用于鏡片加工的承載皿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與鏡片加工的治具結(jié)構(gòu)有關(guān)，尤指一種用于鏡片加工的承載皿。
【背景技術(shù)】
[0002]已知技術(shù)如圖8所示，鏡片的研磨加工方式是將鏡片7固定于一承載皿6上，其中該承載皿6的表面設(shè)有數(shù)個凹槽61，首先將承載皿6加熱至110°C，并于各凹槽61中涂布粘著劑，再將鏡片7置入凹槽61，待冷卻后即可令鏡片7固定于凹槽61中，以此在后續(xù)研磨加工的過程中，確保鏡片7穩(wěn)固不動，以獲得良好的研磨效果。
[0003]但是上述的工序過于繁瑣，以致一個完整的作業(yè)流程所花費(fèi)的時間過長。另一方面，鏡片7研磨完成后，尚須再加熱一次使粘著劑軟化，以從凹槽61中取出鏡片；然而因?yàn)榧訜岬木壒剩R片加工完必須處理干凈，再涂上保護(hù)漆，而在進(jìn)行檢查并送往后端繼續(xù)作業(yè)之前，尚須去除保護(hù)漆，以致非常耗費(fèi)工時。此外，由于作業(yè)工時過長之故，則必須購置多個承載皿6才能同時進(jìn)行多組鏡片的作業(yè)；然而此常用承載皿的成本甚高，導(dǎo)致如欲產(chǎn)生提高生產(chǎn)效率，則必須負(fù)擔(dān)較高購置成本的問題，實(shí)有必要加以改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于鏡片加工的承載皿，其利用抽氣方式形成真空而產(chǎn)生吸力，將鏡片穩(wěn)固地固定于承載皿上，以此結(jié)構(gòu)簡化研磨作業(yè)，且同時具有降低成本的功效。
[0005]為達(dá)前述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于鏡片加工的承載皿，其包括有:
[0007]—本體，該本體一端形成一工作端，且另一端伸出一柱部，供連接至一夾具；該工作端上設(shè)有數(shù)個容置槽，且該本體內(nèi)對應(yīng)各容置槽分別設(shè)有一通道。
[0008]進(jìn)一步的，
[0009]該柱部軸向凹設(shè)有一第一凹孔，該第一凹孔的底部具有一底面，于該底面凹設(shè)有一第二凹孔，其中該第一凹孔的孔徑大于該第二凹孔的孔徑；該本體于該工作端設(shè)有數(shù)個容置槽，各容置槽為非圓形，且分別設(shè)有一通道連通至該第一凹孔；
[0010]一固定套筒，其包圍形成有一中空部，且該固定套筒的一端固定于該第二凹孔中，另一端為一開口端；該固定套筒設(shè)有至少一個徑向貫穿筒壁的第一通孔，連通該中空部與該第一凹孔；
[0011]一活動套筒，其設(shè)于該第一凹孔中且可滑動地套設(shè)于該固定套筒之外；該活動套筒具有一內(nèi)表面及一外表面，而以該內(nèi)表面及該外表面分別氣密地密接于該固定套筒及該第一凹孔的壁面；該活動套筒的內(nèi)部設(shè)有一第二通孔，該第二通孔的一端于該內(nèi)表面具有一連接口，另一端則連通至該第一凹孔；通過該活動套筒相對該固定套筒的位移，以控制該第一通孔與該第二通孔的連接口的連接狀態(tài)，于二者連通時，利用夾具抽氣形成真空以吸住容置于各容置槽內(nèi)的鏡片。
[0012]其中，各容置槽的形狀至少具有一平直段。
[0013]更進(jìn)一步地，該第一凹孔內(nèi)設(shè)有一彈性件，且該彈性件的兩端分別抵于該第一凹孔的底面與該活動套筒上。
[0014]于一實(shí)施例中，該工作端形成外凸的球狀。而于另一實(shí)施例中，該工作端形成內(nèi)凹的球狀。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于利用抽氣形成真空狀態(tài)以穩(wěn)固吸附鏡片，改善已知技術(shù)中繁瑣的生產(chǎn)工法，達(dá)到簡化制程且縮短工時的功效；另一方面，利用此簡化承載皿的結(jié)構(gòu)，降低廠商制造承載皿的成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組合的剖面示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例分解的剖面示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視示意圖，顯示各容置槽；
[0019]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例容置槽的放大示意圖；
[0020]圖5為與本實(shí)用新型第一實(shí)施例搭配使用的夾具示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例與夾具組裝的使用狀態(tài)示意圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例組合的剖面示意圖；
[0023]圖8為已知結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請參閱圖1、2，所示為本實(shí)用新型所提供的用于鏡片加工的承載皿的第一實(shí)施例，其包括有一本體1，該本體I的一端形成一工作端11，其形成外凸的球狀而具有一球形表面，而另一端伸出一柱部12，供與一夾具(圖中未示)連接，該夾具兼具有驅(qū)動該本體轉(zhuǎn)動及抽氣的功能，以供研磨作業(yè)之用。
[0025]柱部12于其底端的中央處軸向凹設(shè)有一第一凹孔13，第一凹孔13的底部具有一底面131，且于底面131凹設(shè)有一第二凹孔14，其中第二凹孔14與第一凹孔13沿同軸設(shè)置，且第一凹孔13的孔徑大于第二凹孔14的孔徑。另一方面，工作端11設(shè)有數(shù)個容置槽15，用以容置待加工研磨的鏡片。其中如圖3、4所示，各容置槽15為非圓形；于本實(shí)施例中，各容置槽15的形狀具有一平直段151及一弧形段152，而所容置的待加工鏡片亦為相應(yīng)的形狀，供鏡片置于容置槽15后，其受到平直段151的阻擋而無法在槽中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，有助于鏡片于槽中的穩(wěn)固性。此外，各容置槽15分別設(shè)有一通道153連接第一凹孔13，令各容置槽15與第一凹孔13呈連通狀。
[0026]承上，一固定套筒2固設(shè)于第二凹孔14。其中固定套筒2的一端為一固接端21，此端設(shè)有一螺牙段22，且第二凹孔14亦設(shè)有相配合的螺牙段141，供固定套筒2以固接端21鎖固于第二凹孔14中。固定套筒2的筒壁包圍形成有一中空部23，且中空部23于固定套筒2相對于固接端21的一開口端24形成有一開口 241。通過上述結(jié)構(gòu)，由于固定套筒2的外徑小于第一凹孔13，令固定套筒2與第一凹孔13的內(nèi)壁之間形成有一間隙。而固定套筒2設(shè)有至少一個徑向貫穿筒壁的第一通孔25，連通中空部23與第一凹孔13 ;其中于本實(shí)施例中，各第一通孔25的位置位于第一凹孔13內(nèi)。
[0027]接著，第一凹孔13中設(shè)有一活動套筒3，且活動套筒3套設(shè)于固定套筒2外?；顒犹淄?具有一內(nèi)表面31及一外表面32，且其壁厚恰等于上述間隙的寬度，故活動套筒3是以內(nèi)表面31氣密地密接于固定套筒2的外壁，且以外表面32氣密地密接于第一凹孔13的內(nèi)