流量控制裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及金屬冶煉技術(shù)，具體地，涉及一種流量控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金與材料加工領域中，通常通過流槽將金屬液輸送到鑄造機或者鑄軋機等下一道工序，而流槽內(nèi)流量控制精度是保證下道工序生產(chǎn)穩(wěn)定的重要工藝參數(shù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常在流槽內(nèi)設置堵頭和控流口，通過控制堵頭和控流口的相對位置來調(diào)節(jié)流通面積，從而控制流量。例如專利申請?zhí)枮?01020100397.9，名稱為鋁液控流裝置的實用新型，該實用新型利用浮漂在浮力作用下的運動，帶動堵頭運動以調(diào)節(jié)堵頭和控流口的相對位置，從而達到控制流量的目的。該專利的不足之處是:1、流槽上設置控流架、調(diào)節(jié)螺母等傳動機構(gòu)占據(jù)了流槽上部空間，鋁液上表面處于開放狀態(tài)，鋁液溫降較大，且水氣、粉塵等容易進入鋁液形成吸氣和夾雜；2、為了適應鋁液的高溫，和鋁液接觸的部件如浮漂、堵頭和擋板等都采用陶瓷或者石墨材質(zhì)，密封性較差，如后道工序需要斷流時做不到完全密封。且陶瓷、石墨等容易脆裂或剝落，導致流量失控，并且脆裂物或剝落物進入鋁液形成新的夾雜，可靠性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種流量控制裝置。
[0005]根據(jù)本實用新型提供的流量控制裝置，包括底架、軸承座總成、U型流槽、密封接頭、升降機構(gòu)和加熱保溫蓋；
[0006]其中，所述軸承座總成包括設置在U型流槽兩側(cè)的第一軸承座總成和第二軸承座總成，所述第一軸承座總成包括第一軸承座和第一軸承；所述第一軸承通過第一軸承座連接所述底架；所述第二軸承座總成包括第二軸承座和第二軸承；所述第二軸承通過第二軸承座連接所述底架；所述密封接頭包括第一密封接頭和第二密封接頭；
[0007]所述U型流槽的進口連接所述第一密封接頭的一端且固定在所述第一軸承上，所述U型流槽的出口連接所述第二密封接頭的一端且固定在所述第二軸承上；所述升降機構(gòu)的一端鉸接所述底架，另一端鉸接所述U型流槽，以驅(qū)動所述U型流槽轉(zhuǎn)動；所述加熱保護蓋鉸接所述U型流槽，所述加熱保護蓋能夠在合蓋位置和開蓋位置之間轉(zhuǎn)動，當所述加熱保護蓋在合蓋位置時，所述加熱保護蓋蓋住所述U型流槽的上端面；當所述加熱保護蓋在開蓋位置時，所述U型流槽的上端面敞開。
[0008]優(yōu)選地，所述U型流槽、所述密封接頭均包括耐火層、第一保溫層和第一外殼；所述耐火層、所述第一保溫層和第一外殼順次相連。
[0009]優(yōu)選地，所述第一密封接頭和所述第二密封接頭均一端呈圓筒狀，另一端呈流槽狀。
[0010]優(yōu)選地，還包括第一柔性密封部和第二柔性密封部；所述第一密封接頭一端的圓筒端面通過所述第一柔性密封部連接所述U型流槽的進口端面；所述第二密封接頭一端的圓筒端面通過所述第二柔性密封部連接所述U型流槽的出口端面。
[0011]優(yōu)選地，所述第一密封接頭、所述U型流槽和所述第二密封接頭組成一段幾字形金屬液通道，
[0012]其中，第一密封接頭和第二密封接頭構(gòu)成幾字形金屬液通道中兩段直線段，中間U型流槽構(gòu)成幾字形金屬液通道中曲線段；當U型流槽繞密封接頭的中軸線旋轉(zhuǎn)時，則幾字形的金屬液通道中曲線段的高度不斷變化，從而U型流槽內(nèi)的液面深度不斷變化引起流通截面積不斷變化，達到調(diào)節(jié)流量的目的。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱保護蓋包括加熱器、第二保溫層、第二外殼以及接線盒；
[0014]其中，所述第二保溫層設置在所述第二外殼的內(nèi)側(cè)；所述加熱器包括順次相連的發(fā)熱段和連接段；所述發(fā)熱段設置在所述第二保溫層的內(nèi)側(cè)；所述連接段依次穿過第二保溫層、第二外殼連接所述接線盒。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0016]1、本實用新型設置有加熱保溫蓋，可以在U型流槽上進行加熱保溫，保證了金屬液溫度均勻，也減少了水氣、粉塵等污染金屬液；
[0017]2、本實用新型中金屬液只和流槽接觸，金屬液內(nèi)無堵塞、無傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單可
A+-.罪；
[0018]3、本實用新型中升降機構(gòu)帶動U型流槽轉(zhuǎn)動進行流量調(diào)節(jié)，可以做到完全斷流，能適應各種復雜工況。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中部分流量時U型流槽內(nèi)液位示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中完全斷流時U型流槽內(nèi)液位示意圖；
[0023]圖中:
[0024]I為底架；
[0025]2為軸承座總成；
[0026]3為U型流槽；
[0027]4為密封接頭；
[0028]5為升降機構(gòu)；
[0029]6為加熱保溫蓋。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0031]在本實施例中，本實用新型提供的流量控制裝置，包括底架1、軸承座總成2、U型流槽3、密封接頭4、升降機構(gòu)5和加熱保溫蓋6 ；
[0032]其中，所述軸承座總成2包括第一軸承座總成和第二軸承座總成，所述第一軸承座總成包括第一軸承座和第一軸承；所述第一軸承通過第一軸承座連接所述底架I ;所述第二軸承座總成包括第二軸承座和第二軸承；所述第二軸承通過第二軸承座連接所述底架I ;所述密封接頭4包括第一密封接頭和第二密封接頭；底架I是整個裝置的固定支撐。
[0033]所述U型流槽3的進口連接所述第一密封接頭的一端且固定在所述第一軸承上，所述U型流槽3的出口連接所述第二密封接頭的一端且固定在所述第二軸承上；所述升降機構(gòu)5的一端鉸接所述底架1，另一端鉸接所述U型流槽3，以驅(qū)動所述U型流槽3轉(zhuǎn)動；所述加熱保護蓋6鉸接所述U型流槽3，具體為，通過鉸鏈和U型流槽3連接，可以繞鉸鏈轉(zhuǎn)動而開蓋和合蓋。所述加熱保護蓋6能夠在合蓋位置和開蓋位置之間轉(zhuǎn)動，當所述加熱保護蓋6在合蓋位置時，所述加熱保護蓋6蓋住所述U型流槽3的上端面；當所述加熱保護蓋6在開蓋位置時，所述U型流槽3的上端面敞開。所述U型流槽3的進口和出口呈圓筒狀，U型流槽3通過第一軸承和第二軸承可以方便地旋轉(zhuǎn)。所述U型流槽3的進口和出口設置在所述U型流槽3的一側(cè)端部；所述升降機構(gòu)5連接所述U型流槽3的另一側(cè)端部。
[0034]更為具體地，U型流