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      防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置的制造方法

      文檔序號:8560051閱讀:147來源:國知局
      防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及高溫合金圓錠成型裝置,具體涉及一種防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的高溫合金圓錠成型裝置由鋼管模具、模具底部的鋼制底塞和鋼制底板組成,生產(chǎn)圓錠時,鋼液從鋼管模具上部進入模具內(nèi),鋼液在模具內(nèi)急速冷凝,并向四周迅速釋放熱量。熱量通過鋼制底塞傳遞給鋼制底板,這時,加劇了高溫合金圓錠底部的冷卻速度,伴隨產(chǎn)生的巨大應(yīng)力,圓錠底部產(chǎn)生不規(guī)則的微型裂紋,直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種圓錠底部無裂紋、避免鋼制底板受熱變形的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]所述的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,包括鋼管模具、模具底部的鋼制底塞和鋼制底板,鋼制底塞與鋼制底板之間增設(shè)硅酸鋁氈層。
      [0006]所述的娃酸銷租層的厚度為20-40mm,優(yōu)選30mm。娃酸銷租層對高溫合金圓錠底部有很好的保溫隔熱作用,因此,熱量釋放緩慢,徹底消除了高溫合金圓錠的微細裂紋,避免了鋼制底板的受熱變形的問題。當(dāng)厚度少于20_時,澆注高溫合金圓錠后,發(fā)現(xiàn)成型的高溫合金圓錠仍有細微的裂紋,當(dāng)厚度超過40_時,會造成硅酸鋁氈層材料的浪費。在厚度為30mm時,得到的產(chǎn)品性能最好。
      [0007]所述的鋼制底板兩側(cè)設(shè)置鋼制框架,鋼制框架的上部設(shè)置吊耳,方便操作人員進行操作。
      [0008]使用本實用新型時,鋼液從鋼管模具上部進入鋼管內(nèi),鋼液在鋼管內(nèi)急速冷凝,并向四周迅速釋放熱量。熱量通過鋼制底塞傳遞給鋼制底板時,由于增設(shè)的硅酸鋁氈層,減緩了高溫合金園錠底部的冷卻速度,從而使得應(yīng)力降低,制備的高溫合金圓錠底部平滑、無裂紋。
      [0009]本實用新型所具有的有益效果是:
      [0010]本實用新型在鋼制底塞與鋼制底板之間增設(shè)硅酸鋁氈層,從而對高溫合金圓錠底部有很好的保溫隔熱作用,因此熱量釋放緩慢,不僅消除了高溫合金圓錠底部的微細裂紋,同時又避免了鋼制底板的受熱變形問題。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1、鋼管豐旲具;2、吊耳;3、鋼制框架;4、鋼制底板;5、娃酸銷租層;6、鋼制底塞。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
      [0014]如圖1所示,所述的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,包括鋼管模具1、模具底部的鋼制底塞6和鋼制底板4,鋼制底塞6與鋼制底板4之間增設(shè)硅酸鋁氈層5。
      [0015]所述的娃酸銷租層5的厚度為20-40mm,優(yōu)選30mm。娃酸銷租層5對高溫合金圓錠底部有很好的保溫隔熱作用,因此,熱量釋放緩慢,徹底消除了高溫合金圓錠的微細裂紋,避免了鋼制底板的受熱變形的問題。當(dāng)厚度少于20_時,澆注高溫合金圓錠后,發(fā)現(xiàn)成型的高溫合金圓錠仍有細微的裂紋,當(dāng)厚度超過40_時,會造成硅酸鋁氈層材料的浪費。在厚度為30mm時,得到的產(chǎn)品性能最好。
      [0016]所述的鋼制底板4兩側(cè)設(shè)置鋼制框架3,鋼制框架3的上部設(shè)置吊耳2,方便操作人員進行操作。
      [0017]使用本實用新型時,鋼液從鋼管模具I上部進入模具內(nèi),鋼液在鋼管模具I內(nèi)急速冷凝,并向四周迅速釋放熱量。熱量通過鋼制底塞6傳遞給鋼制底板4時,由于增設(shè)的硅酸鋁氈層5,減緩了高溫合金園錠底部的冷卻速度,從而使得應(yīng)力降低,制備的高溫合金圓錠底部平滑、無裂紋。
      【主權(quán)項】
      1.一種防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,包括鋼管模具(I)、模具底部的鋼制底塞(6)和鋼制底板(4),其特征在于:鋼制底塞(6)與鋼制底板(4)之間增設(shè)硅酸鋁氈層(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,其特征在于:硅酸鋁氈層(5)的厚度為20-40_。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,其特征在于:硅酸銷租層(5)的厚度為30mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置,其特征在于:鋼制底板⑷兩側(cè)設(shè)置鋼制框架(3),鋼制框架(3)的上部設(shè)置吊耳(2)。
      【專利摘要】本實用新型涉及高溫合金圓錠成型裝置,具體涉及一種防止高溫合金圓錠底部裂紋的成型裝置。所述的成型裝置包括鋼管模具、模具底部的鋼制底塞和鋼制底板,鋼制底塞與鋼制底板之間增設(shè)硅酸鋁氈層。本實用新型在鋼制底塞與鋼制底板之間增設(shè)硅酸鋁氈層,從而對高溫合金圓錠底部有很好的保溫隔熱作用,因此熱量釋放緩慢,不僅消除了高溫合金圓錠底部的微細裂紋,同時又避免了鋼制底板的受熱變形問題。
      【IPC分類】B22D7-06
      【公開號】CN204276837
      【申請?zhí)枴緾N201420738856
      【發(fā)明人】班國良, 董騫騫, 李華坤, 王效義
      【申請人】山東瑞泰新材料科技有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月28日
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