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      一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器的制造方法

      文檔序號(hào):8879326閱讀:286來源:國知局
      一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,特別是涉及一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]三銷軸叉和外星輪為等速萬向節(jié)的關(guān)鍵零件,在球道淬火冷卻時(shí),冷卻長度較長,為防止其球道淬火時(shí)變形,對(duì)球道噴淋器冷卻效果要求較高,傳統(tǒng)中頻球道噴淋器采用分層拼接,然而,分層拼接方案導(dǎo)致拼裝比較困難,而且需要安裝多個(gè)螺釘,不易拆卸清洗。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場需要,研發(fā)一種能夠易安裝、易清洗球道噴淋器是人們筮待解決的技術(shù)問題之一O
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器,至少包括:圓筒狀的外圈、圓筒狀的內(nèi)圈、上蓋和C型輸出管;所述外圈下端面向中心沿徑向延伸形成一擋圈,所述外圈上端面與所述上蓋連接;所述內(nèi)圈位于所述外圈中,所述內(nèi)圈下端面抵靠在所述擋圈內(nèi)端面,所述內(nèi)圈上端面抵靠在所述上蓋內(nèi)端面;所述內(nèi)圈外圓周壁與所述外圈內(nèi)壁、所述上蓋內(nèi)端面,及所述擋圈內(nèi)端面圍合成一密閉環(huán)形空腔;所述密閉環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)在所述內(nèi)圈外圓周壁的第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板,所述的第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板將所述密閉環(huán)形空腔分割為上、中、下三個(gè)密閉環(huán)形空腔單元,且所述的第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板與所述外圈為一體成型;所述C型輸出管中部連接有一供水管;所述上、中、下三個(gè)密閉環(huán)形空腔單元的外圓周壁上分別騎跨有一所述C型輸出管,所述C型輸出管的兩端分別插在對(duì)應(yīng)所述密閉環(huán)形空腔單元的外圓周壁,且伸至對(duì)應(yīng)所述密閉環(huán)形空腔單元內(nèi);所述上密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上的所述C型輸出管、中密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上的所述C型輸出管和下密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上的所述C型輸出管相錯(cuò)布置;所述內(nèi)圈外圓周壁均勻開設(shè)有多個(gè)噴水孔。
      [0005]優(yōu)選地,所述外圈上端面與所述上蓋密封固定連接。
      [0006]優(yōu)選地,所述外圈上端面與所述上蓋之間設(shè)有第一 O型密封圈,且所述外圈與所述上蓋通過螺釘固定連接。
      [0007]優(yōu)選地,所述第一環(huán)形隔板較所述第二環(huán)形隔板靠近所述上蓋;所述第一環(huán)形隔板與所述上蓋通過螺釘固定連接。
      [0008]優(yōu)選地,所述內(nèi)圈與所述擋圈之間設(shè)有第二 O型密封圈。
      [0009]優(yōu)選地,所述內(nèi)圈與所述上蓋之間設(shè)有第三O型密封圈。
      [0010]優(yōu)選地,所述上密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上的所述C型輸出管、中密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上的所述C型輸出管和下密閉環(huán)形空腔單元外圓周壁上所述C型輸出管在所述外圈底面所在平面的垂直投影位于同一圓周上,且均勻分布。
      [0011]優(yōu)選地,所述C型輸出管兩端的連線與所述外圈中心線相交。
      [0012]優(yōu)選地,所述外圈外圓周壁下端對(duì)稱焊接有兩個(gè)連接板。
      [0013]如上所述,本實(shí)用新型的一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器,具有以下有益效果:
      [0014]由于所述擋圈由所述外圈下端面向中心沿徑向延伸形成,以及所述的第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板與所述外圈為一體成型,這種整體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)免去了繁瑣的螺釘緊固和焊接工序;安裝時(shí),只需將所述內(nèi)圈安裝在所述外圈內(nèi),使得所述內(nèi)圈下端面抵靠在所述擋圈內(nèi)端面,再將所述上蓋與所述外圈上端面通過緊固件相連,所述內(nèi)圈外圓周壁與所述外圈內(nèi)壁、所述上蓋內(nèi)端面,及所述擋圈內(nèi)端面就圍合成一密閉環(huán)形空腔,所述的第一環(huán)形隔板和第二環(huán)形隔板將所述密閉環(huán)形空腔分割為上、中、下三個(gè)密閉環(huán)形空腔單元;可見,安裝的緊固件數(shù)目少,工作量小,且質(zhì)量易保證,同時(shí)防止了外漏的可能性;同理,拆卸清潔時(shí),需要拆卸的緊固件數(shù)目比較少,易拆卸,易清洗。
      【附圖說明】
      [0015]圖1顯示為本實(shí)用新型的一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器爆炸圖;
      [0016]圖2顯示為本實(shí)用新型的一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器立體圖;
      [0017]圖3顯示為本實(shí)用新型的一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器縱截面圖;
      [0018]圖4顯示為本實(shí)用新型的C型輸出管主視圖;
      [0019]圖5顯示為本實(shí)用新型的外圈縱截面圖;
      [0020]圖6顯示為本實(shí)用新型的內(nèi)圈橫截面圖。
      [0021]元件標(biāo)號(hào)說明
      [0022]I外圈
      [0023]11擋圈
      [0024]12第一環(huán)形隔板
      [0025]13第二環(huán)形隔板
      [0026]2內(nèi)圈
      [0027]3上蓋
      [0028]4C型輸出管
      [0029]41供水管
      [0030]5密閉環(huán)形空腔
      [0031]51上密閉環(huán)形空腔
      [0032]52中密閉環(huán)形空腔
      [0033]53下密閉環(huán)形空腔
      [0034]61第一 O型密封圈
      [0035]62第二 O型密封圈
      [0036]63第三O型密封圈
      [0037]7螺釘
      [0038]8連接板
      【具體實(shí)施方式】
      [0039]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
      [0040]請(qǐng)參閱圖1至圖6。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
      [0041]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供一種能實(shí)現(xiàn)快速清洗的中頻球道淬火噴淋器,至少包括:圓筒狀的外圈1、圓筒狀的內(nèi)圈2、上蓋3和C型輸出管4。
      [0042]所述外圈I下端面向中心沿徑向延伸形成一擋圈11,所述外圈I上端面與所述上蓋3連接;優(yōu)選地,所述外圈I上端面與所述上蓋3密封固定連接。為了提高密封度,防止泄漏,所述外圈I上端面與所述上蓋3之間設(shè)有第一 O型密封圈61,且所述外圈I與所述上蓋3通過螺釘7固定連接;優(yōu)選地,所述第一環(huán)形隔板12較所述第二環(huán)形隔板13靠近所述上蓋3 ;所述第一環(huán)形隔板12與所述上蓋3通過螺釘7固定連接,見圖1、圖3和圖5。
      [0043]所述內(nèi)圈2位于所述外圈I中,所述內(nèi)圈2下端面抵靠在所述擋圈11內(nèi)端面;優(yōu)選地,所述內(nèi)圈2與所述擋圈11之間設(shè)有第二 O型密封圈62 ;該第二 O型密封圈62使得所述內(nèi)圈2與擋圈11密封連接,密封性好,有效防止泄漏;所述內(nèi)圈2上端面抵靠在所述上蓋3內(nèi)端面。所述內(nèi)圈2外圓周壁均勻開設(shè)有多個(gè)噴水孔,見圖1、圖3和圖6。
      [0044]參考看圖3,所述內(nèi)圈2外圓周壁與所述外圈I內(nèi)壁、所述上蓋3內(nèi)端面,及所述擋圈11內(nèi)端面圍合成一密閉環(huán)形空腔5 ;所述密閉環(huán)形空腔5內(nèi)設(shè)有套設(shè)在所述內(nèi)圈2外圓周壁的第一環(huán)形隔板12和第二環(huán)形隔板13,所述第一環(huán)形隔板12較所述第二環(huán)形隔板13靠近所述上蓋3 ;所述的第一環(huán)形隔板12和第二環(huán)形隔板13將所述密閉環(huán)形空腔5分割為上、中、下三個(gè)密閉環(huán)形空腔單元,且所述的第一環(huán)形隔板12和第二環(huán)形隔板13與所述外圈I為一體成型。優(yōu)選地,所述內(nèi)圈2與所述上蓋3之間設(shè)有第三O型密封圈63,該第三O型密封圈63使得所述內(nèi)圈2與所述上蓋3密封連接,從而確保密封性好,有效防止泄漏,見圖1和圖3。
      [0045]如圖4所示,所述C型輸出管4中部連接有一供水管41,水從所述供水管41流入所述C型輸出管4,然后從所述C型輸出管4兩
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