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      一種抗變形彈簧的退火工藝的制作方法

      文檔序號:10645438閱讀:364來源:國知局
      一種抗變形彈簧的退火工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗變形彈簧的退火工藝,先對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干;將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為320?360℃,加熱時間為40?80秒;將產品放入保溫爐內保溫20?30分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50℃以下,通過上述方式,本發(fā)明能夠去除彈簧內應力,大幅減少彈簧的變形以及裂紋傾向,更加便于后續(xù)的加工。
      【專利說明】
      一種抗變形彈簧的退火工藝
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種彈簧,特別涉及一種抗變形彈簧的退火工藝。
      【背景技術】
      [0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復原狀,隨著科學技術的不斷發(fā)展,彈簧的使用量也越來越多,各行各業(yè)均需使用彈簧,這也導致了人們對于彈簧的要求越來越高,目前還存在的缺陷為:彈簧的退火工藝過于簡單,在現(xiàn)在產品質量飛速發(fā)展的情況下,無法達到退火要求,使得產品在加工的過程中易發(fā)生變形以及裂紋傾向。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種一種抗變形彈簧的退火工藝,能夠去除彈簧內應力,大幅減少彈簧的變形以及裂紋傾向,更加便于后續(xù)的加工。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種抗變形彈簧的退火工藝,具體包括如下步驟:
      (1)、前處理:對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干;
      (2)、退火:將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為320-360°C,加熱時間為40-80秒;
      (3)、保溫:將產品放入保溫爐內保溫20-30分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50°C以下。
      [0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述交流電電路的額定電壓為220V。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述酸洗采用濃度為3-5%的鹽酸。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述產品的長度不超過20mm。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種抗變形彈簧的退火工藝能夠去除彈簧內應力,大幅減少彈簧的變形以及裂紋傾向,更加便于后續(xù)的加工。
      【具體實施方式】
      [0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0010]實施例1:
      一種抗變形彈簧的退火工藝,具體包括如下步驟:
      (1)、前處理:對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干,所述酸洗采用濃度為3-5%的鹽酸;
      (2)、退火:將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為3200C,加熱時間為80秒,所述交流電電路的額定電壓為220V,加熱溫度根據(jù)電路中可調電阻的阻值大小來調節(jié); (3)、保溫:將產品放入保溫爐內保溫20分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50°C以下。
      [0011]實施例2:
      一種抗變形彈簧的退火工藝,具體包括如下步驟:
      (1)、前處理:對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干,所述酸洗采用濃度為3-5%的鹽酸;
      (2)、退火:將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為3600C,加熱時間為40秒,所述交流電電路的額定電壓為220V,加熱溫度根據(jù)電路中可調電阻的阻值大小來調節(jié);
      (3)、保溫:將產品放入保溫爐內保溫30分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50°C以下。
      [0012]實施例3:
      一種抗變形彈簧的退火工藝,具體包括如下步驟:
      (1)、前處理:對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干,所述酸洗采用濃度為3-5%的鹽酸;
      (2)、退火:將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為3400C,加熱時間為60秒,所述交流電電路的額定電壓為220V,加熱溫度根據(jù)電路中可調電阻的阻值大小來調節(jié);
      (3)、保溫:將產品放入保溫爐內保溫25分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50°C以下。
      [0013]其中,所述產品的長度不超過20_,防止產品過長而無法實現(xiàn)通電加熱。
      [0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術,本發(fā)明一種抗變形彈簧的退火工藝通過采用電加熱的方式進行退火處理,從而能夠去除彈簧內應力,大幅減少彈簧的變形以及裂紋傾向,更加便于后續(xù)的加工。
      [0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
      【主權項】
      1.一種抗變形彈簧的退火工藝,其特征在于,具體包括如下步驟: (I )、前處理:對產品進行酸洗,去除表面雜質以及氧化層,隨后進行烘干; (2)、退火:將產品放入交流電電路中進行通電加熱處理,通電加熱溫度為320-360°C,加熱時間為40-80秒; (3)、保溫:將產品放入保溫爐內保溫20-30分鐘,隨后采用風冷的方式冷卻至50°C以下。2.根據(jù)權利要求1所述的抗變形彈簧的退火工藝,其特征在于,所述交流電電路的額定電壓為220V。3.根據(jù)權利要求1所述的抗變形彈簧的退火工藝,其特征在于,所述酸洗采用濃度為3-5%的鹽酸。4.根據(jù)權利要求1所述的抗變形彈簧的退火工藝,其特征在于,所述產品的長度不超過20mm ο
      【文檔編號】C21D9/02GK106011434SQ201610627306
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年8月3日
      【發(fā)明人】徐水龍
      【申請人】蘇州市虎丘區(qū)滸墅關彈簧廠
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