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      一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10708163閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
      一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,包括左擋板、右擋板、橫向支撐板和控制器,橫向固定梁上設(shè)置有固定板,固定板上設(shè)置有傳送帶,左擋板和右擋板的上方通過(guò)橫向支撐板固定連接,控制器上安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的上端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),控制器的內(nèi)部設(shè)置有控制單元,控制單元由繼電器、電池、嵌入式中央處理器以及儲(chǔ)存器;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高,設(shè)計(jì)巧妙,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的目的,全自動(dòng)化,無(wú)需人工界入,體現(xiàn)出高效、精確的生產(chǎn)效率。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明是一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,屬于自動(dòng)化切割機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
      [0003]由于切割設(shè)備可加工的多樣性,切割設(shè)備行業(yè)在近年取得迅猛發(fā)展,被企業(yè)作為新的加工手段來(lái)大量采用。現(xiàn)在所有的切割機(jī)都是靠人手來(lái)完成操作,采用切割設(shè)備的企業(yè)亦因?yàn)楫a(chǎn)品需求的多樣化而需要大量的人員來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操控?,F(xiàn)時(shí),企業(yè)人員流動(dòng)比較大,人員穩(wěn)定性不強(qiáng),往往導(dǎo)到企業(yè)在使用切割設(shè)備時(shí)無(wú)法有穩(wěn)定的人員操作設(shè)備。故此,企業(yè)需要儲(chǔ)備大量人手來(lái)熟悉及操作設(shè)備,尤其對(duì)加工的材料的數(shù)量越大,就需要越多人手。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,包括左擋板、右擋板、橫向支撐板和控制器,所述左擋板和右擋板通過(guò)橫向固定梁連接,所述橫向固定梁上設(shè)置有固定板,所述固定板的后方設(shè)置有后固定板,固定板上設(shè)置有傳送帶,所述后固定板上設(shè)置有固定擋塊,所述左擋板和右擋板的上方通過(guò)橫向支撐板固定連接,所述橫向支撐板外表面開(kāi)有滑動(dòng)軌道,控制器安裝在所述滑動(dòng)軌道上,所述控制器上安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的上端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端連接有砂輪,所述控制器的底端設(shè)置有電力驅(qū)動(dòng)輪,所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有控制單元,所述控制單元由繼電器、電池、嵌入式中央處理器以及儲(chǔ)存器,所述嵌入式中央處理器的輸出端與繼電器的輸入端連接,所述繼電器的輸出端與電池的輸入端連接,所述電池的輸出端與電動(dòng)伸縮桿的輸入端連接,所述電池的輸出端還與電力驅(qū)動(dòng)輪的輸入端連接。
      [0006]進(jìn)一步地,設(shè)置在后固定板上的固定擋塊至少設(shè)置有一個(gè),所述固定擋塊用于阻擋傳送帶上的物體移動(dòng)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速器構(gòu)成,所述電機(jī)和減速器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向砂輪提供動(dòng)力。
      [0008]進(jìn)一步地,所述砂輪的外側(cè)安裝有隔離罩用于防止砂輪破損飛濺。
      [0009]進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)軌道設(shè)置有兩條,兩條滑動(dòng)軌道上下的布置在橫向支撐板的外表面,設(shè)置在控制器底端的電力驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有四個(gè),兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪安裝在上方的滑動(dòng)軌道中,兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪安裝在下方的滑動(dòng)軌道中。
      [0010]進(jìn)一步地,所述電力驅(qū)動(dòng)輪用于實(shí)現(xiàn)控制器的左右移動(dòng)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述固定擋塊通過(guò)固定螺栓與后固定板實(shí)現(xiàn)連接。
      [0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,采用全自動(dòng)控制,自動(dòng)感應(yīng)切割材料,并對(duì)材料進(jìn)行自動(dòng)加工,全自動(dòng)化,無(wú)需人工界入,體現(xiàn)出高效、精確的生產(chǎn)效率,而且為企業(yè)減少人力投入,大大節(jié)約了人工成本,本發(fā)明使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高,設(shè)計(jì)巧妙,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的目的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
      圖1為本發(fā)明一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的后固定板與固定擋塊連接示意圖;
      圖3為本發(fā)明一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的控制器結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置的工作原理框圖;
      圖中:1-左擋板、2-橫向支撐板、3-控制器、11-固定板、12-傳送帶、13-橫向固定架、14-固定擋塊、15-后固定板、16-右擋板、17-固定螺栓、21-滑動(dòng)軌道、31-電動(dòng)伸縮桿、32-動(dòng)力機(jī)構(gòu)、33-隔離罩、34-砂輪、35-繼電器、36-電池、37-嵌入式中央處理器、38-儲(chǔ)存器、39-電力驅(qū)動(dòng)輪。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,包括左擋板1、右擋板16、橫向支撐板2和控制器3,左擋板I和右擋板16通過(guò)橫向固定梁13連接,橫向固定梁13上設(shè)置有固定板11,固定板11的后方設(shè)置有后固定板15,固定板11上設(shè)置有傳送帶12,后固定板15上設(shè)置有固定擋塊14,左擋板I和右擋板16的上方通過(guò)橫向支撐板2固定連接,橫向支撐板外2表面開(kāi)有滑動(dòng)軌道21,控制器3安裝在滑動(dòng)軌道21上,控制器3上安裝有電動(dòng)伸縮桿31,電動(dòng)伸縮桿31的上端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),電動(dòng)伸縮桿31的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端連接有砂輪34,控制器3的底端設(shè)置有電力驅(qū)動(dòng)輪39,控制器3的內(nèi)部設(shè)置有控制單元,控制單元由繼電器35、電池36、嵌入式中央處理器37以及儲(chǔ)存器,嵌入式中央處理器37的輸出端與繼電器38的輸入端連接,繼電器35的輸出端與電池36的輸入端連接,電池36的輸出端與電動(dòng)伸縮桿31的輸入端連接,電池36的輸出端還與電力驅(qū)動(dòng)輪39的輸入端連接。
      [0016]設(shè)置在后固定板15上的固定擋塊14至少設(shè)置有一個(gè),固定擋塊14用于阻擋傳送帶12上的物體移動(dòng),動(dòng)力機(jī)構(gòu)32由電機(jī)和減速器構(gòu)成,電機(jī)和減速器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向砂輪34提供動(dòng)力,砂輪34的外側(cè)安裝有隔離罩33用于防止砂輪34破損飛濺,滑動(dòng)軌道21設(shè)置有兩條,兩條滑動(dòng)軌道21上下的布置在橫向支撐板2的外表面,設(shè)置在控制器3底端的電力驅(qū)動(dòng)輪39設(shè)置有四個(gè),兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪39安裝在上方的滑動(dòng)軌道21中,兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪39安裝在下方的滑動(dòng)軌道21中,電力驅(qū)動(dòng)輪39用于實(shí)現(xiàn)控制器3的左右移動(dòng),固定擋塊14通過(guò)固定螺栓17與后固定板15實(shí)現(xiàn)連接。
      [0017]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例:在實(shí)際使用的時(shí)候,工作人員開(kāi)啟傳送帶12,然后調(diào)整固定擋塊14的位置,通過(guò)固定螺栓17將固定檔塊15和后固定板15固定連接,然后將需切割物體放置在傳送帶12上,然后開(kāi)啟動(dòng)力機(jī)構(gòu)32,動(dòng)力機(jī)構(gòu)32通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向砂輪34提供動(dòng)力,使砂輪34旋轉(zhuǎn)。
      [0018]此后,工作人員將砂輪34初始空間位置坐標(biāo)值、砂輪34工作時(shí)空間位置坐標(biāo)值、砂輪34工作結(jié)束時(shí)空間位置坐標(biāo)值以及控制器3對(duì)應(yīng)的空間位置坐標(biāo)值輸入至控制器3內(nèi)部的嵌入式中央處理器37中,在嵌入式中央處理器37中進(jìn)一步的計(jì)算和處理后,嵌入式中央處理器37會(huì)逐點(diǎn)取出各示教點(diǎn)空間位置坐標(biāo)值,在實(shí)際使用的時(shí)候,嵌入式中央處理器37通過(guò)對(duì)工作人員預(yù)輸?shù)母魇窘厅c(diǎn)空間位置坐標(biāo)值進(jìn)行直線(xiàn)或圓弧插補(bǔ)運(yùn)算,生成相應(yīng)路徑規(guī)劃,然后加到繼電器34中,繼電器34通過(guò)控制電池35流經(jīng)電動(dòng)伸縮桿31或電力驅(qū)動(dòng)輪39電流通斷和放心,繼而控制電動(dòng)伸縮桿31或電力驅(qū)動(dòng)輪39伸縮或運(yùn)動(dòng),繼而控制砂輪34按照預(yù)定的點(diǎn)運(yùn)動(dòng),完成自動(dòng)切割的目的,本發(fā)明采用全自動(dòng)控制,自動(dòng)感應(yīng)切割材料,并對(duì)材料進(jìn)行自動(dòng)加工,全自動(dòng)化,無(wú)需人工界入,體現(xiàn)出高效、精確的生產(chǎn)效率,而且為企業(yè)減少人力投入,大大節(jié)約了人工成本。
      [0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0020]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,包括左擋板、右擋板、橫向支撐板和控制器,其特征在于:所述左擋板和右擋板通過(guò)橫向固定梁連接,所述橫向固定梁上設(shè)置有固定板,所述固定板的后方設(shè)置有后固定板,固定板上設(shè)置有傳送帶,所述后固定板上設(shè)置有固定擋塊,所述左擋板和右擋板的上方通過(guò)橫向支撐板固定連接,所述橫向支撐板外表面開(kāi)有滑動(dòng)軌道,控制器安裝在所述滑動(dòng)軌道上,所述控制器上安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的上端設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端連接有砂輪,所述控制器的底端設(shè)置有電力驅(qū)動(dòng)輪,所述控制器的內(nèi)部設(shè)置有控制單元,所述控制單元由繼電器、電池、嵌入式中央處理器以及儲(chǔ)存器,所述嵌入式中央處理器的輸出端與繼電器的輸入端連接,所述繼電器的輸出端與電池的輸入端連接,所述電池的輸出端與電動(dòng)伸縮桿的輸入端連接,所述電池的輸出端還與電力驅(qū)動(dòng)輪的輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:設(shè)置在后固定板上的固定擋塊至少設(shè)置有一個(gè),所述固定擋塊用于阻擋傳送帶上的物體移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速器構(gòu)成,所述電機(jī)和減速器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向砂輪提供動(dòng)力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:所述砂輪的外側(cè)安裝有隔離罩用于防止砂輪破損飛濺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)軌道設(shè)置有兩條,兩條滑動(dòng)軌道上下的布置在橫向支撐板的外表面,設(shè)置在控制器底端的電力驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有四個(gè),兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪安裝在上方的滑動(dòng)軌道中,兩個(gè)電力驅(qū)動(dòng)輪安裝在下方的滑動(dòng)軌道中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:所述電力驅(qū)動(dòng)輪用于實(shí)現(xiàn)控制器的左右移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械自動(dòng)化切控裝置,其特征在于:所述固定擋塊通過(guò)固定螺栓與后固定板實(shí)現(xiàn)連接。
      【文檔編號(hào)】B24B41/02GK106078449SQ201610535968
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年7月10日
      【發(fā)明人】柴永朋
      【申請(qǐng)人】柴永朋
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