫淬火鹽槽淬火保溫的兩步法等溫淬火熱處理。
[0006]上述的兩步法等溫淬火熱處理，其工藝規(guī)范為:低溫淬火鹽槽淬火溫度235 — 2500C，保溫時間2-5分鐘;高溫淬火鹽槽淬火溫度240-370V，保溫時間I — 2小時。
[0007]上述的奧氏體化加熱，其加熱溫度880—900°C，保溫2小時。
[0008]本發(fā)明改變傳統(tǒng)的一個淬火鹽槽的等溫淬火熱處理工藝方法。改為兩個等溫淬火用鹽槽，先經(jīng)過低溫淬火鹽槽淬火，短時間保溫，再在高溫淬火鹽槽淬火保溫的兩步法等溫淬火熱處理工藝方法。本發(fā)明的優(yōu)點是:
1、解決了對淬火介質(zhì)淬火烈度要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；
2、鑄件內(nèi)可以少用和不用昂貴的合金元素(N1、Mo)，大
大降低了生產(chǎn)成本，對于壁厚小于30_的鑄件，可以不加昂貴的合金元素；
3、顯著提高了等溫淬火球鐵件的力學(xué)性能，這是由于奧氏體化加熱的球鐵件先淬入低溫鹽槽內(nèi)，使基體組織中的晶粒顯著細化，因而明顯地提高等溫淬火球鐵的力學(xué)性能，大約提高 10%-20%。
【具體實施方式】
[0009]一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，本例為QTD900-8牌號等溫淬火球鐵重型汽車鋼板彈簧支架，最大壁厚30mm，原一步法鑄件化學(xué)成分中含有Cu
0.5-0.7%,Mo 0.20-0.30%，本發(fā)明采用兩步法等溫淬火處理后上述Cu、Mo兩種貴重金屬全部節(jié)省掉。所述兩步法等溫淬火熱處理工藝包括:
1、奧氏體化加熱溫度890°C±10°C，保溫時間3小時；
2、將裝有經(jīng)奧氏體化加熱的鑄件的淬火筐先快速短時間淬入低溫淬火鹽槽，低溫淬火鹽槽溫度2400C，短時間保溫時間為3分鐘；
3、將淬入低溫淬火鹽槽處理的鑄件淬入高溫淬火鹽槽，高溫淬火鹽槽溫度350°C土 10°C，保溫時間2小時。
[0010]檢測結(jié)果:
金相檢測:金相為針狀鐵素體+富碳奧氏體+石墨球。
[0011]力學(xué)性能檢測；6b1150Mpa；5 10%； ak ； 102J/cm2HB 300。
[0012]力學(xué)性能檢測結(jié)果，表明兩步法等溫淬火熱處理后，零件的力學(xué)性能有較大幅度提尚O
【主權(quán)項】
1.一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，其特征在于:是在密封多用爐內(nèi)設(shè)有低溫淬火鹽槽、高溫淬火鹽槽的兩個等溫淬火用鹽槽，經(jīng)奧氏體化加熱的球鐵件先經(jīng)低溫淬火鹽槽淬火保溫，再經(jīng)高溫淬火鹽槽淬火保溫的兩步法等溫淬火熱處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，其特征在于所述的兩步法等溫淬火熱處理，其工藝規(guī)范為:低溫淬火鹽槽淬火溫度235-2500C，保溫時間2-5分鐘;高溫淬火鹽槽淬火溫度240 — 370°C，保溫時間I 一2小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在密封多用爐內(nèi)采用兩步法等溫淬火球鐵熱處理工藝，其特征在于所述的奧氏體化加熱，其加熱溫度880 -900 0C，保溫2小時。
【文檔編號】C21D9/36GK105886712SQ201610354394
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】王懷林, 孫公杰
【申請人】大連三明重型車配件制造有限公司