一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種壓鑄機用格林柱調模螺母，特別涉及到一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母。
【背景技術】
[0002]壓鑄機是一種在壓力的作用下把熔融金屬壓鑄到模具中冷卻成形，開模后得到固定金屬鑄件的工業(yè)鑄造機械。
[0003]在壓鑄機的工作過程中，由于不同的產品需要不同的模具且厚度不一，參見圖1，當更換模具時，動模具6固定在動型板7上，定模具5固定在靜模板4上，此時必須通過四只格林柱調模螺母10在格林柱11的同步旋轉，使動模板7以上部分上下運動，保證動模具6和定模具5合緊時曲肘8伸直，以達到最大合型力，因此，格林柱調模螺母是壓鑄機必不可少的零件之一。
[0004]但由于全立式壓鑄機的高度較高，特別是格林柱調模螺母離地面高度一般在3米以上，如采取圖2所示的目前公開技術的格林柱調模螺母，一旦發(fā)生機械故障造成格林柱調模螺母10與格林柱11之間的螺紋咬死，無法進行正常的調模工作而造成停工。
[0005]目前可以采用下兩種方案來解決上述問題；
[0006]1，將咬死的格林柱11和格林柱調模螺母10向上抽出后取下進行維修，但由于格林柱調模螺母處離地面3米以上的距離，加上格林柱11自身的高度超過2米，再加上起吊工具的高度，總高度要超過6米，一般的生產車間高度無法滿足此種修理方法，而修理后的安裝更加困難。
[0007]2，將靜模板4以上部分全部拆下進行維修，維修完成后再進行整體安裝，但是這種方法需要大量的人力和時間且需要用到大型的起重設備，增加了用戶修理成本和生產進度。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型就是為了解決上述問題，克服現(xiàn)有技術中立式壓鑄機格林柱調模螺母與格林柱螺紋咬死帶來的維修困難，本實用新型提供了一種全立式壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，可以方便快速的解決上述問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0010]一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，包括格林柱調模螺母，所述格林柱調模螺母被切割成對稱的兩半，通過兩只拼帽將兩半所述對稱的格林柱調模螺母固定。
[0011]進一步的:所述一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，兩半對稱的格林柱調模螺母在其上下兩端外圓加工有與上下兩只拼帽的內螺紋相匹配的外螺紋，其上端通過螺紋與上拼帽擰緊，其下端通過螺紋與下拼帽擰緊。
[0012]進一步的:所述一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，將兩半對稱的格林柱調模螺母與上下拼帽擰緊后再通過固定螺絲將它們之間進一步固定，用于防止出現(xiàn)松動。
[0013]本實用新型的有益效果是:通過此設計能夠在全立式冷室壓鑄機格林柱調模螺母與格林柱螺紋之間咬死的情況下，不用抽出格林柱或者將靜模板以上部分整體拆下修理就可以將調模螺母方便的拆開進行維修，解決了全立式冷室壓鑄機高度較高，維修困難的問題，減少了修理的成本和時間。
【附圖說明】
[0014]圖1為全立式冷室壓鑄機結構圖；
[0015]圖中標記
[0016]1、基座
[0017]2、固定板
[0018]3、格林柱固定螺母
[0019]4、靜模板
[0020]5、定模具
[0021]6、動模具
[0022]7、動模板
[0023]8、曲肘
[0024]9、合模缸座
[0025]10、格林柱調模螺母
[0026]11、格林柱
[0027]12、合模缸
[0028]圖2為現(xiàn)有公開技術的格林柱調模螺母機構圖；
[0029]圖中標記
[0030]I合模缸座
[0031]2格林柱調模螺母
[0032]3格林柱
[0033]圖3為本實用新型的一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母機構圖
[0034]圖中標記
[0035]I下拼帽
[0036]2格林柱
[0037]3剖開式格林柱調模螺母
[0038]4上拼帽
[0039]5固定螺絲孔。
【具體實施方式】
[0040]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段，創(chuàng)作特征，達到目的與功效易于說明了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0041]參見圖3，一種全立式冷室壓鑄機用格林柱調模螺母，包括剖開為兩半的格林柱調模螺母3，上拼帽4和下拼帽I，在制造過程中，將格林柱調模螺母3上的內螺紋，齒輪，上端外螺紋，下端外螺紋加工完畢后，通過切割余量很小的切割工藝將此格林柱調模螺母3從中間剖開，然后將內螺紋與格林柱調模螺母3外螺紋相配合的上拼帽4，下拼帽I通過螺紋連接的方法分別安裝在格林柱調模螺母3的上端和下端，將兩端拼帽擰緊后，再分別配制固定螺絲孔5，用固定螺絲分別將上拼帽4和下拼帽I固定與格林柱調模螺母3上，以防止在使用過程中出現(xiàn)松動，這樣便組成了本實用新型。
[0042]參見圖1，當全立式冷室壓鑄機使用過程中需要更換模具時，必須通過四只格林柱調模螺母10的同步旋轉，將動模板7以上部分整體向上運動，待模具更換后再通過四只格林柱調模螺母10同步旋轉，將動模板7以上部分整體向下運動，調整動模具6和定模具5合緊時，曲肘8伸直以達到最佳合模力。在此過程中，如發(fā)生格林柱調模螺母10的內螺紋與格林柱11的外螺紋咬死的情況時，可松開格林柱固定螺母3，在固定板2與靜模板4之間放入千斤頂?shù)裙ぞ?，將發(fā)生故障的格林柱11向上頂出能夠旋下下拼帽的距離，分別拆了固定螺絲，旋下上下拼帽，此刻調模螺母便一分為二，這樣就可以在不抽出格林柱11或靜模板4以上部分整體拆下維修的情況下，可對格林柱11的外螺紋進行簡單修理，更換調模螺母或者修復其內螺紋。
[0043]本實用新型的有益效果是:通過此設計能夠在全立式壓鑄機格林柱調模螺母與格林柱螺紋之間咬死的情況下，不用抽出格林柱或者將靜模板以上部分整體拆下修理就可以將調模螺母方便的拆開進行維修，解決了全立式冷室壓鑄機高度較高，維修困難的問題，減少了修理的成本和時間。
[0044]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有多種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，包括格林柱調模螺母，其特征在于:所述格林柱調模螺母被切割成對稱的兩半，通過兩只拼帽將兩半所述對稱的格林柱調模螺母固定。
2.根據(jù)權利要求1所述一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，其特征在于:所述兩半對稱的格林柱調模螺母在其上下兩端的外圓加工有外螺紋，相應地兩只拼帽加工有內螺紋，兩者通過螺紋固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，其特征在于:所述兩半對稱的格林柱調模螺母與兩只拼帽合緊后再通過固定螺絲將它們之間進一步固定。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種全立式冷室壓鑄機用剖開式格林柱調模螺母，包括兩半對稱的格林柱調模螺母和兩只拼帽，在格林柱調模螺母全部加工工序完成后用切割余量很小的切割工藝將其平均剖開，用上下兩只拼帽通過螺紋與其擰緊，再用固定螺絲將它們之間進行進一步固定，以防止工作過程中松動，通過此設計能夠在全立式冷室壓鑄機格林柱調模螺母與格林柱螺紋之間咬死的情況下，不用抽出格林柱或者將靜模板以上部分整體拆下修理就可以將調模螺母方便地拆開進行維修，解決了全立式冷室壓鑄機高度較高，維修困難的問題，減少了修理的成本和時間。
【IPC分類】B22D17-10, B22D17-20
【公開號】CN204470565
【申請?zhí)枴緾N201520075103
【發(fā)明人】王毓鳴
【申請人】常州市盛偉壓鑄機制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月3日