高強(qiáng)度耐高溫爐底輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備，尤其涉及一種爐底輥。
【背景技術(shù)】
[0002]爐底輥設(shè)于固溶熱處理爐中用于傳輸進(jìn)行熱處理的鋼板板坯，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱處理工藝過程，高溫區(qū)段爐底輥在1000?1200°C溫度范圍內(nèi)和明火加熱的氧化性環(huán)境下作業(yè)，這些爐底輥必須能在長時(shí)間連續(xù)工作中保持傳輸高溫板坯的能力?，F(xiàn)有技術(shù)的爐底輥包括輥筒、輥頸、輥頭，輥頭設(shè)置在輥筒兩端，輥頸固定連接在輥筒、輥頭之間；爐底輥工作過程中產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量中有許多傳遞到輥頭上，引起輥頭上軸承溫度升高，惡化軸承工作條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，明顯改善軸承工作條件的高強(qiáng)度耐高溫爐底輥。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，包括輥筒、輥頸、輥頭；所述輥頭設(shè)置在輥筒兩端，輥頸固定連接在輥筒、輥頭之間；所述輥頭插入輥頸端部，形成配合并固定連接；其改進(jìn)之處在于:所述輥筒和輥頸連接處設(shè)有隔板；所述隔板、輥頭端部與輥頸內(nèi)孔之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱材料，形成隔熱結(jié)構(gòu)。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述輥頭、輥頸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥頭、輥頸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述抗高溫氧化耐磨涂層為MCrAH涂層。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0010]1.輥頸內(nèi)的空腔中設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)，顯著降低由輥筒向輥頭的熱傳遞能力，軸承工作條件明顯改善。
[0011]2.輥頭、輥頸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥頭、輥頸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸，這樣定位銷軸不易脫落，輥頭、輥頸連接可靠；定位銷軸貫穿輥頭、輥頸配合部位顯著提高輥頭、輥頸連接強(qiáng)度。
[0012]3.輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層，可顯著提高本實(shí)用新型的抗高溫氧化、耐磨損性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]附圖所示高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，包括輥筒5、輥頸3、輥頭I ;輥頭I設(shè)置在輥筒5兩端，輥頸3固定連接在輥筒5、輥頭I之間；輥頭I插入輥頸3端部，形成配合并固定連接；輥筒5和輥頸3連接處設(shè)有隔板6 ;隔板6、輥頭I端部與輥頸3內(nèi)孔之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱材料4，形成隔熱結(jié)構(gòu)。
[0016]輥頭1、輥頸3配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥頭1、輥頸3配合部位的定位銷軸2，其中的一根定位銷軸2部分貫穿另一根定位銷軸2。
[0017]輥筒5外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層7，本實(shí)施例中，抗高溫氧化耐磨涂層7為MCrAH涂層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，包括輥筒(5)、輥頸(3)、輥頭(I);所述輥頭(I)設(shè)置在輥筒(5)兩端，輥頸(3)固定連接在輥筒(5)、輥頭(I)之間；所述輥頭(I)插入輥頸(3)端部，形成配合并固定連接；其特征在于:所述輥筒(5)和輥頸(3)連接處設(shè)有隔板(6);所述隔板(6)、輥頭(I)端部與輥頸(3)內(nèi)孔之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱材料(4)，形成隔熱結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，其特征在于:所述輥頭(1)、輥頸(3)配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥頭(1)、輥頸(3)配合部位的定位銷軸(2)，其中的一根定位銷軸(2)部分貫穿另一根定位銷軸(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，其特征在于:所述輥筒(5)外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，其特征在于:所述抗高溫氧化耐磨涂層(7)為MCrAH涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度耐高溫爐底輥，包括輥筒、輥頸、輥頭；輥頭設(shè)置在輥筒兩端，輥頸固定連接在輥筒、輥頭之間；輥頭插入輥頸端部，形成配合并固定連接；輥筒和輥頸連接處設(shè)有隔板；隔板、輥頭端部與輥頸內(nèi)孔之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱材料，形成隔熱結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步改進(jìn)在于：輥頭、輥頸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥頭、輥頸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸；輥筒外壁設(shè)有抗高溫氧化耐磨涂層。本實(shí)用新型由輥筒向輥軸的熱傳遞能力低,軸承工作條件明顯改善；輥頭、輥頸連接結(jié)構(gòu)處強(qiáng)度高；耐高溫，抗氧化，耐磨。
【IPC分類】C21D9-46
【公開號】CN204474728
【申請?zhí)枴緾N201420795582
【發(fā)明人】豆根宏
【申請人】泰州市三江特鋼制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月17日