一種倒角機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒角機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的倒角機調(diào)節(jié)不方便，倒角精度較低，倒角效率較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，倒角精度高，倒角效率高的倒角機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種倒角機，解決傳統(tǒng)的倒角機調(diào)節(jié)不方便，倒角效率低的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種倒角機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的支撐座、沿著所述支撐座的軸向設(shè)置于所述支撐座的上端的支撐架、設(shè)置于所述支撐架的上端的升降座、設(shè)置于所述升降座的上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上端的驅(qū)動裝置、沿著所述驅(qū)動裝置的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動裝置的下端的升降軌、設(shè)置于所述升降軌的下端的調(diào)節(jié)部件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的下端的升降桿、沿著所述升降桿的軸向旋設(shè)于所述升降桿的下端的倒角裝置和設(shè)置于所述基座的上端的操作臺。
[0006]其中，所述倒角裝置包括安裝盤、設(shè)置于所述安裝盤的上端的后支撐件、沿著所述后支撐件的徑向穿設(shè)于所述后支撐件內(nèi)的旋裝頭、嵌設(shè)于所述安裝盤的下部的固定環(huán)和旋設(shè)于所述固定環(huán)內(nèi)的磨削刀。
[0007]其中，所述后支撐件的外壁為球面；所述安裝盤為圓盤狀；沿著所述安裝盤的軸向于所述安裝盤內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述固定環(huán)相適應(yīng)。
[0008]其中，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)座、沿著所述調(diào)節(jié)座的軸向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的升降槽和沿著所述調(diào)節(jié)座的徑向旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)座內(nèi)的升降旋鈕；所述調(diào)節(jié)座為圓臺狀；所述升降槽與所述升降軌相適應(yīng)。
[0009]其中，所述操作臺包括安裝底座、設(shè)置于所述安裝底座的上端的基體、凹設(shè)于所述基體內(nèi)的定位槽、凹設(shè)于所述安裝底座的側(cè)壁內(nèi)的卡接安裝槽和設(shè)置于所述安裝底座內(nèi)的子卡接槽。
[0010]其中，所述定位槽為圓柱狀；所述定位槽的個數(shù)與所述磨削刀個數(shù)一致；所述定位槽的個數(shù)為η ;所述η多3，且所述η < 6 ;若干個所述子卡接槽均勻的分布于所述安裝底座上；所述卡接安裝槽的縱截面為三角形；兩個所述卡接安裝槽分別設(shè)置于所述安裝底座的兩端；所述支撐座為圓臺狀；沿著所述支撐座的軸向于所述支撐座內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，于所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝插槽；所述支撐架與所述第二安裝孔相適應(yīng)；于所述支撐架的外壁上凸設(shè)有插接件，所述插接件與所述安裝插槽相適應(yīng)。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的倒角機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的支撐座、沿著所述支撐座的軸向設(shè)置于所述支撐座的上端的支撐架、設(shè)置于所述支撐架的上端的升降座、設(shè)置于所述升降座的上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上端的驅(qū)動裝置、沿著所述驅(qū)動裝置的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動裝置的下端的升降軌、設(shè)置于所述升降軌的下端的調(diào)節(jié)部件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的下端的升降桿、沿著所述升降桿的軸向旋設(shè)于所述升降桿的下端的倒角裝置和設(shè)置于所述基座的上端的操作臺；本實用新型的倒角機調(diào)節(jié)方便，操作方便，倒角精度高，倒角效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的倒角機的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的倒角裝置的主視圖。
[0015]圖3是本實用新型的調(diào)節(jié)部件的主視圖。
[0016]圖4是本實用新型的操作臺的主視圖。
[0017]1-基座；2_操作臺；21_基體；22_定位槽；23_子卡接槽；24_安裝底座；25_卡接安裝槽；3_倒角裝置；31_旋裝頭；32_后支撐件；33_安裝盤；34_固定環(huán)；35_磨削刀；4-升降桿；5_調(diào)節(jié)部件；51_調(diào)節(jié)座；52_升降槽；53_升降旋鈕；6_升降軌；7-橫梁；8-驅(qū)動裝置；9_升降座；10_支撐架；11_支撐座。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0019]結(jié)合圖1至圖4對本實用新型的倒角機進行詳細(xì)說明。
[0020]本實用新型的倒角機，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的一側(cè)的支撐座11、沿著所述支撐座11的軸向設(shè)置于所述支撐座11的上端的支撐架10、設(shè)置于所述支撐架10的上端的升降座9、設(shè)置于所述升降座9的上側(cè)的橫梁7、設(shè)置于所述橫梁7的上端的驅(qū)動裝置8、沿著所述驅(qū)動裝置8的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動裝置8的下端的升降軌6、設(shè)置于所述升降軌6的下端的調(diào)節(jié)部件5、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件5的下端的升降桿4、沿著所述升降桿4的軸向旋設(shè)于所述升降桿4的下端的倒角裝置3和設(shè)置于所述基座I的上端的操作臺2。
[0021]所述倒角裝置3包括安裝盤33、設(shè)置于所述安裝盤33的上端的后支撐件32、沿著所述后支撐件32的徑向穿設(shè)于所述后支撐件32內(nèi)的旋裝頭31、嵌設(shè)于所述安裝盤33的下部的固定環(huán)34和旋設(shè)于所述固定環(huán)34內(nèi)的磨削刀35。
[0022]所述后支撐件32的外壁為球面；所述安裝盤33為圓盤狀；沿著所述安裝盤33的軸向于所述安裝盤33內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述固定環(huán)34相適應(yīng)。
[0023]所述調(diào)節(jié)部件5包括調(diào)節(jié)座51、沿著所述調(diào)節(jié)座51的軸向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)座51內(nèi)的升降槽52和沿著所述調(diào)節(jié)座51的徑向旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)座51內(nèi)的升降旋鈕53 ;所述調(diào)節(jié)座51為圓臺狀；所述升降槽52與所述升降軌6相適應(yīng)。
[0024]所述操作臺2包括安裝底座24、設(shè)置于所述安裝底座24的上端的基體21、凹設(shè)于所述基體21內(nèi)的定位槽22、凹設(shè)于所述安裝底座24的側(cè)壁內(nèi)的卡接安裝槽25和設(shè)置于所述安裝底座24內(nèi)的子卡接槽23。
[0025]所述定位槽22為圓柱狀；所述定位槽22的個數(shù)與所述磨削刀35個數(shù)一致；所述定位槽22的個數(shù)為η ;所述η多3，且所述η ( 6 ;若干個所述子卡接槽23均勻的分布于所述安裝底座24上；所述卡接安裝槽25的縱截面為三角形；兩個所述卡接安裝槽25分別設(shè)置于所述安裝底座24的兩端；所述支撐座11為圓臺狀；沿著所述支撐座11的軸向于所述支撐座11內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，于所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝插槽；所述支撐架10與所述第二安裝孔相適應(yīng)；于所述支撐架10的外壁上凸設(shè)有插接件，所述插接件與所述安裝插槽相適應(yīng)。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種倒角機，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的一側(cè)的支撐座(11)、沿著所述支撐座(11)的軸向設(shè)置于所述支撐座(11)的上端的支撐架(10)、設(shè)置于所述支撐架(10)的上端的升降座(9)、設(shè)置于所述升降座(9)的上側(cè)的橫梁(7)、設(shè)置于所述橫梁(7)的上端的驅(qū)動裝置(8)、沿著所述驅(qū)動裝置(8)的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動裝置(8)的下端的升降軌(6)、設(shè)置于所述升降軌(6)的下端的調(diào)節(jié)部件(5)、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件(5)的下端的升降桿(4)、沿著所述升降桿(4)的軸向旋設(shè)于所述升降桿(4)的下端的倒角裝置(3)和設(shè)置于所述基座(I)的上端的操作臺(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述倒角裝置(3)包括安裝盤(33)、設(shè)置于所述安裝盤(33)的上端的后支撐件(32)、沿著所述后支撐件(32)的徑向穿設(shè)于所述后支撐件(32)內(nèi)的旋裝頭(31)、嵌設(shè)于所述安裝盤(33)的下部的固定環(huán)(34)和旋設(shè)于所述固定環(huán)(34)內(nèi)的磨削刀(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒角機，其特征在于:所述后支撐件(32)的外壁為球面；所述安裝盤(33)為圓盤狀；沿著所述安裝盤(33)的軸向于所述安裝盤(33)內(nèi)凹設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述固定環(huán)(34)相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倒角機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件(5)包括調(diào)節(jié)座(51)、沿著所述調(diào)節(jié)座(51)的軸向穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)座(51)內(nèi)的升降槽(52)和沿著所述調(diào)節(jié)座(51)的徑向旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)座(51)內(nèi)的升降旋鈕(53);所述調(diào)節(jié)座(51)為圓臺狀；所述升降槽(52)與所述升降軌(6)相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倒角機，其特征在于:所述操作臺(2)包括安裝底座(24)、設(shè)置于所述安裝底座(24)的上端的基體(21)、凹設(shè)于所述基體(21)內(nèi)的定位槽(22)、凹設(shè)于所述安裝底座(24)的側(cè)壁內(nèi)的卡接安裝槽(25)和設(shè)置于所述安裝底座(24)內(nèi)的子卡接槽(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倒角機，其特征在于:所述定位槽(22)為圓柱狀；所述定位槽(22)的個數(shù)與所述磨削刀(35)個數(shù)一致；所述定位槽(22)的個數(shù)為η ;所述n ^ 3，且所述η < 6 ;若干個所述子卡接槽(23)均勻的分布于所述安裝底座(24)上；所述卡接安裝槽(25)的縱截面為三角形；兩個所述卡接安裝槽(25)分別設(shè)置于所述安裝底座(24)的兩端；所述支撐座(11)為圓臺狀；沿著所述支撐座(11)的軸向于所述支撐座(11)內(nèi)穿設(shè)有第二安裝孔，于所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝插槽；所述支撐架(10)與所述第二安裝孔相適應(yīng)；于所述支撐架(10)的外壁上凸設(shè)有插接件，所述插接件與所述安裝插槽相適應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒角機；本實用新型的倒角機，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的支撐座、支撐架、設(shè)置于所述支撐架的上端的升降座、設(shè)置于所述升降座的上側(cè)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的上端的驅(qū)動裝置、沿著所述驅(qū)動裝置的軸向設(shè)置于所述驅(qū)動裝置的下端的升降軌、設(shè)置于所述升降軌的下端的調(diào)節(jié)部件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件的下端的升降桿、沿著所述升降桿的軸向旋設(shè)于所述升降桿的下端的倒角裝置和設(shè)置于所述基座的上端的操作臺；本實用新型的倒角機調(diào)節(jié)方便，操作方便，倒角精度高，倒角效率高。
【IPC分類】B24B9-00
【公開號】CN204525073
【申請?zhí)枴緾N201520179551
【發(fā)明人】李強
【申請人】浙江三林五金制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日