一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬板材表面再加工處理的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金板材軋制過程中板材表面會出現(xiàn)缺陷，如裂紋和吸氣層等。成品板材表面如油污，輕微劃痕，油斑，油噴印等污漬。這些缺陷和污漬影響板材質(zhì)量和外觀，需要進(jìn)行處理。目前國內(nèi)大部分企業(yè)采用人工手動打磨的方式對這些問題進(jìn)行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，是為了解決現(xiàn)有鈦合金板材軋制過程中板材表面會出現(xiàn)缺陷，國內(nèi)大部分企業(yè)采用人工手動打磨的方式對這些缺陷進(jìn)行處理，而存在效率低下、質(zhì)量不能保證的問題。
[0004]所述的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:所述的一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，它包括下機(jī)架主體1、上機(jī)架主體2、多組粉塵收集系統(tǒng)3、多組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、多組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)5、多組可擺動打磨輥單元6、多組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、多組從動夾送棍8 ；
[0005]下機(jī)架主體I上端上自左向右依次安裝有兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4和兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7 ;上機(jī)架主體2的下端上自左向右依次安裝有兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4和兩組從動夾送輥8 ;上機(jī)架主體2安裝在下機(jī)架主體I正上方，下機(jī)架主體I與上機(jī)架主體2通過四組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)5連接，使整個設(shè)備上下連接成為一個整體，使上機(jī)架主體2相對于下機(jī)架主體I能上下升降；當(dāng)鈦合金板材9自左向右從下機(jī)架主體1、上機(jī)架主體2之間的間隙1-1進(jìn)入后，上機(jī)架主體2上的六組從動夾送輥8和下機(jī)架主體I上的六組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7共同向鈦合金板材9施加壓力壓緊并驅(qū)動鈦合金板材9自左向右運(yùn)動；同時上機(jī)架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的上表面進(jìn)行周期擺動打磨；上機(jī)架主體2上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4分別對上機(jī)架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；下機(jī)架主體I上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的下表面進(jìn)行周期擺動打磨；下機(jī)架主體I上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4分別對下機(jī)架主體I上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；所有粉塵收集系統(tǒng)3能將所有可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的粉塵吸收收集。
[0006]本實(shí)用新型能自動對各種厚度的鈦合金板材軋制過程中表面出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行拋光打磨。并具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1所示，它包括下機(jī)架主體1、上機(jī)架主體2、多組粉塵收集系統(tǒng)3、多組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、多組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)5、多組可擺動打磨輥單元6、多組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、多組從動夾送輥8 ;
[0009]下機(jī)架主體I上端上自左向右依次安裝有兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4和兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7 ;上機(jī)架主體2的下端上自左向右依次安裝有兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4、兩組從動夾送輥8、一組粉塵收集系統(tǒng)3、一組可擺動打磨輥單元6、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4和兩組從動夾送輥8 ;上機(jī)架主體2安裝在下機(jī)架主體I正上方，下機(jī)架主體I與上機(jī)架主體2通過四組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)5連接，使整個設(shè)備上下連接成為一個整體，使上機(jī)架主體2相對于下機(jī)架主體I能上下升降；當(dāng)鈦合金板材9自左向右從下機(jī)架主體1、上機(jī)架主體2之間的間隙1-1進(jìn)入后，上機(jī)架主體2上的六組從動夾送輥8和下機(jī)架主體I上的六組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7共同向鈦合金板材9施加壓力壓緊并驅(qū)動鈦合金板材9自左向右運(yùn)動；同時上機(jī)架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的上表面進(jìn)行周期擺動打磨；上機(jī)架主體2上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4分別對上機(jī)架主體2上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；下機(jī)架主體I上的兩組可擺動打磨輥單元6對鈦合金板材9的下表面進(jìn)行周期擺動打磨；下機(jī)架主體I上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4分別對下機(jī)架主體I上的兩組可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；所有粉塵收集系統(tǒng)3能將所有可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的粉塵吸收收集。
[0010]工作原理:
[0011]滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)5中的電機(jī)帶動T型轉(zhuǎn)向器驅(qū)動。設(shè)備四角各連接一臺滾珠絲杠升降機(jī)，四臺滾珠絲杠升降機(jī)同升同降達(dá)到使設(shè)備上機(jī)架主體2與下機(jī)架主體I之間開合的目的。上下機(jī)架主體的開合一方面是為了來料不同厚度的板材能夠通過開口度的調(diào)整通過設(shè)備，另一方面為了檢修及更換主刷輥的方便。
[0012]可擺動打磨輥單元6打磨使用過程中會產(chǎn)生大量的粉塵及打磨部位的高溫堆積。粉塵收集系統(tǒng)3是將可擺動打磨輥單元6打出的粉塵進(jìn)行收集。高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)4是將可擺動打磨輥單元6打磨產(chǎn)生的高溫帶走，解決了打磨過程中高溫對板材的影響。
[0013]因打磨來料為板材，多組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7和多組從動夾送輥8都采用橡膠(或聚氨酯)輥夾送，給來料帶來動力，多組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)7均為主動輥。多組從動夾送輥8為被動輥，多組從動夾送輥8都采用氣缸或者彈簧給其上輥施加壓力壓緊來料。
[0014]可擺動打磨輥單元6由壓力調(diào)節(jié)單元、主刷輥、驅(qū)動部分、換輥部分及擺動部分組合成；當(dāng)可擺動打磨輥單元6的主刷輥采用特制砂布千葉輪結(jié)構(gòu)，利用40目到200目的砂布對鈦合金板材進(jìn)行表面打磨。當(dāng)可擺動打磨輥單元6的主刷輥采用特制砂布千葉輪或者不織布或者羊毛氈結(jié)構(gòu)，可對不銹鋼板材進(jìn)行表面打磨。當(dāng)可擺動打磨輥單元6的主刷輥采用不銹鋼絲結(jié)構(gòu)，利用0.1MM到0.3MM直徑的不銹鋼絲對鋁板材進(jìn)行表面打磨。
[0015]可擺動打磨輥單元6的壓力調(diào)節(jié)由絲杠升降機(jī)(或者氣缸)帶動主刷輥上方的橫梁實(shí)現(xiàn)。橫梁與機(jī)架間由直線導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副連接，使升降平穩(wěn)順暢。刷輥驅(qū)動可有兩種形式，一種為電機(jī)帶萬象聯(lián)軸器的方式驅(qū)動主刷輥，也可以用電機(jī)皮帶輪的方式。換輥采用內(nèi)置在設(shè)備主刷輥內(nèi)的橫梁及刷輥?zhàn)系幕唽?shí)現(xiàn)。打磨輥固定在軸承座上，軸承座與橫梁間由直線導(dǎo)軌連接，擺動電機(jī)固定在橫梁上，電機(jī)與軸承座之間采用關(guān)節(jié)軸承與偏心輪鉸接，擺動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動軸承座上的打磨輥?zhàn)鲋芷跀[動，在打磨輥圓周運(yùn)動打磨來料的同時在料的表面橫向擺動，將來料表面打磨光整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，其特征在于它包括下機(jī)架主體(I)、上機(jī)架主體(2)、多組粉塵收集系統(tǒng)(3)、多組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)、多組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)(5 )、多組可擺動打磨輥單元(6 )、多組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)(7 )、多組從動夾送輥(8 ); 下機(jī)架主體(I)上端上自左向右依次安裝有兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)(7)、一組粉塵收集系統(tǒng)(3)、一組可擺動打磨輥單元(6)、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)、兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)(7)、一組粉塵收集系統(tǒng)(3)、一組可擺動打磨輥單元(6)、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)和兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)(7);上機(jī)架主體(2)的下端上自左向右依次安裝有兩組從動夾送輥(8 )、一組粉塵收集系統(tǒng)(3 )、一組可擺動打磨輥單元(6 )、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)、兩組從動夾送輥(8)、一組粉塵收集系統(tǒng)(3)、一組可擺動打磨輥單元(6)、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)和兩組從動夾送輥(8);上機(jī)架主體(2)安裝在下機(jī)架主體(I)正上方，下機(jī)架主體(I)與上機(jī)架主體(2)通過四組滾珠絲杠升降機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)(5)連接，使整個設(shè)備上下連接成為一個整體，使上機(jī)架主體(2)相對于下機(jī)架主體(I)能上下升降；當(dāng)鈦合金板材(9)自左向右從下機(jī)架主體(I)、上機(jī)架主體(2)之間的間隙(1-1)進(jìn)入后，上機(jī)架主體(2)上的六組從動夾送輥(8)和下機(jī)架主體(I)上的六組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)(7)共同向鈦合金板材(9)施加壓力壓緊并驅(qū)動鈦合金板材(9)自左向右運(yùn)動；同時上機(jī)架主體(2)上的兩組可擺動打磨輥單元(6)對鈦合金板材(9)的上表面進(jìn)行周期擺動打磨；上機(jī)架主體(2)上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)分別對上機(jī)架主體(2)上的兩組可擺動打磨輥單元(6)打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；下機(jī)架主體(I)上的兩組可擺動打磨輥單元(6)對鈦合金板材(9)的下表面進(jìn)行周期擺動打磨；下機(jī)架主體(I)上的兩組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)(4)分別對下機(jī)架主體(I)上的兩組可擺動打磨輥單元(6)打磨產(chǎn)生的高溫進(jìn)行風(fēng)冷；所有粉塵收集系統(tǒng)(3)能將所有可擺動打磨輥單元(6)打磨產(chǎn)生的粉塵吸收收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，其特征在于所述可擺動打磨輥單元(6)由壓力調(diào)節(jié)單元、主刷輥、驅(qū)動部分、換輥部分及擺動部分組合成；當(dāng)可擺動打磨棍單元(6)的主刷棍采用特制砂布千葉輪結(jié)構(gòu)，利用40目到200目的砂布能對鈦合金板材進(jìn)行表面打磨。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，其特征在于所述可擺動打磨輥單元(6)由壓力調(diào)節(jié)單元、主刷輥、驅(qū)動部分、換輥部分及擺動部分組合成；當(dāng)可擺動打磨輥單元(6)的主刷輥采用特制砂布千葉輪或者不織布或者羊毛氈結(jié)構(gòu)，可對不銹鋼板材進(jìn)行表面打磨。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，其特征在于所述可擺動打磨輥單元(6)由壓力調(diào)節(jié)單元、主刷輥、驅(qū)動部分、換輥部分及擺動部分組合成；當(dāng)可擺動打磨輥單元(6)的主刷輥采用不銹鋼絲結(jié)構(gòu)，利用0.1MM到0.3MM直徑的不銹鋼絲對鋁板材進(jìn)行表面打磨。
【專利摘要】一種鈦合金板材自動打磨設(shè)備，本實(shí)用新型屬于金屬板材表面再加工處理的技術(shù)領(lǐng)域。它的下機(jī)架主體上端上自左向右依次安裝有兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)、一組粉塵收集系統(tǒng)、一組可擺動打磨輥單元、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)、兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)、一組粉塵收集系統(tǒng)、一組可擺動打磨輥單元、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)和兩組夾送輥及驅(qū)動系統(tǒng)；上機(jī)架主體的下端上自左向右依次安裝有兩組從動夾送輥、一組粉塵收集系統(tǒng)、一組可擺動打磨輥單元、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)、兩組從動夾送輥、一組粉塵收集系統(tǒng)、一組可擺動打磨輥單元、一組高壓風(fēng)噴吹冷卻系統(tǒng)和兩組從動夾送輥。本實(shí)用新型能自動對各種厚度的鈦合金板材軋制過程中表面出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行拋光打磨。
【IPC分類】B24B7/10, B24B41/00, B24B55/06, B24B55/02
【公開號】CN204711722
【申請?zhí)枴緾N201520472506
【發(fā)明人】高環(huán)
【申請人】高環(huán)
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日