一種立式凹槽打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打磨機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式凹槽打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]任何鑄造工藝所鑄造出來的鑄件都不同程度的存在飛刺和毛邊，必須經(jīng)過打磨等處理工序后才能進(jìn)入加工工序。傳統(tǒng)的打磨方式是采用人工打磨，這樣一來，不僅工人的勞動強度大，而且打磨的速度慢、效率低，不利于批量生產(chǎn)；現(xiàn)有的打磨機也只是一種打磨的輔助工具，雖然減輕了工人的勞動量，但是還是需要人工來進(jìn)行操作打磨，且打磨的鑄件，其一致性較差，容易對后續(xù)加工造成影響，從而影響整個生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種立式凹槽打磨機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種立式凹槽打磨機，包括底座、支撐臺、承載裝置和打磨裝置；所述底座的頂部右側(cè)安裝有支撐臺，所述支撐臺的內(nèi)腔安裝有承接板，所述承接板的頂部分別安裝有承載裝置和電源線盒，所述承載裝置包括升降外臂、升降內(nèi)臂、承接活動面板、載物臺、固定導(dǎo)軌、固定塊、擋板和監(jiān)測探頭，所述升降外臂頂部內(nèi)腔安裝升降內(nèi)臂，所述升降內(nèi)臂頂部安裝承接活動面板，所述承接活動面板頂部安裝載物臺，所述載物臺頂部安裝固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌頂部安裝固定塊，所述底座的頂部左側(cè)安裝有主機箱，所述主機箱的正面設(shè)置有操作鍵，所述主機箱的頂部安裝有顯示屏支撐架，所述顯示屏支撐架的頂部安裝有顯示屏，所述支撐臺的頂部安裝有打磨機支撐柱，所述打磨機支撐柱的頂部安裝有支撐橫梁，所述支撐橫梁的底部安裝有打磨機承接塊，所述打磨機承接塊的底部安裝有滑動槽，所述滑動槽的底部安裝有打磨裝置，所述打磨裝置包括連接板、伸縮外臂、伸縮內(nèi)臂、打磨動力電機、打磨機頭、活動軸和打磨柱，所述連接板底部安裝伸縮外臂，所述伸縮外臂底部內(nèi)腔安裝伸縮內(nèi)臂，所述伸縮內(nèi)臂內(nèi)腔安裝打磨動力電機，所述伸縮內(nèi)臂底部安裝打磨機頭，所述打磨機頭內(nèi)腔安裝活動軸，所述活動軸底部安裝打磨柱。
[0005]優(yōu)選的，所述固定塊的頂部安裝有擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述擋板的正面安裝有監(jiān)測探頭，且監(jiān)測探頭向下傾斜。
[0007]優(yōu)選的，所述活動軸為半球體結(jié)構(gòu)，且活動軸的左、右兩側(cè)均安裝有固定塊。
[0008]優(yōu)選的，所述打磨柱的底部為球體結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該立式凹槽打磨機，設(shè)置的擋板可以防止打磨機在打磨的過程中所產(chǎn)生的廢肩四處濺射，且擋板上的監(jiān)測探頭能夠有效的對鑄件進(jìn)行定位，使得打磨機能夠更加精確的進(jìn)行打磨作業(yè)，提高了打磨機的打磨質(zhì)量，半球體結(jié)構(gòu)的活動軸能夠靈活的根據(jù)鑄件的實際結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動角度，使得打磨柱可以更加全面的對鑄件進(jìn)行打磨，該立式凹槽打磨機，為機電一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，代替了人工打磨，使得打磨機的工作效率極大的增加。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型承載裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1底座、2支撐臺、3承接板、4承載裝置、41升降外臂、42升降內(nèi)臂、43承接活動面板、44載物臺、45固定導(dǎo)軌、46固定塊、47擋板、48監(jiān)測探頭、5電源線盒、6主機箱、7操作鍵、8顯示屏支撐架、9顯示屏、10打磨機支撐柱、11支撐橫梁、12打磨機承接塊、13滑動槽、14打磨裝置、141連接板、142伸縮外臂、143伸縮內(nèi)臂、144打磨動力電機、145打磨機頭、146活動軸、147打磨柱。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種立式凹槽打磨機，包括底座1、支撐臺2、承載裝置4和打磨裝置14 ;底座I的頂部右側(cè)安裝有支撐臺2，支撐臺2的內(nèi)腔安裝有承接板3，承接板3的頂部分別安裝有承載裝置4和電源線盒5，承載裝置4包括升降外臂41、升降內(nèi)臂42、承接活動面板43、載物臺44、固定導(dǎo)軌45、固定塊46、擋板47和監(jiān)測探頭48，升降外臂41頂部內(nèi)腔安裝升降內(nèi)臂42，升降內(nèi)臂42頂部安裝承接活動面板43，承接活動面板43頂部安裝載物臺44，載物臺44頂部安裝固定導(dǎo)軌45，固定導(dǎo)軌45頂部安裝固定塊46，固定塊46的頂部安裝有擋板47，設(shè)置的擋板47可以防止打磨機在打磨的過程中所產(chǎn)生的廢肩四處濺射，且擋板47上的監(jiān)測探頭48能夠有效的對鑄件進(jìn)行定位，使得打磨機能夠更加精確的進(jìn)行打磨作業(yè)，提高了打磨機的打磨質(zhì)量，底座I的頂部左側(cè)安裝有主機箱6，主機箱6的正面設(shè)置有操作鍵7，主機箱6的頂部安裝有顯示屏支撐架8，顯示屏支撐架8的頂部安裝有顯示屏9，支撐臺2的頂部安裝有打磨機支撐柱10，打磨機支撐柱10的頂部安裝有支撐橫梁11，支撐橫梁11的底部安裝有打磨機承接塊12，打磨機承接塊12的底部安裝有滑動槽13，滑動槽13的底部安裝有打磨裝置14，打磨裝置14包括連接板141、伸縮外臂142、伸縮內(nèi)臂143、打磨動力電機144、打磨機頭145、活動軸146和打磨柱147，連接板141底部安裝伸縮外臂142，伸縮外臂142底部內(nèi)腔安裝伸縮內(nèi)臂143，伸縮內(nèi)臂143內(nèi)腔安裝打磨動力電機144，伸縮內(nèi)臂143底部安裝打磨機頭145，打磨機頭145內(nèi)腔安裝活動軸146，活動軸146底部安裝打磨柱147，半球體結(jié)構(gòu)的活動軸146能夠靈活的根據(jù)鑄件的實際結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動角度，使得打磨柱147可以更加全面的對鑄件進(jìn)行打磨，該立式凹槽打磨機，為機電一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，代替了人工打磨，使得打磨機的工作效率極大的增加，使用時，將鑄件置入承載裝置4內(nèi)，打開開關(guān)即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種立式凹槽打磨機，包括底座(1)、支撐臺(2)、承載裝置(4)和打磨裝置(14);其特征在于:所述底座(I)的頂部右側(cè)安裝有支撐臺(2)，所述支撐臺(2)的內(nèi)腔安裝有承接板(3)，所述承接板(3)的頂部分別安裝有承載裝置(4)和電源線盒(5)，所述承載裝置(4)包括升降外臂(41)、升降內(nèi)臂(42)、承接活動面板(43)、載物臺(44)、固定導(dǎo)軌(45)、固定塊(46)、擋板(47)和監(jiān)測探頭(48)，所述升降外臂(41)頂部內(nèi)腔安裝升降內(nèi)臂(42)，所述升降內(nèi)臂(42)頂部安裝承接活動面板(43)，所述承接活動面板(43)頂部安裝載物臺(44)，所述載物臺(44)頂部安裝固定導(dǎo)軌(45)，所述固定導(dǎo)軌(45)頂部安裝固定塊(46)，所述底座(I)的頂部左側(cè)安裝有主機箱￠)，所述主機箱￠)的正面設(shè)置有操作鍵(7)，所述主機箱(6)的頂部安裝有顯示屏支撐架(8)，所述顯示屏支撐架(8)的頂部安裝有顯示屏(9)，所述支撐臺(2)的頂部安裝有打磨機支撐柱(10)，所述打磨機支撐柱(10)的頂部安裝有支撐橫梁(11)，所述支撐橫梁(11)的底部安裝有打磨機承接塊(12)，所述打磨機承接塊(12)的底部安裝有滑動槽(13)，所述滑動槽(13)的底部安裝有打磨裝置(14)，所述打磨裝置(14)包括連接板(141)、伸縮外臂(142)、伸縮內(nèi)臂(143)、打磨動力電機(144)、打磨機頭(145)、活動軸(146)和打磨柱(147)，所述連接板(141)底部安裝伸縮外臂(142)，所述伸縮外臂(142)底部內(nèi)腔安裝伸縮內(nèi)臂(143)，所述伸縮內(nèi)臂(143)內(nèi)腔安裝打磨動力電機(144)，所述伸縮內(nèi)臂(143)底部安裝打磨機頭(145)，所述打磨機頭(145)內(nèi)腔安裝活動軸(146)，所述活動軸(146)底部安裝打磨柱(147)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式凹槽打磨機，其特征在于:所述固定塊(46)的頂部安裝有擋板(47)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式凹槽打磨機，其特征在于:所述擋板(47)的正面安裝有監(jiān)測探頭(48)，且監(jiān)測探頭(48)向下傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式凹槽打磨機，其特征在于:所述活動軸(146)為半球體結(jié)構(gòu)，且活動軸(146)的左、右兩側(cè)均安裝有固定塊(46)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式凹槽打磨機，其特征在于:所述打磨柱(147)的底部為球體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式凹槽打磨機，包括底座、支撐臺、承載裝置和打磨裝置；所述底座的頂部右側(cè)安裝有支撐臺，所述承接板的頂部分別安裝有承載裝置和電源線盒，所述滑動槽的底部安裝有打磨裝置。該立式凹槽打磨機，設(shè)置的擋板可以防止打磨機在打磨的過程中所產(chǎn)生的廢屑四處濺射，且擋板上的監(jiān)測探頭能夠有效的對鑄件進(jìn)行定位，使得打磨機能夠更加精確的進(jìn)行打磨作業(yè)，提高了打磨機的打磨質(zhì)量，該立式凹槽打磨機，為機電一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單操作方便，代替了人工打磨，使得打磨機的工作效率極大的增加。
【IPC分類】B24B41/00, B24B9/04, B24B41/06
【公開號】CN204673395
【申請?zhí)枴緾N201520299061
【發(fā)明人】孟永江
【申請人】孟永江
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日