一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有用于鎢棒加熱的加熱爐方式有煤氣加熱爐、天然氣加熱爐和石油液化氣加熱爐等。煤氣中含有硫、磷等雜質(zhì)，在高溫下會(huì)污染鎢棒，使鎢棒發(fā)脆；天然氣和石油液化氣燃燒后生成的炭黑較多，會(huì)污染鎢棒和環(huán)境；在生產(chǎn)過(guò)程中一般由操作工人憑經(jīng)驗(yàn)用眼睛觀察鎢棒的顏色和鎢棒的冒煙程度來(lái)判斷溫度。這種燃?xì)饧訜釥t工作場(chǎng)地必須要有氣源設(shè)施，并且加熱溫度不易被檢測(cè)和控制，致使旋鍛的棒料質(zhì)量較差。近幾年來(lái)，燃?xì)鈨r(jià)格猛漲，工業(yè)用電反而越來(lái)越便宜，并且燃?xì)馊紵髸?huì)排出一些未充分燃燒的氣體以及co2，嚴(yán)重地污染了環(huán)境，使工作環(huán)境惡劣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，加熱溫度高，保溫效果良好，節(jié)能環(huán)保，有效地改善了工作環(huán)境，能夠使旋鍛的鎢棒質(zhì)量明顯提高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架頂部的鉬絲加熱機(jī)構(gòu)，所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)包括爐殼、安裝在爐殼頂部的爐蓋和設(shè)置在爐殼內(nèi)中間位置處的電熔剛玉爐管，所述爐殼的后側(cè)壁上連接有用于往爐殼內(nèi)通入氫氣的通氣管，所述電熔剛玉爐管上纏繞有用于通電產(chǎn)生熱量的鉬絲，所述爐殼內(nèi)設(shè)置有保溫組件和用于支撐安裝所述電熔剛玉爐管的多個(gè)U型剛玉爐磚，多個(gè)所述U型剛玉爐磚兩兩之間留有供氫氣通過(guò)的間隙；所述保溫組件包括設(shè)置在電熔剛玉爐管前側(cè)、后側(cè)和下方的多塊輕質(zhì)耐火磚，多塊所述輕質(zhì)耐火磚兩兩之間留有間隙，多塊所述輕質(zhì)耐火磚的側(cè)面與爐殼之間的空間內(nèi)填充有陶瓷纖維和硅酸鋁纖維氈，所述電熔剛玉爐管的上部與爐蓋之間的空間內(nèi)填充有氧化鋁球；所述爐殼供待加熱鎢棒穿入的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料爐門，所述進(jìn)料爐門的中間位置處設(shè)置有正對(duì)電熔剛玉爐管一端的進(jìn)料導(dǎo)料管，所述爐殼供待加熱鎢棒抽出的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出料爐門，所述出料爐門的中間位置處設(shè)置有正對(duì)電熔剛玉爐管另一端的出料導(dǎo)料管。
[0005]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述機(jī)架頂部與電熔剛玉爐管相垂直的方向上安裝有兩根供所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述爐殼的底部安裝有用于沿導(dǎo)軌行走的四個(gè)滾輪，所述導(dǎo)軌的兩端均安裝有用于對(duì)所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)的前后移動(dòng)位置進(jìn)行限制的限位塊。
[0006]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述機(jī)架頂部前端中間位置處安裝有固定塊，所述爐殼的前側(cè)壁中間位置處設(shè)置有拉手，所述爐殼的前側(cè)壁下部固定連接有用于插入固定塊中的固定桿。
[0007]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有加熱溫控器，所述爐殼上設(shè)置有測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件包括插入所述爐殼內(nèi)且用于對(duì)爐殼內(nèi)電熔剛玉爐管周圍的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的雙鉑銠熱電偶，所述電熔剛玉爐管與雙鉑銠熱電偶之間設(shè)置有磚襯，所述磚襯上設(shè)置有供雙鉑銠熱電偶穿過(guò)的孔，所述爐殼的外壁上固定連接有用于支撐安裝雙鉑銠熱電偶的支座，所述雙鉑銠熱電偶的輸出端與加熱溫控器的輸入端相接，所述加熱溫控器的輸出端接有用于控制鉬絲通斷電的交流接觸器，所述交流接觸器串聯(lián)在鉬絲的供電回路中。
[0008]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述爐蓋上設(shè)置有排氣閥。
[0009]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述鉬絲的數(shù)量為6?14根，6?14根所述鉬絲纏繞在電熔剛玉爐管上兩端的節(jié)距間隙小、中間的節(jié)距間隙大。
[0010]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述進(jìn)料爐門通過(guò)螺釘與爐殼供待加熱鎢棒穿入的一側(cè)側(cè)壁固定連接，所述出料爐門通過(guò)螺釘與爐殼供待加熱鎢棒抽出的一側(cè)側(cè)壁壁固定連接。
[0011]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述進(jìn)料導(dǎo)料管的形狀和出料導(dǎo)料管的形狀均為喇叭形，所述進(jìn)料導(dǎo)料管的口徑外大內(nèi)小，所述出料導(dǎo)料管的口徑外小內(nèi)大，所述進(jìn)料導(dǎo)料管與電熔剛玉爐管之間以及出料導(dǎo)料管與電熔剛玉爐管之間均留有間隙。
[0012]上述的一種鎢棒加熱用鉬絲加熱爐，其特征在于:所述通氣管為具有一個(gè)進(jìn)氣口、兩個(gè)出氣口的Y字型管，所述通氣管的出氣口與爐殼連接。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，設(shè)計(jì)合理，加熱溫度高，保溫效果良好。
[0015]2、本實(shí)用新型的鉬絲采用電加熱，使用工業(yè)用電，電價(jià)格比燃?xì)鈨r(jià)格便宜，節(jié)約了成本。
[0016]3、本實(shí)用新型使用時(shí)不會(huì)排放有害氣體及CO2，有效地改善了工作環(huán)境，不會(huì)造成環(huán)境污染。
[0017]4、本實(shí)用新型的機(jī)架固定不動(dòng)，移動(dòng)時(shí)只需移動(dòng)鉬絲加熱機(jī)構(gòu)，減輕了移動(dòng)的重量。
[0018]5、本實(shí)用新型能夠用于旋鍛直徑大于5.8mm的鎢棒的加熱，并用氫氣保護(hù)鉬絲加熱鎢棒，能夠使旋鍛的鎢棒質(zhì)量明顯提高。
[0019]6、本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，加熱溫度高，保溫效果良好，節(jié)能環(huán)保，有效地改善了工作環(huán)境，能夠使旋鍛的鎢棒質(zhì)量明顯提高，實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0021]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0023]圖2為圖1的左視剖視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型加熱溫控器與其他各部件的連接關(guān)系示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]I—加熱溫控器；2—導(dǎo)軌；3—滾輪；
[0027]4—進(jìn)料爐門；5—出料導(dǎo)料管；6—鉬絲；
[0028]7 —電熔剛玉爐管；8—氧化鋁球；9一爐蓋；
[0029]10—排氣閥；11 一進(jìn)料導(dǎo)料管；12—固定塊；
[0030]13—機(jī)架；14 一通氣管；15—雙鉑銠熱電偶；
[0031]16—支座；17—硅酸鋁纖維氈；18—陶瓷纖維；
[0032]19一輕質(zhì)耐火磚；20—磚襯；21—U型剛玉爐磚；
[0033]22一拉手；23—固定桿；24—限位塊；
[0034]25—待加熱鎢棒；26—爐殼；27—出料爐門；
[0035]28—交流接觸器。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架13和設(shè)置在機(jī)架13頂部的鉬絲加熱機(jī)構(gòu)，所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)包括爐殼26、安裝在爐殼26頂部的爐蓋9和設(shè)置在爐殼26內(nèi)中間位置處的電熔剛玉爐管7，所述爐殼26的后側(cè)壁上連接有用于往爐殼26內(nèi)通入氫氣的通氣管14，所述電熔剛玉爐管7上纏繞有用于通電產(chǎn)生熱量的鉬絲6，所述爐殼26內(nèi)設(shè)置有保溫組件和用于支撐安裝所述電熔剛玉爐管7的多個(gè)U型剛玉爐磚21，多個(gè)所述U型剛玉爐磚21兩兩之間留有供氫氣通過(guò)的間隙；所述保溫組件包括設(shè)置在電熔剛玉爐管7前側(cè)、后側(cè)和下方的多塊輕質(zhì)耐火磚19，多塊所述輕質(zhì)耐火磚19兩兩之間留有間隙，多塊所述輕質(zhì)耐火磚19的側(cè)面與爐殼26之間的空間內(nèi)填充有陶瓷纖維18和硅酸鋁纖維氈17，所述電熔剛玉爐管7的上部與爐蓋9之間的空間內(nèi)填充有氧化鋁球8 ;所述爐殼26供待加熱鎢棒25穿入的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料爐門4，所述進(jìn)料爐門4的中間位置處設(shè)置有正對(duì)電熔剛玉爐管7 —端的進(jìn)料導(dǎo)料管11，所述爐殼26供待加熱鎢棒25抽出的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出料爐門27，所述出料爐門27的中間位置處設(shè)置有正對(duì)電熔剛玉爐管7另一端的出料導(dǎo)料管5。
[0037]由于電熔剛玉爐管7周圍的溫度最高，爐殼26周圍溫度最低，因此從內(nèi)到外采用輕質(zhì)耐火磚19、陶瓷纖維18和硅酸鋁纖維氈17不同耐熱程度的材料進(jìn)行填充進(jìn)行保溫，保溫效果好。
[0038]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述機(jī)架13頂部與電熔剛玉爐管7相垂直的方向上安裝有兩根供所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的導(dǎo)軌2，所述爐殼26的底部安裝有用于沿導(dǎo)軌2行走的四個(gè)滾輪3，所述導(dǎo)軌2的兩端均安裝有用于對(duì)所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)的前后移動(dòng)位置進(jìn)行限制的限位塊24。所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)與機(jī)架13之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，便于推動(dòng)所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)。
[0039]如圖2所示，本實(shí)施例中，所述機(jī)架13頂部前端中間位置處安裝有固定塊12，所述爐殼26的前側(cè)壁中間位置處設(shè)置有拉手22，所述爐殼26的前側(cè)壁下部固定連接有用于插入固定塊12中的固定桿23。拉動(dòng)拉手22，所述鉬絲加熱機(jī)構(gòu)能夠沿導(dǎo)軌2在機(jī)架13頂部前后移動(dòng)，當(dāng)所述鉬絲