防銹高效螺旋輸送機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹高效螺旋輸送機，該防銹高效螺旋輸送機通過將金屬主體進行防銹處理而得，該防銹處理的方法為：1)將中草藥置于有機溶劑中進行煎煮，然后過濾取濾液；2)將α?蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹高效螺旋輸送機；其中，中草藥為青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草和石椒草。該防銹高效螺旋輸送機具有優(yōu)異的防銹特性。
【專利說明】
防銹高效螺旋輸送機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及輸送裝置，具體地，涉及一種防銹高效螺旋輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002] 高效螺旋輸送機普遍用于工業(yè)原料的輸送，如用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉 狀物料的輸送。高效螺旋輸送機的主體結(jié)構(gòu)由金屬件加工而成，雖然金屬件具有優(yōu)異的力 學(xué)性能，但是經(jīng)過長時間使用過后極其容易生銹，尤其是水泥、粉煤灰等原料能夠進一步加 快高效螺旋輸送機的生銹速度，進而導(dǎo)致了高效螺旋輸送機的力學(xué)性能的下降，有時甚至 會造成防銹高效螺旋輸送機的崩塌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防銹高效螺旋輸送機，該防銹高效螺旋輸送機具有優(yōu)異 的防銹特性。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防銹高效螺旋輸送機，該防銹高效螺旋輸 送機通過將金屬主體進行防銹處理而得，防銹處理的方法為：
[0005] 1)將中草藥置于有機溶劑中進行煎煮，然后過濾取濾液；
[0006] 2)將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三 唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；
[0007] 3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹高效螺旋輸送機；
[0008] 其中，中草藥為青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草和石椒草。
[0009] 優(yōu)選地，在步驟1)中，煎煮至少滿足以下條件:煎煮溫度為110-125°C，煎煮時間為 3-5h〇
[0010] 優(yōu)選地，在步驟1)中，有機溶劑選自乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一 種或多種。
[0011] 優(yōu)選地，在步驟1)中，相對于1000重量份的有機溶劑，青蒿的用量為98-105重量 份，石竹的用量為56-71重量份，姜皮的用量為40-56重量份，桂枝的用量為65-78重量份，川 連的用量為61_68重量份，千里明的用量為150-170重量份，馬蘭草的用量為35-48重量份， 石椒草的用量為25-37重量份。
[0012] 優(yōu)選地，高分子成膜劑選自聚乙二醇、羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。
[0013] 優(yōu)選地，表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧 乙烯醚中的一種或多種。
[0014] 優(yōu)選地，在步驟2)中，相對于100重量份的α-蒎烯，硅藻土的用量為50-72重量份， 二甲基硅油的用量為120-135重量份，氟鋯酸鉀的用量為14-32重量份，脂肪酸的用量為 200-241重量份，鉬酸鈉的用量為21-36重量份，嗎啡啉的用量為17-25重量份，甲苯基三唑 的用量為9-15重量份，高分子成膜劑的用量為3-7重量份，表面活性劑的用量為5-8重量份， 濾液的用量為84-90重量份。
[0015] 優(yōu)選地，在步驟3)中，浸泡至少滿足以下條件:浸泡溫度為40-60°C，浸泡時間為8-12h〇
[0016] 優(yōu)選地，在步驟3)中，干燥至少滿足以下條件:干燥溫度為115-130°C，干燥時間為 5-7h〇
[0017] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明首先通過青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭 草、石椒草與有機溶劑制得中草藥提取液，接著利用α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸 鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高分子成膜劑、表面活性劑與中草藥提取液的協(xié) 同作用制得防銹劑，最后將用于制備防銹高效螺旋輸送機的金屬主體置于防銹劑中浸泡以 使得金屬主體的表面形成防銹層，進而使得制得的高效螺旋輸送機具有優(yōu)異的防銹特性。
[0018] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0019] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0020] 本發(fā)明提供了一種防銹高效螺旋輸送機，該防銹高效螺旋輸送機通過將金屬主體 進行防銹處理而得，防銹處理的方法為：
[0021] 1)將中草藥置于有機溶劑中進行煎煮，然后過濾取濾液；
[0022] 2)將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三 唑、高分子成膜劑、表面活性劑與濾液混合形成防銹劑；
[0023] 3)將金屬主體置于防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得防銹高效螺旋輸送機；
[0024] 其中，中草藥為青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草和石椒草。
[0025]在本發(fā)明中，煎煮的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的高效螺 旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，煎煮至少滿足以下條件:煎煮溫度 為110-125°c，煎煮時間為3-5h。
[0026] 在本發(fā)明中，有機溶劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的高 效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，有機溶劑選自乙醇、丙酮、氯 仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一種或多種。
[0027] 在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得的 高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對于1〇〇〇重量份的有機溶 劑，青蒿的用量為98-105重量份，石竹的用量為56-71重量份，姜皮的用量為40-56重量份， 桂枝的用量為65-78重量份，川連的用量為61-68重量份，千里明的用量為150-170重量份， 馬蘭草的用量為35-48重量份，石椒草的用量為25-37重量份。
[0028] 在本發(fā)明的步驟2)中，高分子成膜劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為 了使制得的高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，高分子成膜劑選自聚乙二醇、 羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。
[0029]在本發(fā)明的步驟2)中，表面活性劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了 使制得的高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，表面活性劑選自十二烷基苯磺 酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧乙烯醚中的一種或多種。
[0030]在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的具體用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制 得的高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對于100重量份的α_ 薇稀，娃藻土的用量為50-72重量份，二甲基硅油的用量為120-135重量份，氟錯酸鉀的用量 為14-32重量份，脂肪酸的用量為200-241重量份，鉬酸鈉的用量為21-36重量份，嗎啡啉的 用量為17-25重量份，甲苯基三唑的用量為9-15重量份，高分子成膜劑的用量為3-7重量份， 表面活性劑的用量為5-8重量份，濾液的用量為84-90重量份。
[0031]在本發(fā)明的步驟3)中，浸泡的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得 的高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，浸泡至少滿足以下條件： 浸泡溫度為40-60 °C，浸泡時間為8-12h。
[0032]在本發(fā)明的步驟3)中，干燥的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使制得 的高效螺旋輸送機具有更優(yōu)異的防銹性能，優(yōu)選地，在步驟3)中，干燥至少滿足以下條件： 干燥溫度為115-130°(：，干燥時間為5-711。
[0033]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0034] 實施例1
[0035] 1)將青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草、石椒草和有機溶劑（四氯化碳） 按照100:61:46:68:65:160:39:29:1000的重量比混合，然后于115°(：下煎煮411，然后過濾取 濾液；
[0036] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑(羧甲基淀粉）、表面活性劑(二辛基琥珀酸磺酸鈉)與濾液按照 100:56:125:23:231:29:18:12:5:6:88 的重量比混合形成防銹劑；
[0037] 3)將金屬主體置于50 °C的防銹劑中浸泡10h，然后取出于120 °C下干燥6h以制得防 銹高效螺旋輸送機A1。
[0038] 實施例2
[0039] 1)將青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草、石椒草和有機溶劑（乙醇)按照 98:56:40:65:61:150 :35:25:1000的重量比混合，然后于110°(：下煎煮311，然后過濾取濾液； [0040] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑(聚乙二醇）、表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉)與濾液按照100: 50:120:14:200:21:17:9:3:5:84的重量比混合形成防銹劑；
[00411 3)將金屬主體置于40 °C的防銹劑中浸泡8h，然后取出于115 °C下干燥5h以制得防 銹高效螺旋輸送機A2。
[0042] 實施例3
[0043 ] 1)將青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草、石椒草和有機溶劑（甲苯)按照 105:71:56:78:68:170:48:37:1000的重量比混合，然后于125°C下煎煮5h，然后過濾取濾 液；
[0044] 2)在25°C下，將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、 甲苯基三唑、高分子成膜劑（聚乙烯醇）、表面活性劑（十十四醇聚氧乙烯醚）與濾液按照 100:72:135:32:241:36:25:15:7:8:90 的重量比混合形成防銹劑；
[0045] 3)將金屬主體置于60 °C的防銹劑中浸泡12h，然后取出于130 °C下干燥7h以制得防 銹高效螺旋輸送機A3。
[0046] 對比例1
[0047] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B1，不同的是，步驟1)中未使用青 蒿。
[0048] 對比例2
[0049] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B2,不同的是，步驟1)中未使用石 竹。
[0050] 對比例3
[0051] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B3,不同的是，步驟1)中未使用姜 皮。
[0052] 對比例4
[0053] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B4,不同的是，步驟1)中未使用桂 枝。
[0054] 對比例5
[0055] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B5,不同的是，步驟1)中未使用川 連。
[0056] 對比例6
[0057] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B6,不同的是，步驟1)中未使用千里 明。
[0058] 對比例7
[0059]按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B7,不同的是，步驟1)中未使用馬蘭 草。
[0060] 對比例8
[0061] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B8,不同的是，步驟1)中未使用石椒 草。
[0062] 對比例9
[0063] 按照實施例1的方法進行制得高效螺旋輸送機B9,不同的是，步驟2)中未使用濾 液。
[0064] 檢測例1
[0065]將上述高效螺旋輸送機置于空氣濕度為70%的環(huán)境中靜置30天，然后檢測高效螺 旋輸送機的表面的單位面積的銹斑數(shù)(個/dm2)，具體結(jié)果見表1。
[0066]表 1

[0068] 通過上述檢測例可知，本發(fā)明提供的高效螺旋輸送機具有優(yōu)異的防銹特性。
[0069] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0070] 另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0071] 此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種防銹高效螺旋輸送機，其特征在于，所述防銹高效螺旋輸送機通過將金屬主體 進行防銹處理而得，所述防銹處理的方法為： 1) 將中草藥置于有機溶劑中進行煎煮，然后過濾取濾液； 2) 將α-蒎烯、硅藻土、二甲基硅油、氟鋯酸鉀、脂肪酸、鉬酸鈉、嗎啡啉、甲苯基三唑、高 分子成膜劑、表面活性劑與所述濾液混合形成防銹劑； 3) 將所述金屬主體置于所述防銹劑中浸泡，然后取出干燥以制得所述防銹高效螺旋輸 送機； 其中，所述中草藥為青蒿、石竹、姜皮、桂枝、川連、千里明、馬蘭草和石椒草。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟1)中，所述煎煮至少滿足 以下條件:煎煮溫度為110-125 °C，煎煮時間為3-5h。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟1)中，愛所述有機溶劑選 自乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、苯和甲苯中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟1)中，相對 于1000重量份的所述有機溶劑，所述青蒿的用量為98-105重量份，所述石竹的用量為56-71 重量份，所述姜皮的用量為40-56重量份，所述桂枝的用量為65-78重量份，所述川連的用量 為61-68重量份，所述千里明的用量為150-170重量份，所述馬蘭草的用量為35-48重量份， 所述石椒草的用量為25-37重量份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，所述高分子成膜劑選自聚乙二 醇、羧甲基淀粉或者聚乙烯醇中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，所述表面活性劑選自十二烷基苯 磺酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和十四醇聚氧乙烯醚中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟2)中，相對于100重量 份的所述α-蒎烯，所述硅藻土的用量為50-72重量份，所述二甲基硅油的用量為120-135重 量份，所述氟錯酸鉀的用量為14-32重量份，所述脂肪酸的用量為200-241重量份，所述鉬酸 鈉的用量為21-36重量份，所述嗎啡啉的用量為17-25重量份，所述甲苯基三唑的用量為9-15重量份，所述高分子成膜劑的用量為3-7重量份，所述表面活性劑的用量為5-8重量份，所 述濾液的用量為84-90重量份。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟3)中，所述浸泡至少滿足 以下條件:浸泡溫度為40-60 °C，浸泡時間為8-12h。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防銹高效螺旋輸送機，其中，在步驟3)中，所述干燥至少滿足 以下條件:干燥溫度為115-130 °C，干燥時間為5-7h。
【文檔編號】C23C22/02GK105887061SQ201610288378
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】賈真, 李開領(lǐng), 周勇
【申請人】蕪湖市愛德運輸機械有限公司