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      一種冷卻消泡裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10009325閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      一種冷卻消泡裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及消泡裝置,更具體地說(shuō),涉及一種用于冷乳帶鋼脫脂生產(chǎn)時(shí)消除堿液循環(huán)罐內(nèi)過(guò)多泡沫的冷卻消泡裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]帶鋼在退火、涂鍍等后工序處理前,需要設(shè)置脫脂段對(duì)乳制后帶鋼表面的油脂進(jìn)行清洗。正常生產(chǎn)時(shí),脫脂液(通常也稱堿液)在堿洗槽和堿液循環(huán)罐之間循環(huán)使用,由于堿液中通常都含有堿和表面活性劑等成分,在空氣的混入和沖刷攪拌作用外部條件下,不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,最終泡沫聚集在堿液循環(huán)罐內(nèi)。過(guò)多的泡沫會(huì)從循環(huán)罐中溢出,不僅造成堿液中有效成分的流失,影響脫脂效果,增加生產(chǎn)成本,還會(huì)污染清洗段的操作環(huán)境。
      [0003]目前大多采用向堿液中添加消泡劑的化學(xué)消泡法進(jìn)行消泡,如專利ZL200820218185.3和ZL200820012731.8公開了添加消泡劑的消泡方法及裝置。但這種方法不僅增加了生產(chǎn)成本,而且由于消泡劑不溶于或微溶于堿液,往往是以一定大小的顆粒存在的,因此會(huì)加速清洗噴嘴堵塞,影響脫脂生產(chǎn)。此外,消泡劑中含有的有機(jī)硅或聚醚類等難降解有機(jī)物進(jìn)入堿液中,造成堿液污染,同時(shí)增加了失效堿液的處理難度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種消泡效果好、不污染堿液、運(yùn)行穩(wěn)定性高的冷卻消泡裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種冷卻消泡裝置,包括安裝在堿液循環(huán)罐側(cè)面上部的消泡箱和若干設(shè)置于所述消泡箱內(nèi)的冷卻盤管,所述消泡箱側(cè)面設(shè)有多個(gè)泡沫進(jìn)入管,所述泡沫進(jìn)入管通過(guò)各自的泡沫入口分別與所述堿液循環(huán)罐連接;所述冷卻盤管一端為冷凍入口,所述冷卻盤管另一端為冷凍水出口,所述冷凍水入口設(shè)有第一閥門,所述冷凍水出口設(shè)有第二閥門;所述消泡箱底部設(shè)有堿液回流管,所述堿液回流管通過(guò)堿液回流口與所述堿液循環(huán)罐連接。
      [0006]上述方案中,所述泡沫進(jìn)入管為I?10根,每根泡沫進(jìn)入管通過(guò)法蘭與堿液循環(huán)罐連接。
      [0007]上述方案中,所述加熱盤管為一根或多根并列。
      [0008]上述方案中,所述堿液回流口通過(guò)法蘭與堿液循環(huán)罐連接。
      [0009]上述方案中,所述消泡箱頂部設(shè)有檢修口。
      [0010]上述方案中,所述檢修口設(shè)有法蘭。
      [0011 ] 上述方案中,所述消泡箱頂部設(shè)有通氣口。
      [0012]實(shí)施本實(shí)用新型的冷卻消泡裝置,具有以下有益效果:
      [0013]1、利用冷卻消泡的原理,堿液循環(huán)罐中過(guò)多的泡沫溢流自動(dòng)進(jìn)入消泡箱中冷卻破碎,避免了使用其它消泡介質(zhì)而造成堿液的污染或稀釋而影響生產(chǎn)。
      [0014]2、泡沫入口與堿液回流口分開設(shè)置,避免泡沫和堿液之間相互影響。
      [0015]3、消泡裝置自動(dòng)工作,無(wú)需任何操作,維護(hù)簡(jiǎn)單。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
      [0017]圖1是本實(shí)用新型冷卻消泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:1.消泡箱;2.冷卻盤管;3.冷凍水入口 ;4.第一閥門;5.冷凍水出口 ;6.第二閥門;7.泡沫進(jìn)入管;8.泡沫入口 ;9.堿液回流管;10.堿液回流口 ;11.通氣口 ;12.檢修口 ;13.堿液循環(huán)罐;14.泡沫;15.堿液。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0020]如圖1所示,本實(shí)用新型冷卻消泡裝置,安裝在堿液循環(huán)罐13上,冷卻消泡裝置包括消泡箱I和設(shè)于消泡箱I內(nèi)的冷卻盤管2。
      [0021]消泡箱I設(shè)有多個(gè)泡沫進(jìn)入管7,泡沫進(jìn)入管7通過(guò)泡沫入口 8與堿液循環(huán)罐13連接。冷卻盤管2 —端為冷凍水入口 3,冷凍水入口 3設(shè)有第一閥門4,冷卻盤管2另一端為冷凍水出口 5,冷凍水出口 5設(shè)有第二閥門6。消泡箱I底部設(shè)有堿液回流管9,堿液回流管9通過(guò)堿液回流口 10與堿液循環(huán)罐13連接。消泡箱I頂部設(shè)有檢修口 12,檢修口 12設(shè)有法蘭。消泡箱I頂部設(shè)有通氣口 11。其中,第一閥門4和第二閥門6可在檢修維護(hù)冷卻盤管2時(shí)切斷冷凍水管路。
      [0022]泡沫14進(jìn)入到消泡箱I內(nèi)接觸到低溫的冷卻盤管2,泡沫14被冷卻后液膜表面彈性迅速降低而破裂,變成堿液15后經(jīng)由消泡箱I底部的堿液回流管9重力回流至堿液循環(huán)罐13中。消泡箱I通過(guò)通氣口 11與大氣相通,一方面,可以保證泡沫14可以順利進(jìn)入到消泡箱I中從而被消除,另一方面,泡沫14破碎后的氣體也可以正常排出。
      [0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種冷卻消泡裝置,其特征在于,包括安裝在堿液循環(huán)罐側(cè)面上部的消泡箱和若干設(shè)置于所述消泡箱內(nèi)的冷卻盤管,所述消泡箱側(cè)面設(shè)有多個(gè)泡沫進(jìn)入管,所述泡沫進(jìn)入管通過(guò)各自的泡沫入口分別與所述堿液循環(huán)罐連接;所述冷卻盤管一端為冷凍入口,所述冷卻盤管另一端為冷凍水出口,所述冷凍水入口設(shè)有第一閥門,所述冷凍水出口設(shè)有第二閥門;所述消泡箱底部設(shè)有堿液回流管,所述堿液回流管通過(guò)堿液回流口與所述堿液循環(huán)罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述泡沫進(jìn)入管為I?10根,每根泡沫進(jìn)入管通過(guò)法蘭與堿液循環(huán)罐連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述冷卻盤管為一根或多根并列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述堿液回流口通過(guò)法蘭與堿液循環(huán)罐連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述消泡箱頂部設(shè)有檢修口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述檢修口設(shè)有法蘭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻消泡裝置,其特征在于,所述消泡箱頂部設(shè)有通氣口。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷卻消泡裝置,包括安裝在堿液循環(huán)罐側(cè)面上部的消泡箱和若干設(shè)置于所述消泡箱內(nèi)的冷卻盤管,所述消泡箱側(cè)面設(shè)有多個(gè)泡沫進(jìn)入管,所述泡沫進(jìn)入管通過(guò)各自的泡沫入口分別與所述堿液循環(huán)罐連接;所述冷卻盤管一端為冷凍入口,所述冷卻盤管另一端為冷凍水出口,所述冷凍水入口設(shè)有第一閥門,所述冷凍水出口設(shè)有第二閥門;所述消泡箱底部設(shè)有堿液回流管,所述堿液回流管通過(guò)堿液回流口與所述堿液循環(huán)罐連接。本實(shí)用新型利用冷卻消泡的原理,堿液循環(huán)罐中過(guò)多的泡沫溢流自動(dòng)進(jìn)入消泡箱中冷卻破碎,避免了使用其它消泡介質(zhì)而造成堿液的污染或稀釋而影響生產(chǎn)。
      【IPC分類】C23G3/02
      【公開號(hào)】CN204918782
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607736
      【發(fā)明人】陳連龍
      【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月12日
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