一種用于拋丸機的投射盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于拋丸機的投射盤，屬于鑄造生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會，社會化大發(fā)展，我國正處于高速發(fā)展的道路上，我國的工業(yè)發(fā)展也處在日新月異的變化中，各個工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展比較原來都有了很大的進步。鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域在當(dāng)今發(fā)展中正處于非常良好的環(huán)境中，不僅對于企業(yè)的發(fā)展有著積極作用，而且對于國家發(fā)展也有著非常直接的積極作用。拋丸機是鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域中一項必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，主要是利用拋出的高速丸料清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備，是鑄造生產(chǎn)中一項重要的工藝，而拋丸機最重要的就是它的投射盤，投射盤的功能直接影響拋丸機的生產(chǎn)效率，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的用于拋丸機的投射盤，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于拋丸機的投射盤，用于提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種用于拋丸機的投射盤，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉(zhuǎn)葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質(zhì)制成，所述壓蓋設(shè)于底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質(zhì)制成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設(shè)有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內(nèi)部設(shè)有噴射圓環(huán)，其表面設(shè)有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環(huán)內(nèi)部設(shè)有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設(shè)于底座與壓蓋之間，由鋼材材質(zhì)制成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數(shù)量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)于底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質(zhì)制成，旋轉(zhuǎn)葉片高度與支柱相同，數(shù)量為六個以上，每個旋轉(zhuǎn)葉片分布于每兩個支柱之間，每個旋轉(zhuǎn)葉片兩側(cè)的上端與下端分別設(shè)有凸邊；
[0006]具體的，所述噴射圓環(huán)表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉(zhuǎn)葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大于支柱直徑，且大于旋轉(zhuǎn)葉片下表面寬度；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種用于拋丸機的投射盤采用鋼材材質(zhì)制成各個部件的設(shè)計，強度較高，耐用性較高，使用壽命長；該種用于拋丸機的投射盤采用噴射圓環(huán)的設(shè)計，通過噴射口完成小范圍的拋丸，另外，通過旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動，通過離心力將丸料從旋轉(zhuǎn)葉片與支柱之間噴射而出，完成大范圍的拋丸，其適用性較高，且兩種拋丸的方式，拋丸精度與效果提尚，有利于提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的用于拋丸機的投射盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的用于拋丸機的投射盤包括底座1、壓蓋2、支柱3、旋轉(zhuǎn)葉片4、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質(zhì)制成，所述壓蓋設(shè)于底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質(zhì)制成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設(shè)有圓形凹陷塊5，所述圓形凹陷塊內(nèi)部設(shè)有噴射圓環(huán)6，其表面設(shè)有八個以上噴射口 7，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環(huán)內(nèi)部設(shè)有丸料入口 8，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設(shè)于底座與壓蓋之間，由鋼材材質(zhì)制成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數(shù)量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)于底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質(zhì)制成，旋轉(zhuǎn)葉片高度與支柱相同，數(shù)量為六個以上，每個旋轉(zhuǎn)葉片分布于每兩個支柱之間，每個旋轉(zhuǎn)葉片兩側(cè)的上端與下端分別設(shè)有凸邊；
[0013]具體的，所述噴射圓環(huán)表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通；
[0014]所述旋轉(zhuǎn)葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉(zhuǎn)葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接；
[0015]所述旋轉(zhuǎn)葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大于支柱直徑，且大于旋轉(zhuǎn)葉片下表面寬度；
[0016]該種用于拋丸機的投射盤采用鋼材材質(zhì)制成各個部件的設(shè)計，強度較高，耐用性較高，使用壽命長；該種用于拋丸機的投射盤采用噴射圓環(huán)的設(shè)計，通過噴射口完成小范圍的拋丸，另外，通過旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動，通過離心力將丸料從旋轉(zhuǎn)葉片與支柱之間噴射而出，完成大范圍的拋丸，其適用性較高，且兩種拋丸的方式，拋丸精度與效果提高，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于拋丸機的投射盤，其特征在于，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉(zhuǎn)葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質(zhì)制成，所述壓蓋設(shè)于底座上端，其為圓餅形形狀，由鋼材材質(zhì)制成，其直徑與高度與底座保持一致，壓蓋上表面設(shè)有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內(nèi)部設(shè)有噴射圓環(huán)，其表面設(shè)有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環(huán)內(nèi)部設(shè)有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設(shè)于底座與壓蓋之間，由鋼材材質(zhì)制成，支柱下端通過焊接與底座上表面相連接，支柱上端通過焊接與壓蓋下表面相連接，支柱數(shù)量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)于底座與壓蓋之間，為長方體形狀，由鋼材材質(zhì)制成，旋轉(zhuǎn)葉片高度與支柱相同，數(shù)量為六個以上，每個旋轉(zhuǎn)葉片分布于每兩個支柱之間，每個旋轉(zhuǎn)葉片兩側(cè)的上端與下端分別設(shè)有凸邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋丸機的投射盤，其特征在于，所述噴射圓環(huán)表面的噴射口與壓蓋下端相通，所述丸料入口與壓蓋下端相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋丸機的投射盤，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片的上表面通過焊接與壓蓋下表面相連接，旋轉(zhuǎn)葉片的下表面通過焊接與底座上表面相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拋丸機的投射盤，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片與支柱之間有距離間隔，其距離大于支柱直徑，且大于旋轉(zhuǎn)葉片下表面寬度。
【專利摘要】一種用于拋丸機的投射盤，包括底座、壓蓋、支柱、旋轉(zhuǎn)葉片、所述底座為圓餅形形狀，其由鋼材材質(zhì)制成，所述壓蓋設(shè)于底座上端，壓蓋上表面設(shè)有圓形凹陷塊，所述圓形凹陷塊內(nèi)部設(shè)有噴射圓環(huán)，其表面設(shè)有八個以上噴射口，所述噴射口為圓形形狀，且每個噴射口的直徑相同，每個噴射口之間的間隔相同，所述噴射環(huán)內(nèi)部設(shè)有丸料入口，所述丸料入口為圓形形狀，所述支柱設(shè)于底座與壓蓋之間，支柱數(shù)量為六個以上，且所有支柱圍成一個圓形分布，每根支柱之間的間隔相同，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)于底座與壓蓋之間，旋轉(zhuǎn)葉片高度與支柱相同，數(shù)量為六個以上，每個旋轉(zhuǎn)葉片分布于每兩個支柱之間，每個旋轉(zhuǎn)葉片兩側(cè)的上端與下端分別設(shè)有凸邊。
【IPC分類】B24C5-06
【公開號】CN204277799
【申請?zhí)枴緾N201420721336
【發(fā)明人】沈利軍
【申請人】嘉善縣汾湖鑄鋼廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日