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      一種焊帶特效清潔劑的制作方法

      文檔序號:10529290閱讀:745來源:國知局
      一種焊帶特效清潔劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊帶特效清潔劑,所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制成:有機(jī)酸0.01~0.3%,非離子表面活性劑0.005~0.2%,陰離子表面活性劑0.005~0.2%,醚類溶劑0.5~3%,醇類溶劑0.5~3%,水合肼0.001~0.1%,余量為去離子水。本發(fā)明的清洗劑不僅可以減少焊帶表面異物的殘留,而且其中加入的低重量百分比的水合肼可以避免焊帶表面重新氧化,從而增強(qiáng)了該清潔劑對焊帶的去污效果。
      【專利說明】
      一種焊帶特效清潔劑
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及的是一種太陽能光伏發(fā)電技術(shù),尤其涉及一種光伏焊帶特效清潔劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 太陽能是一種清潔可再生能源。工業(yè)上利用太陽能要依靠太陽能光伏電池板。隨 著光伏行業(yè)的飛速發(fā)展,太陽能電池產(chǎn)品生產(chǎn)由傳統(tǒng)手工焊接發(fā)展到了機(jī)器焊接,由此對 焊帶表面有了較高的要求。若焊帶表面有殘留的錫渣,金屬氧化物在機(jī)焊時容易出現(xiàn)斷代, 脫落等現(xiàn)象。因此在機(jī)器焊接之前,需要對焊帶進(jìn)行清洗;在此基礎(chǔ)上,提供一種具有良好 清潔性能的光伏焊帶特效清潔劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,設(shè)計一種對光伏焊帶具有良好清潔效果 的焊帶特效清潔劑。
      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種焊帶特效清潔劑,所述焊帶特效清潔 劑由下述重量百分比的原料制成:
      [0005] 有機(jī)酸 0.01~0.3%, 非離子表面活性劑0. 005~0. 2%, 陰離子表面活性劑0.005~0.2%, 醚類溶劑 0. 5~3%, 醇類溶劑 0. 5~3%, 水合肼0.001~0.1%, 余量為去離子水。
      [0006] 優(yōu)選地,所述所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制成:
      [0007] 有機(jī)酸 0.1~0.2%,
      [0008] 非離子表面活性劑0. 01~0.15%, 陰離子表面活性劑〇. 01~0.15%, 醚類溶劑 1~2%, 醇類溶劑 1~2%, 水合肼0. 005~0. 05%, 余量為去離子水。
      [0009] 優(yōu)選地,所述所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制成:
      [0010] 有機(jī)酸 0.2%, 非離子表面活性劑0. 02%, 陰離子表面活性劑0.01%, 醚類溶劑 1.2%, 醇類溶劑 1.8%, 水合肼0.01%, 余量為去離子水。
      [0011] 優(yōu)選地,所述有機(jī)酸為檸檬酸、戊二酸、衣康酸、癸二酸、草酸中的一種或組合。
      [0012] 優(yōu)選地,所述醇類溶劑為乙醇;所述醚類溶劑為乙二醇丁醚。
      [0013] 所述非離子表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮。
      [0014] 優(yōu)選地,所述陰離子型表面活性劑為十二烷基硫酸鈉。
      [0015] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:本發(fā)明的清洗劑不僅可以減少焊帶表面異物的殘 留,而且其中加入的低重量百分比的水合肼可以避免焊帶表面重新氧化,從而增強(qiáng)了該清 潔劑對焊帶的去污效果。
      【具體實施方式】
      [0016] 下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0017] 實施例1
      [0018] 本發(fā)明是一種焊帶特效清潔劑。所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制 成:檸檬酸〇. 01 %,聚乙烯吡咯烷酮〇. 005 %,十二烷基硫酸鈉0. 2 %,乙二醇丁醚3 %,乙醇 3%,水合肼0. 1%,余量為去離子水。
      [0019] 實施例2
      [0020] 本發(fā)明是一種焊帶特效清潔劑。所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制 成:戊二酸0. 3 %,聚乙烯吡咯烷酮0. 2 %,十二烷基硫酸鈉0. 005 %,乙二醇丁醚0. 5 %,乙 醇0. 5%,水合肼0. 001 %,余量為去離子水。
      [0021] 實施例3
      [0022] 本發(fā)明是一種焊帶特效清潔劑。所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制 成:癸二酸〇. 1%,聚乙烯吡咯烷酮0.01%,十二烷基硫酸鈉0.01%,乙二醇丁醚1%,乙醇 2 %,水合肼0. 005 %,余量為去離子水。
      [0023] 實施例4
      [0024] 本發(fā)明是一種焊帶特效清潔劑。所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料 制成:草酸0.2%,聚乙烯吡咯烷酮0. 15%,十二烷基硫酸鈉0. 15%,乙二醇丁醚2%,乙醇 1 %,水合肼〇. 05%,余量為去離子水。
      [0025] 實施例5
      [0026] 本發(fā)明是一種焊帶特效清潔劑。所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料制 成:草酸0. 2%,聚乙烯吡咯烷酮0. 02%,十二烷基硫酸鈉0. 01 %,乙二醇丁醚1. 2%,乙醇 1.8%,水合肼0.01%,余量為去離子水。
      [0027] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1. 一種焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述焊帶特效清潔劑由下述重量百分比的原料 制成: 有機(jī)酸 0.01~0.3%, 非離子表面活性劑0. 005~0. 2%, 陰離子表面活性劑0.005~0.2%, 醚類溶劑 0. 5~3%, 醇類溶劑 0. 5~3%, 水合肼0.001~0.1%, 余量為去離子水。2. 如權(quán)利要求1所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述焊帶特效清潔劑由下述重 量百分比的原料制成: 有機(jī)酸 0.1~0.2%, 非離子表面活性劑0. 01~0.15%, 陰離子表面活性劑〇. 01~〇. 15%, 醚類溶劑 1~2%, 醇類溶劑 1~2%, 水合肼0. 005~0. 05%, 余量為去離子水。3. 如權(quán)利要求1所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述焊帶特效清潔劑由下述重 量百分比的原料制成: 有機(jī)酸 0.2%, 非離子表面活性劑0. 02%, 陰離子表面活性劑0.01%, 醚類溶劑 1.2%, 醇類溶劑 1.8%, 水合肼0.01%, 余量為去離子水。4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述有機(jī)酸為檸檬酸、 戊二酸、衣康酸、癸二酸、草酸中的一種或組合。5. 如權(quán)利要求1或2或3所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述醇類溶劑為乙醇; 所述醚類溶劑為乙二醇丁醚。6. 如權(quán)利要求1或2或3所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述非離子表面活性劑 為聚乙烯吡咯烷酮。7. 如權(quán)利要求1或2或3所述的焊帶特效清潔劑,其特征在于,所述陰離子型表面活性 劑為十-烷基硫酸納。
      【文檔編號】C23G1/02GK105887100SQ201410747417
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2014年12月9日
      【發(fā)明人】任海濤
      【申請人】任海濤
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