一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，包括油缸座，所述油缸座上固接有缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有外柱塞，所述外柱塞內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱塞，所述內(nèi)柱塞連接并帶動(dòng)同步抬升上板升降，所述同步抬升上板分別與齒圈抬升套和同步桿固接，所述齒圈抬升套通過(guò)第一軸承連接齒圈套，所述齒圈套固接一齒圈支架，所述齒圈支架與齒圈相固接，所述同步桿一端固接有同步抬升下板，所述同步抬升下板通過(guò)第二軸承連接太陽(yáng)輪軸，所述太陽(yáng)輪軸與太陽(yáng)輪固接，構(gòu)成齒圈與太陽(yáng)輪同步升降結(jié)構(gòu)。本發(fā)明機(jī)構(gòu)具有兩級(jí)升降，不僅能實(shí)現(xiàn)齒圈太陽(yáng)輪自動(dòng)同步升降，還可以在維修時(shí)使主軸系統(tǒng)整體升降，并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、裝配方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便設(shè)備維修。
【專利說(shuō)明】
一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及研磨機(jī)/拋光機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為游星式的雙面研磨機(jī)/拋光機(jī)，齒圈能夠升降調(diào)整位置是必要的，一是可以避免由于在加工過(guò)程中長(zhǎng)期同一高度位置嚙合，導(dǎo)致齒圈、太陽(yáng)輪局部磨損造成使用壽命快速縮短，二是方便取放工件。在現(xiàn)有的研拋產(chǎn)品中齒圈升降方式大致有以下方式:
1、齒圈升降滑套上對(duì)稱裝有兩組滾動(dòng)，滾輪可在圓周端面上滾動(dòng)，凸輪由曲柄滑塊(氣缸)機(jī)構(gòu)或齒輪齒條驅(qū)動(dòng)可在一定角度范圍旋轉(zhuǎn)，將圓周運(yùn)動(dòng)通過(guò)凸輪滾動(dòng)副帶動(dòng)支撐齒圈的滑套做上下直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)齒圈的自動(dòng)升降；并通過(guò)定期調(diào)整氣缸限位螺桿位置的方式，改變齒圈不同的嚙合高度。太陽(yáng)輪的升降通過(guò)定期調(diào)整自身安裝座上的墊片來(lái)調(diào)整嚙合高度。這種方式不能實(shí)現(xiàn)齒圈太陽(yáng)輪的同步升降。
[0003]2、在齒圈升降滑套的下端裝有一內(nèi)螺母，與其旋合的外螺母法蘭外緣有齒輪副，由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)外螺母旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)螺母副將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)齒圈的自動(dòng)升降;在太陽(yáng)輪軸上裝有同步抬升板，同步抬升板通過(guò)幾根同步抬升桿與內(nèi)螺母的大法蘭固定連接，內(nèi)螺母在帶動(dòng)齒圈升降滑套做上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也帶動(dòng)了太陽(yáng)輪軸上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了齒圈、太陽(yáng)輪的同步自動(dòng)升降。
[0004]3、在與齒圈升降滑套固連的同步抬升上板圓周均布裝有三個(gè)絲桿，和絲桿旋合的螺母與支撐座固連，同步抬升上板與同步抬升下板之間通過(guò)三個(gè)均布的同步桿固連，同步抬升下板和太陽(yáng)輪軸固定連接，絲桿另一端裝有鏈輪，該鏈輪和一個(gè)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈輪組成鏈傳動(dòng)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下螺母做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)絲桿做上下直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了齒圈太陽(yáng)輪的同步自動(dòng)升降。
[0005]作為游星式的雙面研磨機(jī)/拋光機(jī)，內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，空間小。因此，整體抬升主軸系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)非常有作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)齒圈太陽(yáng)輪自動(dòng)同步升降，維修時(shí)主軸系統(tǒng)整體可升降，做到結(jié)構(gòu)更可靠和易實(shí)現(xiàn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，包括油缸座，所述油缸座上固接有缸筒，所述缸筒內(nèi)設(shè)有外柱塞，所述外柱塞內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱塞，所述內(nèi)柱塞連接并帶動(dòng)同步抬升上板升降，缸筒、外柱塞和內(nèi)柱塞構(gòu)成液壓升降結(jié)構(gòu)，所述同步抬升上板分別與齒圈抬升套和同步桿固接，所述齒圈抬升套通過(guò)第一軸承連接齒圈套，所述齒圈套固接一齒圈支架，所述齒圈支架與齒圈相固接，所述同步桿一端固接有同步抬升下板，所述同步抬升下板通過(guò)第二軸承連接太陽(yáng)輪軸，所述太陽(yáng)輪軸與太陽(yáng)輪固接，構(gòu)成齒圈與太陽(yáng)輪同步升降結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述外柱塞與缸筒之間設(shè)有第二密封圈、第二O型密封圈及外導(dǎo)向套，所述外導(dǎo)向套通過(guò)螺母鎖緊，所述內(nèi)柱塞與外柱塞之間設(shè)有第一密封圈、第一 O型密封圈及內(nèi)導(dǎo)向套，所述內(nèi)導(dǎo)向套通過(guò)圓螺母鎖緊。
[0009]進(jìn)一步的，所述油缸座一側(cè)設(shè)有管接頭，用于進(jìn)油和排油，油缸座內(nèi)設(shè)有緩沖密封墊，用于外柱塞和內(nèi)柱塞降到最低時(shí)起到緩沖作用。
[0010]進(jìn)一步的，所述外柱塞上端設(shè)有外端蓋和第二防塵密封圈，所述內(nèi)柱塞上端設(shè)有內(nèi)端蓋和第一防塵密封圈。
[0011]進(jìn)一步的，所述液壓升降結(jié)構(gòu)設(shè)有三個(gè)并均布的放置于主支座內(nèi)，所述主支座下方固接有大底板。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明機(jī)構(gòu)具有兩級(jí)升降，一級(jí)為內(nèi)柱塞帶動(dòng)齒圈與太陽(yáng)輪的同步升降，二級(jí)為外柱塞帶動(dòng)支撐套及其以上部件整體升降，其不僅能實(shí)現(xiàn)齒圈太陽(yáng)輪自動(dòng)同步升降，還可以在維修時(shí)使主軸系統(tǒng)整體升降，并且本結(jié)構(gòu)零件簡(jiǎn)單，加工、裝配方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，方便設(shè)備維修。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的油缸座及相應(yīng)的柱塞結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、外柱塞;2、內(nèi)柱塞;3、缸筒;4、油缸座;5、第一密封圈；6、內(nèi)導(dǎo)向套;7、第一O型密封圈;8、第二密封圈;9、第二O型密封圈；10、外導(dǎo)向套；11、內(nèi)端蓋;12、第一防塵密封圈；13、外端蓋；14、第二防塵密封圈；15、緩沖密封墊；16、圓螺母；17、螺母；18、管接頭；19、鎖母;20、支撐套;21、同步抬升上板;22、第一軸承;23、齒圈抬升套;24、齒圈支架；25、齒圈；26、太陽(yáng)輪;27、太陽(yáng)輪軸；28、齒圈套；29、同步桿;30、同步抬升下板;31、第二軸承;32、主支座;33、大底板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2所不，一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，包括油缸座4，所述油缸座4上固接有缸筒3，所述缸筒3內(nèi)設(shè)有外柱塞I，所述外柱塞I內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱塞2，所述內(nèi)柱塞2連接并帶動(dòng)同步抬升上板21升降，缸筒3、外柱塞I和內(nèi)柱塞2構(gòu)成液壓升降結(jié)構(gòu)，所述同步抬升上板21分別與齒圈抬升套23和同步桿29固接，所述齒圈抬升套23通過(guò)第一軸承22連接齒圈套28，所述齒圈套28固接一齒圈支架24，所述齒圈支架24與齒圈25相固接，所述同步桿29—端固接有同步抬升下板30，所述同步抬升下板30通過(guò)第二軸承31連接太陽(yáng)輪軸27，所述太陽(yáng)輪軸27與太陽(yáng)輪26固接，構(gòu)成齒圈25與太陽(yáng)輪(26)同步升降結(jié)構(gòu)。
[0017]所述外柱塞I與缸筒3之間設(shè)有第二密封圈8、第二O型密封圈9及外導(dǎo)向套10，所述外導(dǎo)向套10通過(guò)螺母17鎖緊，所述內(nèi)柱塞I與外柱塞I之間設(shè)有第一密封圈5、第一 O型密封圈7及內(nèi)導(dǎo)向套6，所述內(nèi)導(dǎo)向套6通過(guò)圓螺母16鎖緊。
[0018]所述油缸座4一側(cè)設(shè)有管接頭18，用于進(jìn)油和排油，油缸座4內(nèi)設(shè)有緩沖密封墊15，用于外柱塞I和內(nèi)柱塞2降到最低時(shí)起到緩沖作用。
[0019]所述外柱塞I上端設(shè)有外端蓋13和第二防塵密封圈14，所述內(nèi)柱塞2上端設(shè)有內(nèi)端蓋11和第一防塵密封圈12，并用通過(guò)鎖母19固接在一起。
[0020]所述液壓升降結(jié)構(gòu)設(shè)有三個(gè)并均布的放置于主支座32內(nèi)，所述主支座32下方固接有大底板33。
[0021]此外，需要說(shuō)明的是，除非特別說(shuō)明或者指出，否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括油缸座(4)，所述油缸座(4)上固接有缸筒(3)，所述缸筒(3)內(nèi)設(shè)有外柱塞(I)，所述外柱塞(I)內(nèi)設(shè)有內(nèi)柱塞(2)，所述內(nèi)柱塞(2)連接并帶動(dòng)同步抬升上板(21)升降，缸筒(3)、外柱塞(I)和內(nèi)柱塞(2)構(gòu)成液壓升降結(jié)構(gòu)，所述同步抬升上板(21)分別與齒圈抬升套(23)和同步桿(29)固接，所述齒圈抬升套(23)通過(guò)第一軸承(22)連接齒圈套(28)，所述齒圈套(28)固接一齒圈支架(24)，所述齒圈支架(24)與齒圈(25)相固接，所述同步桿(29)—端固接有同步抬升下板(30)，所述同步抬升下板(30)通過(guò)第二軸承(31)連接太陽(yáng)輪軸(27)，所述太陽(yáng)輪軸(27)與太陽(yáng)輪(26)固接，構(gòu)成齒圈(25)與太陽(yáng)輪(26)同步升降結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外柱塞(I)與缸筒(3)之間設(shè)有第二密封圈(8)、第二 O型密封圈(9)及外導(dǎo)向套(10)，所述外導(dǎo)向套(10)通過(guò)螺母(17)鎖緊，所述內(nèi)柱塞(I)與外柱塞(I)之間設(shè)有第一密封圈(5)、第一 O型密封圈(7)及內(nèi)導(dǎo)向套(6)，所述內(nèi)導(dǎo)向套(6)通過(guò)圓螺母(16)鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述油缸座(4)一側(cè)設(shè)有管接頭(18)，用于進(jìn)油和排油，油缸座(4)內(nèi)設(shè)有緩沖密封墊(15)，用于外柱塞(I)和內(nèi)柱塞(2)降到最低時(shí)起到緩沖作用。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外柱塞(I)上端設(shè)有外端蓋(13)和第二防塵密封圈(14)，所述內(nèi)柱塞(2)上端設(shè)有內(nèi)端蓋(11)和第一防塵密封圈(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)或拋光機(jī)液壓升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述液壓升降結(jié)構(gòu)設(shè)有三個(gè)并均布的放置于主支座(32)內(nèi)，所述主支座(32)下方固接有大底板(33)。
【文檔編號(hào)】B24B37/34GK106041717SQ201610567139
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】喬衛(wèi)民, 李方俊, 翟新, 馬艷
【申請(qǐng)人】蘇州赫瑞特電子專用設(shè)備科技有限公司