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      一種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法

      文檔序號:8569098閱讀:295來源:國知局
      一種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,屬于鋁錠制品加工行業(yè)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋁錠加工制造中,需要轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置是正方體結(jié)構(gòu),在正方體的兩側(cè)部設(shè)置連接裝置,將該轉(zhuǎn)運(yùn)裝置通過連接裝置固定連接于旋轉(zhuǎn)叉車的兩臂。通過旋轉(zhuǎn)叉車的旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部倒料。但是,由于在轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水時溫度很高,而傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置采用鋁材料制作,旋轉(zhuǎn)叉車的兩臂旋轉(zhuǎn)倒料時,在叉車兩臂支撐力的作用下,傳統(tǒng)的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部極易變形。造成傳統(tǒng)的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的壽命較短。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于此,本實用新型的目的是提供一種是用壽命較長的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案為:所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括本體與連接裝置,所述連接裝置包括兩個第一連接桿、第二連接桿與轉(zhuǎn)軸,所述第一連接桿與所述本體的一側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿上設(shè)置有第一安裝孔,所述兩個第一連接桿通過第二連接桿相連,所述轉(zhuǎn)軸包括水平端和豎直端,所述豎直端與第二連接桿轉(zhuǎn)動連接,所述水平端與本體固定連接,所述豎直端上設(shè)置有第二安裝孔。
      [0005]進(jìn)一步的,所述本體包括第一鍍鋁層、耐火層與第三鍍鋁層,所述第一鍍鋁層、耐火層與第三鍍鋁層由內(nèi)至外依次設(shè)置。
      [0006]進(jìn)一步的,所述第一鍍銷層的厚度為2_4mm。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第三鍍鋁層的厚度為1mm。
      [0008]本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,將傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的倒料方式由轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部倒料修改為向前倒料。避免轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部受力過大而引起的變形,增加轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的使用壽命。并且,改變了傳統(tǒng)的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu),將全鋁制作的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置改進(jìn)為鍍鋁層-耐火層-鍍鋁層的3層結(jié)構(gòu),節(jié)約轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作成本的同時,還能延長轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]請參考圖1,圖1是本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括本體4與連接裝置。所述連接裝置包括兩個第一連接桿5、第二連接桿9、與轉(zhuǎn)軸
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      [0012]所述兩個第一連接桿5與所述本體4的一側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述本體4可繞第一連接桿5轉(zhuǎn)動。所述第一連接桿5上設(shè)置有第一安裝孔6。所述兩個第一連接桿5通過第二連接桿9相連。
      [0013]所述轉(zhuǎn)軸11包括水平端10和豎直端7。所述豎直端7與第二連接桿9轉(zhuǎn)動連接,所述水平端10與本體4固定連接。所述豎直端7上設(shè)置有第二安裝孔8。
      [0014]所述本體4包括第一鍍鋁層3、耐火層2與第三鍍鋁層I。所述第一鍍鋁層3、耐火層2與第三鍍鋁層I由內(nèi)至外依次設(shè)置。所述第一鍍鋁層I由于直接接觸鋁水,承受的溫度較高,因此為防止鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在第一次使用時,所述第一鍍鋁層I融化,引入耐火材料雜質(zhì)。所述第一鍍鋁層3的厚度也不宜過厚,因為在第一次使用后,轉(zhuǎn)運(yùn)的鋁水會附著在所述第一鍍鋁層3的表面,因此,只需保證本體4在第一次轉(zhuǎn)運(yùn)鋁水時第一鍍鋁層3不會融化從而引入耐火雜質(zhì)即可。作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述第一鍍鋁層3的厚度為2-4mm。所述第三鍍鋁層I用于放置耐火層2的雜質(zhì)引入鋁水中,由于所述第三鍍鋁層I的溫度較低,因此第三鍍鋁層I的厚度設(shè)計為1_即可。
      [0015]本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在使用時,通過第一安裝孔6與外部叉車固定相連。通過第二安裝孔8與外部氣缸的推桿相連,所述外部氣缸固定在外部叉車上。當(dāng)需要裝運(yùn)鋁水時,外部氣缸的推桿將豎直端7向前推動,從而水平端10將本體4沿著與第一連接桿5的轉(zhuǎn)動軸向后拉,從而裝運(yùn)鋁水。當(dāng)需要倒掉所裝運(yùn)的鋁水時,外部氣缸的推桿將豎直端7向后拉,從而水平端10將本體4沿著與第一連接桿5的轉(zhuǎn)動軸向前推動,從而倒掉銷水。
      [0016]本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,將傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的倒料方式由轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部倒料修改為向前倒料。避免轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的兩側(cè)部受力過大而引起的變形,增加轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的使用壽命。并且,改變了傳統(tǒng)的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu),將全鋁制作的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置改進(jìn)為鍍鋁層-耐火層-鍍鋁層的3層結(jié)構(gòu),節(jié)約轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的制作成本的同時,還能延長轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的使用壽命。
      [0017]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括本體與連接裝置,所述連接裝置包括兩個第一連接桿、第二連接桿與轉(zhuǎn)軸,所述第一連接桿與所述本體的一側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿上設(shè)置有第一安裝孔,所述兩個第一連接桿通過第二連接桿相連,所述轉(zhuǎn)軸包括水平端和豎直端,所述豎直端與第二連接桿轉(zhuǎn)動連接,所述水平端與本體固定連接,所述豎直端上設(shè)置有第二安裝孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述本體包括第一鍍鋁層、耐火層與第三鍍鋁層,所述第一鍍鋁層、耐火層與第三鍍鋁層由內(nèi)至外依次設(shè)置。
      3.如權(quán)利要求2所述的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述第一鍍鋁層的厚度為2-4mm。
      4.如權(quán)利要求2所述的鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述第三鍍鋁層的厚度為1_。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,屬于鋁錠制品加工行業(yè)。所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括本體與連接裝置,所述連接裝置包括兩個第一連接桿、第二連接桿與轉(zhuǎn)軸,所述第一連接桿與所述本體的一側(cè)部轉(zhuǎn)動連接,所述第一連接桿上設(shè)置有第一安裝孔,所述兩個第一連接桿通過第二連接桿相連,所述轉(zhuǎn)軸包括水平端和豎直端,所述豎直端與第二連接桿轉(zhuǎn)動連接,所述水平端與本體固定連接,所述豎直端上設(shè)置有第二安裝孔。本實用新型所述鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)裝置具有使用壽命較長的優(yōu)點。
      【IPC分類】B22D41-02, B22D41-06
      【公開號】CN204276887
      【申請?zhí)枴緾N201420665788
      【發(fā)明人】王增潮
      【申請人】重慶順博鋁合金股份有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月10日
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