真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及轉(zhuǎn)子，具體提出一種真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，主要特點(diǎn)是采用以下工藝流程：銅材熔化——制備非枝晶組織無(wú)氧銅一等量分割——制備半固態(tài)無(wú)氧銅——真空壓鑄——鑄銅轉(zhuǎn)子，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)更加致密均衡，導(dǎo)電性能和動(dòng)平衡性能更好，成品率提高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及轉(zhuǎn)子，具體是一種真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子為鑄鋁轉(zhuǎn)子。為了節(jié)約電能，提高電動(dòng)機(jī)工作效果，近年來(lái)有人探索將鑄鋁轉(zhuǎn)子改為鑄銅轉(zhuǎn)子，但是鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)難度較大。
[0003]在鑄銅轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)過(guò)程中，銅材熔化階段會(huì)出現(xiàn)較多氣泡或銅液流動(dòng)短路，導(dǎo)致銅轉(zhuǎn)子鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣孔，渣孔或發(fā)生“氫脆”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響銅轉(zhuǎn)子的性能質(zhì)量，從而影響到電動(dòng)機(jī)的工作效果。為了防止氧化，有人采取在銅材熔化階段，當(dāng)溫度達(dá)到800°C時(shí)向銅液中加入適量表面覆蓋劑，如木炭、或堿、或硼砂等，為了解決流動(dòng)性，當(dāng)溫度達(dá)到10000C時(shí)向銅液中加入適量的稀釋劑，如磷銅，但是這樣由于在銅液中加入了雜質(zhì)，又會(huì)降低鑄銅轉(zhuǎn)子的導(dǎo)電性能，最后仍影響到電動(dòng)機(jī)的工作效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，不斷探索，反復(fù)試驗(yàn)，目的在于提供一種真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，能夠更好地解決鑄銅轉(zhuǎn)子生產(chǎn)難題，保證銅材在熔化、壓鑄整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都不會(huì)被氧化，不會(huì)出現(xiàn)氣孔、渣孔、成品“氫脆”現(xiàn)象，保證壓鑄時(shí)銅液的流動(dòng)性，有效提高鑄銅轉(zhuǎn)子的質(zhì)量、性能。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，工藝流程如下:
銅材熔化一制備非枝晶組織無(wú)氧銅一一等量分割一一制備半固態(tài)無(wú)氧銅一一真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅一鑄銅轉(zhuǎn)子，其中:
銅材熔化步驟，用熔煉爐將銅材熔化；
制備非枝晶組織無(wú)氧銅步驟，用非枝晶組織制備器，把無(wú)氧銅制成非枝晶組織無(wú)氧銅； 等量分割步驟，將非枝晶組織無(wú)氧銅，經(jīng)過(guò)冷卻，分割出單個(gè)轉(zhuǎn)子所需要的銅量；
制備半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，將分割出的等量非枝晶組織無(wú)氧銅經(jīng)過(guò)加熱爐加熱，制成球狀半固態(tài)無(wú)氧銅；
真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，將矽鋼疊片裝入模具，將加熱爐、壓力機(jī)連同模具置于真空罩內(nèi)，在真空罩外一側(cè)連通真空栗，球狀半固態(tài)無(wú)氧銅通過(guò)溜道自動(dòng)滾入模具，用壓力機(jī)壓鑄成型；
鑄銅轉(zhuǎn)子步驟，從真空罩內(nèi)取出鑄銅轉(zhuǎn)子鑄件，得到鑄銅轉(zhuǎn)子產(chǎn)品。
[0006]在上述工藝流程中，為了進(jìn)一步提高鑄銅轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，加快壓鑄步驟，其中:
在銅材熔化步驟，還將熔煉爐置于真空罩內(nèi)。
[0007]在真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，還將模具在加熱爐內(nèi)預(yù)熱;還將矽鋼片加以表面清理，將矽鋼疊片加以消磁，加以預(yù)熱。
[0008]本發(fā)明由于采用上述工藝流程的步驟和措施，在真空無(wú)氧環(huán)境狀態(tài)下，將銅材制備成非枝晶組織無(wú)氧銅和球狀半固態(tài)無(wú)氧銅，自動(dòng)滾入模具壓鑄等，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有產(chǎn)品無(wú)“氫脆”現(xiàn)象，內(nèi)部無(wú)氣孔，結(jié)構(gòu)組織更加細(xì)膩致密，均衡，導(dǎo)電性和動(dòng)平衡性能更好，成品率提尚等顯者優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，在具體的工藝流程步驟中，其中在制備半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，將分割出的非枝晶組織無(wú)氧銅經(jīng)過(guò)中頻加熱爐加熱到1000 —1200°C，使非枝晶組織無(wú)氧銅的固態(tài)率達(dá)到0.4 — 0.7;其中在模具預(yù)熱，矽鋼疊片預(yù)熱中，經(jīng)中頻爐加熱到600 —700 °C。
[0010]利用本發(fā)明的工藝方法，試制出的鑄銅轉(zhuǎn)子產(chǎn)品，經(jīng)裝機(jī)試驗(yàn)，表現(xiàn)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的任務(wù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，其特征是采用以下工藝流程: 銅材熔化一制備非枝晶組織無(wú)氧銅一一等量分割一一制備半固態(tài)無(wú)氧銅一一真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅一鑄銅轉(zhuǎn)子，其中: 銅材熔化步驟，用熔煉爐將銅材熔化； 制備非枝晶組織無(wú)氧銅步驟，用非枝晶組織制備器，把無(wú)氧銅制成非枝晶組織無(wú)氧銅； 等量分割步驟，將非枝晶組織無(wú)氧銅，經(jīng)過(guò)冷卻，分割出單個(gè)轉(zhuǎn)子所需要的銅量； 制備半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，將分割出的等量非枝晶組織無(wú)氧銅經(jīng)過(guò)加熱爐加熱，制成球狀半固態(tài)無(wú)氧銅； 真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，將矽鋼疊片裝入模具，將加熱爐、壓力機(jī)連同模具置于真空罩內(nèi)，在真空罩外一側(cè)連通真空栗，球狀半固態(tài)無(wú)氧銅通過(guò)溜道自動(dòng)滾入模具，用壓力機(jī)壓鑄成型； 鑄銅轉(zhuǎn)子步驟，從真空罩內(nèi)取出鑄銅轉(zhuǎn)子鑄件，得到鑄銅轉(zhuǎn)子產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，其特征在銅材熔化步驟，還將熔煉爐置于真空罩內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空半固態(tài)壓鑄銅轉(zhuǎn)子方法，其特征在真空壓鑄半固態(tài)無(wú)氧銅步驟，還將模具在加熱爐內(nèi)預(yù)熱;還將矽鋼片加以表面清理，將矽鋼疊片加以消磁，加以預(yù)熱。
【文檔編號(hào)】B22D17/14GK105964971SQ201610358664
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】宋照峰, 崔鈺, 劉安東, 王智, 林貴生, 宋哲文, 齊田成林, 盧法孟
【申請(qǐng)人】宋照峰