一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，包括架體、安裝座、第三電機、轉動軸、夾緊機構和磨棒固定裝置，所述架體上設有安裝座和磨棒固定裝置，所述安裝座上設有可轉動的轉動軸，所述轉動軸的前端與第三電機的轉動軸傳動連接，所述轉動軸的后端設有夾緊機構，所述夾緊機構包括連接體、安裝板、上滑體、下滑體、兩個夾持手和調(diào)節(jié)桿，所述轉動軸的后端設有連接體，所述連接體上設有可轉動的調(diào)節(jié)桿，所述連接體的后端設有安裝板，所述安裝板上穿設有可上下滑動的上滑體和下滑體，與現(xiàn)有技術相比，能夠節(jié)省人力，降低人工勞動強度，研磨效果好，生產(chǎn)成本低，并且適應性強，工作效率高。
【專利說明】
一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及螺絲模具生產(chǎn)的技術領域，特別是一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]螺絲模具在生產(chǎn)過程中需要進行打磨修正處理。現(xiàn)有技術中的，打磨裝置一般采用三爪夾盤對加工部件進行固定，由于三爪夾盤的價格少則幾千多則上萬，其生產(chǎn)成本較尚O
[0003]由于打磨裝置通過電機帶動三爪夾盤轉動，然后人工將磨棒靠近加工部件需打磨的部位，進行打磨，從而浪費人力，人工勞動強度大，研磨效果差。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，能夠節(jié)省人力，降低人工勞動強度，研磨效果好，生產(chǎn)成本低，并且適應性強，工作效率尚O
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，包括架體、安裝座、第三電機、轉動軸、夾緊機構和磨棒固定裝置，所述架體上設有安裝座和磨棒固定裝置，所述安裝座上設有可轉動的轉動軸，所述轉動軸的前端與第三電機的轉動軸傳動連接，所述轉動軸的后端設有夾緊機構，所述夾緊機構包括連接體、安裝板、上滑體、下滑體、兩個夾持手和調(diào)節(jié)桿，所述轉動軸的后端設有連接體，所述連接體上設有可轉動的調(diào)節(jié)桿，所述連接體的后端設有安裝板，所述安裝板上穿設有可上下滑動的上滑體和下滑體，所述上滑體和下滑體的前端分別與調(diào)節(jié)桿的上部和下部螺紋連接，所述上滑體和下滑體的后端內(nèi)側均設有夾持手，所述磨棒固定裝置包括座體、滑桿、滑座、第一電機、第二電機、氣缸、支座、滑道、打磨棒、固定頭、螺紋桿、支撐座、扇形體、刻度線、指針、連接座和螺桿體，所述座體上設有滑桿，所述滑桿上設有可上下滑動的滑座，所述滑座的上端設有氣缸，所述滑座的下端設有滑道，所述滑道上設有連接座，所述氣缸的活塞桿與連接座固定連接，所述連接座上設有可轉動的第二電機和設在第二電機下方并且可轉動的支撐座，所述第二電機的轉動軸上設有固定頭，所述固定頭上設有打磨棒，所述支撐座上穿設有螺紋連接的螺桿體，所述螺桿體的上端與第二電機可轉動連接，所述連接座上設有扇形體，所述扇形體上設有刻度線，所述第二電機在扇形體設置刻度線的一側設有指針，所述滑桿的上端安裝有支座，所述支座上設有第一電機，所述第一電機的轉動軸上設有與滑座螺紋連接的螺紋桿。
[0006]作為優(yōu)選，所述夾持手包括底座、兩個支撐體和兩個夾持體，所述底座上設有對稱設置的支撐體，所述支撐體上均設有夾持體。
[0007]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿的上端設有擰緊部，所述擰緊部的橫截面為正六邊形形狀，所述擰緊部上設有插接孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑座內(nèi)設有滑套，所述滑套的上端設有阻擋臺階，所述阻擋臺階與滑座上端之間的滑套上套設有彈簧，所述滑套在滑座內(nèi)設有防脫體，所述螺紋桿與滑套螺紋連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述所述氣缸的活塞桿通過緊固螺母固定安裝有連接板，所述連接板與連接座通過緊固螺栓固定連接在一起。
[0010]作為優(yōu)選，所述螺桿體的下端設有擰動部。
[0011]作為優(yōu)選，所述支撐座上設有連接軸，所述連接座上設有與連接軸相配合的軸承座。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明工作時，通過轉動調(diào)節(jié)桿帶動上滑體與下滑體向靠攏運動，實現(xiàn)對加工部件的夾緊，第三電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動夾緊機構轉動，夾緊機構帶動加工部件轉動；螺桿體轉動帶動第二電機根據(jù)需要進行角度調(diào)整，第一電機轉動帶動滑座根據(jù)被加工部件的固定高度進行調(diào)節(jié)，待調(diào)節(jié)完成后，氣缸和第二電機啟動，氣缸帶動第二電機向前運動，第二電機帶動打磨棒轉動并進入加工部件內(nèi)進行打磨修正，與現(xiàn)有技術相比，能夠節(jié)省人力，降低人工勞動強度，研磨效果好，生產(chǎn)成本低，并且適應性強，工作效率高。
[0013]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發(fā)明一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機的結構示意圖；
[0015]圖2是夾緊機構的結構示意圖；
[0016]圖3是磨棒固定裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:1-架體、2-安裝座、3-第三電機、4-轉動軸、5-夾緊機構、6_磨棒固定裝置、51-連接體、52-安裝板、53-上滑體、54-下滑體、55-夾持手、56-調(diào)節(jié)桿、551-底座、552-支撐體、553-夾持體、561-擰緊部、562-插接孔、61-座體、62-滑桿、63-滑座、64-第一電機、65-第二電機、66-氣缸、67-支座、68-滑道、69-打磨棒、610-固定頭、611-螺紋桿、612-緊固螺母、613-連接板、614-支撐座、615-扇形體、616-刻度線、617-指針、618-連接座、619-螺桿體、6141-連接軸、631-滑套、632-阻擋臺階、633-彈簧、634-防脫體。
【【具體實施方式】】
[0018]參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，包括架體1、安裝座2、第三電機3、轉動軸4、夾緊機構5和磨棒固定裝置6，所述架體I上設有安裝座2和磨棒固定裝置6，所述安裝座2上設有可轉動的轉動軸4，所述轉動軸4的前端與第三電機3的轉動軸傳動連接，所述轉動軸4的后端設有夾緊機構5，所述夾緊機構5包括連接體51、安裝板52、上滑體53、下滑體54、兩個夾持手55和調(diào)節(jié)桿56，所述轉動軸4的后端設有連接體51，所述連接體51上設有可轉動的調(diào)節(jié)桿56，所述連接體51的后端設有安裝板52，所述安裝板52上穿設有可上下滑動的上滑體53和下滑體54，所述上滑體53和下滑體54的前端分別與調(diào)節(jié)桿56的上部和下部螺紋連接，所述上滑體53和下滑體54的后端內(nèi)側均設有夾持手55，所述磨棒固定裝置6包括座體61、滑桿62、滑座63、第一電機64、第二電機65、氣缸66、支座67、滑道68、打磨棒69、固定頭610、螺紋桿611、支撐座614、扇形體615、刻度線616、指針617、連接座618和螺桿體619，所述座體61上設有滑桿62，所述滑桿62上設有可上下滑動的滑座63，所述滑座63的上端設有氣缸66，所述滑座63的下端設有滑道68，所述滑道68上設有連接座618，所述氣缸66的活塞桿與連接座618固定連接，所述連接座618上設有可轉動的第二電機65和設在第二電機65下方并且可轉動的支撐座614，所述第二電機65的轉動軸上設有固定頭610，所述固定頭610上設有打磨棒69，所述支撐座614上穿設有螺紋連接的螺桿體619，所述螺桿體619的上端與第二電機65可轉動連接，所述連接座618上設有扇形體615，所述扇形體615上設有刻度線616，所述第二電機65在扇形體615設置刻度線616的一側設有指針617，所述滑桿62的上端安裝有支座67，所述支座67上設有第一電機64，所述第一電機64的轉動軸上設有與滑座63螺紋連接的螺紋桿611，所述夾持手55包括底座551、兩個支撐體552和兩個夾持體553，所述底座551上設有對稱設置的支撐體552，所述支撐體552上均設有夾持體553，所述調(diào)節(jié)桿56的上端設有擰緊部561，所述擰緊部561的橫截面為正六邊形形狀，所述擰緊部561上設有插接孔562，所述滑座63內(nèi)設有滑套631，所述滑套631的上端設有阻擋臺階632，所述阻擋臺階632與滑座63上端之間的滑套631上套設有彈簧633，所述滑套631在滑座63內(nèi)設有防脫體634，所述螺紋桿611與滑套631螺紋連接，所述氣缸66的活塞桿通過緊固螺母612固定安裝有連接板613，所述連接板613與連接座618通過緊固螺栓固定連接在一起，所述螺桿體619的下端設有擰動部，所述支撐座614上設有連接軸6141，所述連接座618上設有與連接軸6141相配合的軸承座。
[0019]本發(fā)明工作過程:
[0020]本發(fā)明一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機在工作過程中，轉動調(diào)節(jié)桿56帶動上滑體53與下滑體54向靠攏運動，實現(xiàn)對加工部件的夾緊，第三電機3帶動轉動軸4轉動，轉動軸4帶動夾緊機構5轉動，夾緊機構5帶動加工部件轉動;螺桿體619轉動帶動第二電機65根據(jù)需要進行角度調(diào)整，第一電機64轉動帶動滑座63根據(jù)被加工部件的固定高度進行調(diào)節(jié)，待調(diào)節(jié)完成后，氣缸66和第二電機65啟動，氣缸66帶動第二電機65向前運動，第二電機65帶動打磨棒69轉動并進入加工部件內(nèi)進行打磨修正，與現(xiàn)有技術相比，能夠節(jié)省人力，降低人工勞動強度，研磨效果好，生產(chǎn)成本低，并且適應性強，工作效率高。
[0021]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:包括架體(I)、安裝座(2)、第三電機(3)、轉動軸(4)、夾緊機構(5)和磨棒固定裝置(6)，所述架體(I)上設有安裝座(2)和磨棒固定裝置(6)，所述安裝座(2)上設有可轉動的轉動軸(4)，所述轉動軸(4)的前端與第三電機(3)的轉動軸傳動連接，所述轉動軸(4)的后端設有夾緊機構(5)，所述夾緊機構(5)包括連接體(51)、安裝板(52)、上滑體(53)、下滑體(54)、兩個夾持手(55)和調(diào)節(jié)桿(56)，所述轉動軸(4)的后端設有連接體(51)，所述連接體(51)上設有可轉動的調(diào)節(jié)桿(56)，所述連接體(51)的后端設有安裝板(52)，所述安裝板(52)上穿設有可上下滑動的上滑體(53)和下滑體(54)，所述上滑體(53)和下滑體(54)的前端分別與調(diào)節(jié)桿(56)的上部和下部螺紋連接，所述上滑體(53)和下滑體(54)的后端內(nèi)側均設有夾持手(55)，所述磨棒固定裝置(6)包括座體(61 )、滑桿(62)、滑座(63)、第一電機(64)、第二電機(65)、氣缸(66)、支座(67)、滑道(68)、打磨棒(69)、固定頭(610)、螺紋桿(611)、支撐座(614)、扇形體(615)、刻度線(616)、指針(617)、連接座(618)和螺桿體(619)，所述座體(61)上設有滑桿(62)，所述滑桿(62)上設有可上下滑動的滑座(63)，所述滑座(63)的上端設有氣缸(66)，所述滑座(63)的下端設有滑道(68)，所述滑道(68)上設有連接座(618)，所述氣缸(66)的活塞桿與連接座(618)固定連接，所述連接座(618)上設有可轉動的第二電機(65)和設在第二電機(65)下方并且可轉動的支撐座(614)，所述第二電機(65)的轉動軸上設有固定頭(610)，所述固定頭(610)上設有打磨棒(69)，所述支撐座(614)上穿設有螺紋連接的螺桿體(619)，所述螺桿體(619)的上端與第二電機(65)可轉動連接，所述連接座(618)上設有扇形體(615)，所述扇形體(615)上設有刻度線(616)，所述第二電機(65)在扇形體(615)設置刻度線(616)的一側設有指針(617)，所述滑桿(62)的上端安裝有支座(67)，所述支座(67)上設有第一電機(64)，所述第一電機(64)的轉動軸上設有與滑座(63)螺紋連接的螺紋桿(611)。2.如權利要求1所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述夾持手(55)包括底座(551)、兩個支撐體(552)和兩個夾持體(553)，所述底座(551)上設有對稱設置的支撐體(552)，所述支撐體(552)上均設有夾持體(553)。3.如權利要求1所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(56)的上端設有擰緊部(561)，所述擰緊部(561)的橫截面為正六邊形形狀，所述擰緊部(561)上設有插接孔(562)。4.如權利要求1所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述滑座(63)內(nèi)設有滑套(631)，所述滑套(631)的上端設有阻擋臺階(632)，所述阻擋臺階(632)與滑座(63)上端之間的滑套(631)上套設有彈簧(633)，所述滑套(631)在滑座(63)內(nèi)設有防脫體(634),所述螺紋桿(611)與滑套(631)螺紋連接。5.如權利要求1所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述氣缸(66)的活塞桿通過緊固螺母(612)固定安裝有連接板(613)，所述連接板(613)與連接座(618)通過緊固螺栓固定連接在一起。6.如權利要求1所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述螺桿體(619)的下端設有擰動部。7.如權利要求1至6中任一項所述的一種螺絲模具生產(chǎn)用多功能打磨機，其特征在于:所述支撐座(614)上設有連接軸(6141)，所述連接座(618)上設有與連接軸(6141)相配合的軸承座。
【文檔編號】B24B41/06GK106078423SQ201610623730
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610623730.6, CN 106078423 A, CN 106078423A, CN 201610623730, CN-A-106078423, CN106078423 A, CN106078423A, CN201610623730, CN201610623730.6
【發(fā)明人】徐海
【申請人】海鹽華陽五金廠