偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置，特別涉及一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶偏光片是用于生產(chǎn)電腦、手機(jī)的顯示屏的原材料，首先將中小尺寸偏光片的剪切成需要的尺寸，然后，對(duì)切好的一摞顯示屏在磨邊設(shè)備上進(jìn)行側(cè)邊的磨削加工，使其側(cè)邊尺寸精度和加工表面質(zhì)量滿足高端產(chǎn)品的要求。偏光片側(cè)邊加工設(shè)備將剪切后的偏光片疊成一疊后對(duì)其側(cè)邊進(jìn)行鏡面切削加工的具體過程是:將疊成一摞的液晶偏光片先由傳送臺(tái)傳送到磨邊機(jī)的加工位置，磨邊機(jī)上的兩伺服電機(jī)帶動(dòng)兩加工電機(jī)相向向液晶偏光片移動(dòng)一定的加工位移，加工電機(jī)上帶有的切削旋轉(zhuǎn)刀盤對(duì)一疊液晶偏光片進(jìn)行切削。在長(zhǎng)時(shí)間大批量切削加工過程中，由于加工主電機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)，加工主電機(jī)的主軸會(huì)產(chǎn)生變形熱位移，造成液晶偏光片切削誤差發(fā)生大的波動(dòng)。此外，由于作為切削執(zhí)行部件的加工主電機(jī)的機(jī)座是設(shè)置在伺服電機(jī)的輸出軸所連接的絲杠上的，由伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩磨邊切削刀盤的相向的進(jìn)刀和相背的退刀，其加工的軸向位移是由伺服電機(jī)來(lái)控制實(shí)現(xiàn)的，所以伺服電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)位置對(duì)加工精度尤其重要，現(xiàn)有的磨邊機(jī)在設(shè)定加工程序時(shí)均是將伺服電機(jī)的位置作為定值進(jìn)行處理的，由于溫升等其他原因伺服電機(jī)的機(jī)座位置也會(huì)發(fā)生微動(dòng)，這種微小的軸向位移也會(huì)累加到對(duì)液晶偏光片切削的誤差中去?，F(xiàn)有的磨邊機(jī)的加工偏光片的尺寸精度僅能達(dá)到±0.1毫米的水平，現(xiàn)有技術(shù)盡管在生產(chǎn)管控方面作了大量工作，但仍無(wú)法達(dá)到大批量生產(chǎn)高端產(chǎn)品的磨邊精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的偏光片側(cè)邊加工尺寸精度提高困難和大批量生產(chǎn)加工誤差波動(dòng)大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置，包括偏光片磨邊機(jī)工作臺(tái)和設(shè)備控制器CPU，在偏光片磨邊機(jī)工作臺(tái)的一端設(shè)置有伺服電機(jī)機(jī)座，在伺服電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上連接有絲杠，在絲杠上設(shè)置有絲杠螺母，在絲杠螺母上設(shè)置有切削主電機(jī)機(jī)座，在切削主電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有切削主電機(jī)，在切削主電機(jī)的輸出軸上連接有切削刀盤；在偏光片磨邊機(jī)工作臺(tái)的另一端設(shè)置有偏光片傳送臺(tái)，在偏光片傳送臺(tái)上設(shè)置有龍門架，在龍門架上設(shè)置有渦電流位移傳感器安裝架，在渦電流位移傳感器安裝架上設(shè)置有渦電流位移傳感器安裝套，在渦電流位移傳感器安裝套中設(shè)置有渦電流位移傳感器；在切削刀盤的切削面上設(shè)置有渦電流位移傳感器感應(yīng)環(huán)，渦電流位移傳感器依次通過傳感器控制器和A/D轉(zhuǎn)換模塊后與設(shè)備控制器CPU電連接在一起；在伺服電機(jī)機(jī)座的側(cè)面上設(shè)置光柵尺安裝架，在光柵尺安裝架上設(shè)置光柵尺，在與光柵尺相對(duì)應(yīng)的切削電機(jī)機(jī)座的側(cè)面中心位置上設(shè)置有讀數(shù)頭安裝塊，在讀數(shù)頭安裝塊上連接有讀數(shù)頭，讀數(shù)頭與伺服控制器電連接在一起。
[0006]一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償方法，包括以下步驟:
[0007]第一步、在伺服電機(jī)機(jī)座的側(cè)面上設(shè)置光柵尺安裝架，在光柵尺安裝架上設(shè)置有光柵尺，在與光柵尺相對(duì)應(yīng)的切削電機(jī)機(jī)座的側(cè)面中心位置上設(shè)置讀數(shù)頭安裝塊，在讀數(shù)頭安裝塊上安裝讀數(shù)頭，將讀數(shù)頭與伺服控制器電連接在一起；在偏光片傳送臺(tái)的龍門架上設(shè)置渦電流位移傳感器安裝架，在渦電流位移傳感器安裝架上設(shè)置渦電流位移傳感器安裝套，在渦電流位移傳感器安裝套中設(shè)置渦電流位移傳感器，在切削刀盤的切削面上設(shè)置渦電流位移傳感器感應(yīng)環(huán)，渦電流位移傳感器與傳感器控制器連接后，再與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接后與設(shè)備控制器CPU電連接在一起；
[0008]第二步、對(duì)渦電流傳感器及光柵尺和讀數(shù)頭進(jìn)行初始調(diào)節(jié)與設(shè)置，首先調(diào)節(jié)渦電流傳感器輸出特性并設(shè)置渦電流傳感器控制器，開始調(diào)節(jié)渦電流傳感器輸出特性，先初始化傳感器，接著渦電流傳感器與檢測(cè)環(huán)平穩(wěn)接觸，進(jìn)行O距離調(diào)節(jié)設(shè)置，再將渦電流傳感器與檢測(cè)環(huán)間的距離調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)距離，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)距離調(diào)節(jié)設(shè)置，再將渦電流傳感器與檢測(cè)環(huán)間距離調(diào)節(jié)到測(cè)量距離，進(jìn)行測(cè)量距離調(diào)節(jié)設(shè)置，至此渦電流傳感器輸出特性調(diào)節(jié)完成；
[0009]第三步、設(shè)置渦電流傳感器控制器先進(jìn)行工作方式設(shè)置接著進(jìn)行采樣方式設(shè)置、采樣周期設(shè)置、精度設(shè)置、輸出電壓曲線設(shè)置和報(bào)警設(shè)置，渦電流傳感器控制器設(shè)置完成；
[0010]第四步、對(duì)光柵尺與讀數(shù)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，讀數(shù)頭通過通訊電纜與電腦連接后，打開調(diào)試軟件，先進(jìn)行信號(hào)連接檢查，接著進(jìn)行信號(hào)增益檢查，然后調(diào)節(jié)光柵尺與讀數(shù)頭配合關(guān)系，進(jìn)行信號(hào)強(qiáng)度調(diào)節(jié)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行信號(hào)精度檢測(cè)和原點(diǎn)設(shè)定；
[0011]第五步、渦電流傳感器根據(jù)設(shè)置的采樣周期和采樣方式檢測(cè)軸向熱位移，獲得熱位移量對(duì)應(yīng)的輸出電壓值通過A/D轉(zhuǎn)換模塊和總線傳輸給設(shè)備控制器CPU ;
[0012]第六步、當(dāng)偏光片傳送臺(tái)上設(shè)置的龍門架移動(dòng)進(jìn)入兩個(gè)切削主電機(jī)的切削刀盤之間，渦電流位移傳感器與檢測(cè)環(huán)之間的距離達(dá)到測(cè)量要求，切削刀盤同步旋轉(zhuǎn)到達(dá)設(shè)定轉(zhuǎn)速，渦電流位移傳感器將采集到的輸出電壓信號(hào)通過A/D轉(zhuǎn)換模塊和總線傳輸給設(shè)備控制器CPU，設(shè)備控制器CPU中設(shè)置的液晶偏光片切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)某绦蛴?jì)算出補(bǔ)償量，將計(jì)算出的補(bǔ)償量輸出給伺服控制器，伺服控制器通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠螺母移動(dòng)完成對(duì)切削機(jī)構(gòu)軸向熱位移的補(bǔ)償；
[0013]第七步、伺服控制器接收來(lái)自設(shè)備控制器CPU的指令驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)組成的伺服系統(tǒng)運(yùn)行，光柵尺與讀數(shù)頭返回實(shí)際位置到伺服控制器，進(jìn)行實(shí)時(shí)比較，動(dòng)態(tài)檢測(cè)到位否，沒有到位則繼續(xù)進(jìn)行伺服系統(tǒng)運(yùn)行，到位后則保持位置并給出信號(hào)到設(shè)備控制器CPU，通過伺服控制器對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，完成對(duì)切削機(jī)構(gòu)軸向熱位移的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
[0014]本發(fā)明提高了偏光片加工的尺寸精度，降低了生產(chǎn)過程的管控成本，滿足了在大批量生產(chǎn)高端偏光片產(chǎn)品時(shí)對(duì)加工精度的苛刻要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的主視方向上的光柵尺安裝示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的側(cè)視方向上的光柵尺安裝示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的加工電機(jī)軸向位移及伺服電機(jī)軸向位移檢測(cè)框圖；
[0020]圖6是本發(fā)明的渦電流傳感器輸出特性調(diào)節(jié)步驟圖；
[0021]圖7是本發(fā)明的渦電流傳感器控制器設(shè)置步驟圖；
[0022]圖8是本發(fā)明的光柵尺讀數(shù)頭調(diào)節(jié)步驟圖；
[0023]圖9是本發(fā)明的光柵尺讀數(shù)頭控制流程圖；
[0024]圖10是本發(fā)明的熱位移軟件補(bǔ)償流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0026]一種偏光片磨邊設(shè)備的刀盤軸向熱位移補(bǔ)償裝置，包括偏光片磨邊機(jī)工作臺(tái)11和設(shè)備控制器CPU24，在偏光片磨邊