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      一種變徑內(nèi)磨頭的制作方法

      文檔序號(hào):8815825閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
      一種變徑內(nèi)磨頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及光學(xué)冷加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變徑內(nèi)磨頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拋光工藝是光學(xué)冷加工中的最后一環(huán)。在拋光工藝中,通常將拋光模與工件表面貼合,同時(shí)做高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生很大的切向力,使工件表面的微小凸起被切削,從而逐漸形成光滑的表面。在拋光中有一個(gè)很關(guān)鍵的因素,就是磨頭與工件表面要緊密貼合,目前現(xiàn)有技術(shù)中的拋光磨頭是磨料與磨芯棒粘合在一起,然而現(xiàn)有的這種拋光磨頭存在明顯不足,拋光時(shí)只能提高內(nèi)孔光潔度,若內(nèi)孔孔徑偏小則無(wú)法更正,需用珩磨等方法實(shí)現(xiàn),但這種加工工藝復(fù)雜、耗時(shí)耗力,從而增加工件的生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便,既能提高內(nèi)孔光潔度,又能修正內(nèi)孔孔徑偏小的可變徑內(nèi)磨頭。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種變徑內(nèi)磨頭,其包括圓柱狀的磨芯棒、磨料片、下蓋、上蓋和固定柄,所述磨芯棒外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽,所述磨料片設(shè)在磨芯棒外圓柱面上,且磨料片的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi),所述下蓋和上蓋分別設(shè)在磨芯棒的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱與磨芯棒固定成一體,所述固定柄設(shè)在上蓋上,用于內(nèi)磨頭與電機(jī)的連接。
      [0006]所述磨芯棒外圓柱面上的開(kāi)槽沿圓周方向均勾分布。
      [0007]所述的螺柱為三個(gè)以上。
      [0008]所述的磨料片由柔性材料成型。
      [0009]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,所述磨芯棒外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽,所述的柔性材料磨料片設(shè)在磨芯棒外圓柱面上,且磨料片的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi),所述下蓋和上蓋分別設(shè)在磨芯棒的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱與磨芯棒固定成一體,上、下蓋可防止磨料片在磨前過(guò)程中脫落,磨削時(shí)由于離心力的作用,磨料片徑向尺寸增大起到修正內(nèi)孔孔徑偏小零件尺寸的目的。本實(shí)用新型內(nèi)磨頭制作工藝簡(jiǎn)單,使用時(shí)方便可靠,既能提高內(nèi)孔光潔度,又能修正內(nèi)孔孔徑偏小的問(wèn)題,有效地提高了拋光效率與拋光精度,降低了加工制造成本,為企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)利益。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0011]圖1為本實(shí)用新型變徑內(nèi)磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A處剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括圓柱狀的磨芯棒1、磨料片2、下蓋3、上蓋4和固定柄5,所述磨芯棒I外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽6,所述磨料片2設(shè)在磨芯棒I外圓柱面上,且磨料片2的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽6內(nèi),所述下蓋3和上蓋4分別設(shè)在磨芯棒I的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱7與磨芯棒I固定成一體,所述固定柄5設(shè)在上蓋4上,用于內(nèi)磨頭與電機(jī)的連接。
      [0014]所述磨芯棒I外圓柱面上的開(kāi)槽6沿圓周方向均勾分布。
      [0015]所述的螺柱7為三個(gè)以上。
      [0016]所述的磨料片2由柔性材料成型。
      [0017]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,所述磨芯棒I外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽6,所述的柔性材料磨料片2設(shè)在磨芯棒I外圓柱面上,且磨料片2的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽6內(nèi),所述下蓋3和上蓋4分別設(shè)在磨芯棒I的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱7與磨芯棒I固定成一體,上蓋4、下蓋3可防止磨料片2在磨前過(guò)程中脫落,磨削時(shí)由于離心力的作用,磨料片2徑向尺寸增大起到修正內(nèi)孔孔徑偏小零件尺寸的目的。本實(shí)用新型內(nèi)磨頭制作工藝簡(jiǎn)單,使用時(shí)方便可靠,既能提高內(nèi)孔光潔度,又能修正內(nèi)孔孔徑偏小的問(wèn)題,有效地提高了拋光效率與拋光精度,降低了加工制造成本,為企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種變徑內(nèi)磨頭,其特征在于:包括圓柱狀的磨芯棒、磨料片、下蓋、上蓋和固定柄,所述磨芯棒外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽,所述磨料片設(shè)在磨芯棒外圓柱面上,且磨料片的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi),所述下蓋和上蓋分別設(shè)在磨芯棒的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱與磨芯棒固定成一體,所述固定柄設(shè)在上蓋上,用于內(nèi)磨頭與電機(jī)的連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變徑內(nèi)磨頭,其特征在于:所述磨芯棒外圓柱面上的開(kāi)槽沿圓周方向均勻分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變徑內(nèi)磨頭,其特征在于:所述的螺柱為三個(gè)以上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變徑內(nèi)磨頭,其特征在于:所述的磨料片由柔性材料成型。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變徑內(nèi)磨頭,其包括圓柱狀的磨芯棒、磨料片、下蓋、上蓋和固定柄,所述磨芯棒外圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿軸向設(shè)置的開(kāi)槽,所述磨料片設(shè)在磨芯棒外圓柱面上,且磨料片的兩端分別折彎嵌設(shè)在兩個(gè)開(kāi)槽內(nèi),所述下蓋和上蓋分別設(shè)在磨芯棒的兩軸端面上,并通過(guò)螺柱與磨芯棒固定成一體,所述固定柄設(shè)在上蓋上,用于內(nèi)磨頭與電機(jī)的連接,上、下蓋可防止磨料片在磨前過(guò)程中脫落,磨削時(shí)由于離心力的作用,磨料片徑向尺寸增大起到修正內(nèi)孔孔徑偏小零件尺寸的目的。本實(shí)用新型內(nèi)磨頭制作工藝簡(jiǎn)單,使用時(shí)方便可靠,既能提高內(nèi)孔光潔度,又能修正內(nèi)孔孔徑偏小的問(wèn)題,有效地提高了拋光效率與拋光精度,降低了加工制造成本,為企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】B24B41-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204525153
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520234541
      【發(fā)明人】黃建華
      【申請(qǐng)人】莆田市森達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年4月17日
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