一種雙孔擠壓模具的引流罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬擠壓設(shè)備，具體涉及到一種雙孔擠壓模具的引流罩。
【背景技術(shù)】
[0002]銅扁線的生產(chǎn)工藝流程中包括將金屬熔融液注入成型模具內(nèi)，從模具中的成型腔內(nèi)被擠壓成型后形成銅扁線，然后經(jīng)過(guò)冷卻繞在收線架上。例如使用雙孔成型模具同時(shí)制造兩條銅扁線時(shí)，需要將金屬熔液分別注入兩個(gè)成型孔內(nèi)。在用雙孔模具連續(xù)擠壓制造小截面的扁線時(shí)，出線位置必須是水平平行擠出，即使雙孔模具的結(jié)構(gòu)尺寸完全一樣的情況下，由于注入后金屬熔液在不同孔內(nèi)收到的擠壓力、產(chǎn)品出模速度和膨脹系數(shù)的差別，造成兩個(gè)孔出來(lái)的銅扁線尺寸不一致，此時(shí)往往通過(guò)修改雙孔成型模具的尺寸來(lái)使得出模的銅扁線尺寸一致。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙孔擠壓模具的引流罩，配合現(xiàn)有的雙孔模具，可以讓金屬熔融液在雙孔模具中的分壓一致，生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸保持一致。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種雙孔擠壓模具的引流罩，包括引流罩本體，引流罩本體的內(nèi)部具有導(dǎo)流腔，底部設(shè)有連接端口 ；導(dǎo)流腔由兩個(gè)連接為一體、交叉重疊的分壓腔組成，分壓腔的內(nèi)壁為錐面。
[0005]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]引流罩可以讓進(jìn)入不同成型孔的金屬熔融液的分壓相同，避免使用相同尺寸的成型孔的擠壓產(chǎn)品尺寸不一致。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的正面剖視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0009]圖3為雙孔成型模具的正面剖視圖。
[0010]其中，1、導(dǎo)流腔；2、錐面；3、連接端口 ;4、連接部；5、分壓腔；6、內(nèi)凹臺(tái)；7、內(nèi)環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種熔融金屬導(dǎo)流分壓模具，包括可以呈圓柱體的引流罩本體，引流罩本體的內(nèi)部具有導(dǎo)流腔1，底部設(shè)有連接端口 3，連接端口 3可以為向內(nèi)凹的圓環(huán)形端口。導(dǎo)流腔I由兩個(gè)連接為一體、交叉重疊的分壓腔5組成，分壓腔5的內(nèi)壁為錐面2，分壓腔5交叉重疊形成8字形的空腔。分壓腔的上端口帶有內(nèi)凹臺(tái)6 ;連接端口 3的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的錐形內(nèi)環(huán)7。
[0013]如圖2所示，分壓腔5的橫截面為圓形，呈圓錐臺(tái)，其上部圓的直徑大于下部圓的直徑。兩個(gè)分壓腔5的在引流罩本體的中心處附近有部分圓弧段重疊，使得導(dǎo)流腔I形成了橫截面為8字形的空腔。內(nèi)凹臺(tái)6可以便于引流罩與外接的管道連接，便于金屬熔液輸入裝置與引流罩連接；內(nèi)環(huán)7具有一定的高度，使得內(nèi)環(huán)7與雙孔模具裝配后，內(nèi)環(huán)7可以深入雙孔模具的入口內(nèi)，防止引流罩和模具松動(dòng)、連接不緊密時(shí)金屬熔液從連接部和連接端口的縫隙中逸出。從圖2可以看出，內(nèi)環(huán)7的高度不宜太高，與連接部4的高度相當(dāng)即可；且由于雙孔模具的上端口的內(nèi)壁為斜面，因此內(nèi)環(huán)7為向內(nèi)傾斜的錐面，便于與斜面貼合。
[0014]本模具的工作原理:
[0015]將引流罩的連接端口 3的形狀可以與成型模具的注入口形狀相同，一般的雙孔成型模具為圓柱體形，在雙孔成型模具的雙端口做成一個(gè)圓柱臺(tái)的連接部4，并將該連接部4嵌入連接端口 3內(nèi)部緊密連接；此時(shí)連接端口 3為內(nèi)凹的圓環(huán)形。連接端口 3的深度與連接部4的深度相同，尺寸相當(dāng)。然后將金屬熔液導(dǎo)入導(dǎo)流腔I內(nèi)，兩個(gè)分壓腔5的中心對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)雙孔模具的孔中心，金屬熔液在導(dǎo)流腔I內(nèi)是相通的，壓力和膨脹系數(shù)等參數(shù)可以保持一致，使得從孔內(nèi)擠壓出的銅扁線尺寸一致。
[0016]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙孔擠壓模具的引流罩，其特征在于:包括引流罩本體，引流罩本體的內(nèi)部具有導(dǎo)流腔，底部設(shè)有連接端口 ；所述導(dǎo)流腔由兩個(gè)連接為一體、交叉重疊的分壓腔組成；所述分壓腔的內(nèi)壁為錐面，上端口帶有內(nèi)凹臺(tái)；所述連接端口的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的錐形內(nèi)環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的引流罩，其特征在于:所述引流罩本體為圓柱體形。
3.如權(quán)利要求1所述的引流罩，其特征在于:所述分壓腔交叉重疊形成8字形的空腔。
4.如權(quán)利要求1所述的引流罩，其特征在于:所述連接端口為向內(nèi)凹的圓環(huán)形端口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙孔擠壓模具的引流罩，包括引流罩本體，引流罩本體的內(nèi)部具有導(dǎo)流腔，底部設(shè)有連接端口；導(dǎo)流腔由兩個(gè)連接為一體、交叉重疊的分壓腔組成；分壓腔的內(nèi)壁為錐面，上端口帶有內(nèi)凹臺(tái)；連接端口的內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)傾斜的錐形內(nèi)環(huán)。引流罩可以讓進(jìn)入不同成型孔的金屬熔融液的分壓相同，避免使用相同尺寸的成型孔的擠壓產(chǎn)品尺寸不一致。
【IPC分類】B22D11-04, B22D11-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204294885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420723542
【發(fā)明人】夏強(qiáng), 馮光輝, 何貴武, 何仁平
【申請(qǐng)人】四川明珠電工材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日