一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐。
【背景技術(shù)】
[0002]銅包鋼顧名思義，是銅包著鋼絲，也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材。它利用低壓高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng)，在高頻區(qū)沿表面行走，所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍，某個(gè)頻率段的信號(hào)就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號(hào)的作用，鋼絲則起到支撐作用。
[0003]依據(jù)銅包裹到鋼絲的不同方法，主要分為電鍍、包覆、熱鑄或熱浸以及電鑄。目前市場上的銅包鋼基本采用的是電鍍工藝，即用電解電池工作原理的電鍍工藝將塊狀銅板“溶解”然后經(jīng)電流引導(dǎo)到覆蓋在鋼絲上。包覆是將銅帶包裹鋼絲，在包裹的接口處用氬弧焊焊接；熱鑄或熱浸是將銅加熱熔化為液體，鋼絲穿過后帶出銅液然后冷卻凝固；電鑄是電鍍的特殊應(yīng)用，在陰模內(nèi)實(shí)現(xiàn)銅的還原聚集，此類工藝尚不多見。
[0004]熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)，來改變其性能的一種金屬熱加工工藝。
[0005]金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
[0006]為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另夕卜，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
[0007]現(xiàn)有的銅包鋼絲的熱處理方式，不注意熱能的流失問題，在熱處理的過程中，造成了極大的熱能浪費(fèi)。在熱處理的過程中，也不容易對溫度進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對熱處理的時(shí)間也不能精確的把握，不但熱處理效率低下，而且嚴(yán)重浪費(fèi)熱能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]( I)要解決的技術(shù)問題
[0009]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的銅包鋼絲的熱處理方式，浪費(fèi)熱能的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐。
[0010](2)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，包括有底板、電熱板、儲(chǔ)熱材料、隔熱板、隔熱柱、固定桿；
[0012]所述的底板上方設(shè)置有所述的隔熱板，所述的底板與所述的隔熱板活動(dòng)連接；所述的底板上方設(shè)置有所述的電熱板，所述的底板與所述的電熱板活動(dòng)連接；所述的底板的中間位置上固定設(shè)置有所述的固定桿；
[0013]所述的電熱板的外部設(shè)置有所述的隔熱板，所述的電熱板與所述的隔熱板之間填充有所述的儲(chǔ)熱材料；所述的電熱板與所述的隔熱板之間對稱設(shè)置有多個(gè)所述的隔熱柱，所述的儲(chǔ)熱材料被多個(gè)所述的隔熱柱隔開。
[0014]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備對銅包鋼絲進(jìn)行熱處理時(shí)，先把底板上分離式設(shè)置的隔熱板和電熱板，以及在隔熱板和電熱板之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料和隔熱柱提起。再把纏繞好的銅包鋼絲放置在底板上，并用底板上的固定桿穿入纏繞好的銅包鋼絲的中間，將纏繞好的銅包鋼絲固定住。然后將提起的隔熱板和電熱板，以及在隔熱板和電熱板之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料和隔熱柱放下至原來的位置，將纏繞好的銅包鋼絲完全罩住。
[0015]工作人員打開電源，電熱板接通電源，開始加熱。電熱板開始對罩住的銅包鋼絲進(jìn)行加熱，電熱板加熱的方式容易對熱處理的溫度進(jìn)行調(diào)整，便于對熱處理溫度的控制。
[0016]由于在電熱板與隔熱板之間填充有儲(chǔ)熱材料，電熱板對銅包鋼絲進(jìn)行熱處理時(shí)，發(fā)出的熱能有一部分被儲(chǔ)熱材料吸收儲(chǔ)存起來，同時(shí)在電熱板外部設(shè)置的隔熱板，能夠防止電熱板所產(chǎn)生的熱能的流失，有效地起到了節(jié)能作用。在儲(chǔ)熱材料之間設(shè)置的多個(gè)隔熱柱，能夠使儲(chǔ)熱材料更加有效地吸收熱能，并避免儲(chǔ)熱材料在熱脹冷縮時(shí)，對電熱板和隔熱板產(chǎn)生擠壓破壞情況的發(fā)生。
[0017]當(dāng)對銅包鋼絲熱處理完畢后，工作人員切斷電源，停止電熱板的加熱。再把底板上分離式設(shè)置的隔熱板和電熱板，以及在隔熱板和電熱板之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料和隔熱柱提起，把熱處理完畢的銅包鋼絲取走。
[0018]然后換上等待熱處理的銅包鋼絲，再將提起的隔熱板和電熱板，以及在隔熱板和電熱板之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料和隔熱柱放下至原來的位置，將纏繞好的銅包鋼絲完全罩住。工作人員再打開電源，電熱板接通電源，開始加熱。由于在電熱板與隔熱板之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料吸收了一部分熱能，當(dāng)對新?lián)Q入的銅包鋼絲進(jìn)行熱處理時(shí)，能夠降低熱能的消耗，提高熱處理的效率，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0019](3)有益效果
[0020]本實(shí)用新型所提供的一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，采用儲(chǔ)熱材料將熱處理時(shí)發(fā)出的熱能吸收儲(chǔ)存起來，防止熱能的流失浪費(fèi)；并同時(shí)采用隔熱板防止熱能的流失，同時(shí)還采用電熱板加熱的方式，能夠更加精確的調(diào)整加熱的溫度，能夠更好的控制加熱的時(shí)間，衛(wèi)生環(huán)保，不污染環(huán)境，節(jié)約能源，提高了熱處理效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中的標(biāo)記為:1-底板，2-電熱板，3-儲(chǔ)熱材料，4-隔熱板，5-隔熱柱，6_固定桿，7-銅包鋼絲。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，如圖1所示，包括有底板1、電熱板2、儲(chǔ)熱材料3、隔熱板4、隔熱柱5、固定桿6。
[0026]所述的底板I上方設(shè)置有所述的隔熱板4，所述的底板I與所述的隔熱板4活動(dòng)連接；所述的底板I上方設(shè)置有所述的電熱板2，所述的底板I與所述的電熱板2活動(dòng)連接；所述的底板I的中間位置上固定設(shè)置有所述的固定桿6。
[0027]所述的電熱板2的外部設(shè)置有所述的隔熱板4，所述的電熱板2與所述的隔熱板4之間填充有所述的儲(chǔ)熱材料3 ;所述的電熱板2與所述的隔熱板4之間對稱設(shè)置有多個(gè)所述的隔熱柱5，所述的儲(chǔ)熱材料3被多個(gè)所述的隔熱柱5隔開。
[0028]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備對銅包鋼絲7進(jìn)行熱處理時(shí)，先把底板I上分離式設(shè)置的隔熱板4和電熱板2，以及在隔熱板4和電熱板2之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料3和隔熱柱5提起。再把纏繞好的銅包鋼絲7放置在底板I上，并用底板I上的固定桿6穿入纏繞好的銅包鋼絲7的中間，將纏繞好的銅包鋼絲7固定住。然后將提起的隔熱板4和電熱板2，以及在隔熱板4和電熱板2之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料3和隔熱柱5放下至原來的位置，將纏繞好的銅包鋼絲7完全罩住。
[0029]工作人員打開電源，電熱板2接通電源，開始加熱。電熱板2開始對罩住的銅包鋼絲7進(jìn)行加熱，電熱板2加熱的方式容易對熱處理的溫度進(jìn)行調(diào)整，便于對熱處理溫度的控制。
[0030]由于在電熱板2與隔熱板4之間填充有儲(chǔ)熱材料3，電熱板2對銅包鋼絲7進(jìn)行熱處理時(shí)，發(fā)出的熱能有一部分被儲(chǔ)熱材料3吸收儲(chǔ)存起來，同時(shí)在電熱板2外部設(shè)置的隔熱板4，能夠防止電熱板2所產(chǎn)生的熱能的流失，有效地起到了節(jié)能作用。在儲(chǔ)熱材料3之間設(shè)置的多個(gè)隔熱柱5，能夠使儲(chǔ)熱材料3更加有效地吸收熱能，并避免儲(chǔ)熱材料3在熱脹冷縮時(shí)，對電熱板2和隔熱板4產(chǎn)生擠壓破壞情況的發(fā)生。
[0031]當(dāng)對銅包鋼絲7熱處理完畢后，工作人員切斷電源，停止電熱板2的加熱。再把底板I上分離式設(shè)置的隔熱板4和電熱板2，以及在隔熱板4和電熱板2之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料3和隔熱柱5提起，把熱處理完畢的銅包鋼絲7取走。
[0032]然后換上等待熱處理的銅包鋼絲7，再將提起的隔熱板4和電熱板2，以及在隔熱板4和電熱板2之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料3和隔熱柱5放下至原來的位置，將纏繞好的銅包鋼絲7完全罩住。工作人員再打開電源，電熱板2接通電源，開始加熱。由于在電熱板2與隔熱板4之間設(shè)置的儲(chǔ)熱材料3吸收了一部分熱能，當(dāng)對新?lián)Q入的銅包鋼絲7進(jìn)行熱處理時(shí)，能夠降低熱能的消耗，提高熱處理的效率，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
[0033]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，其特征在于，包括有底板(I)、電熱板(2)、儲(chǔ)熱材料(3)、隔熱板(4)、隔熱柱(5)、固定桿(6); 所述的底板(I)上方設(shè)置有所述的隔熱板(4)，所述的底板(I)與所述的隔熱板(4)活動(dòng)連接；所述的底板(I)上方設(shè)置有所述的電熱板(2 )，所述的底板(I)與所述的電熱板(2 )活動(dòng)連接；所述的底板(I)的中間位置上固定設(shè)置有所述的固定桿(6); 所述的電熱板(2)的外部設(shè)置有所述的隔熱板(4)，所述的電熱板(2)與所述的隔熱板(4)之間填充有所述的儲(chǔ)熱材料(3);所述的電熱板(2)與所述的隔熱板(4)之間對稱設(shè)置有多個(gè)所述的隔熱柱(5)，所述的儲(chǔ)熱材料(3)被多個(gè)所述的隔熱柱(5)隔開。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，尤其涉及一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐。解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐。提供了這樣一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，包括有底板、電熱板、儲(chǔ)熱材料、隔熱板、隔熱柱、固定桿;底板上方設(shè)置有隔熱板，底板與隔熱板活動(dòng)連接；底板上方設(shè)置有電熱板，底板與電熱板活動(dòng)連接；底板的中間位置上固定設(shè)置有固定桿；電熱板的外部設(shè)置有隔熱板，電熱板與隔熱板之間填充有儲(chǔ)熱材料；電熱板與隔熱板之間對稱設(shè)置有多個(gè)隔熱柱，儲(chǔ)熱材料被多個(gè)隔熱柱隔開。提供的一種節(jié)能型銅包鋼絲熱處理爐，將熱處理時(shí)發(fā)出的熱能吸收儲(chǔ)存起來，衛(wèi)生環(huán)保，不污染環(huán)境，節(jié)約能源，提高了效率，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便維護(hù)維修。
【IPC分類】C21D11-00, C21D1-40, C21D9-54
【公開號(hào)】CN204589258
【申請?zhí)枴緾N201520067979
【發(fā)明人】李干
【申請人】井岡山市吉達(dá)金屬股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月1日