一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬粉末模壓成型的技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是釹鐵硼資源和生產(chǎn)的大國(guó)，但是生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)比較落后，尤其是壓型環(huán)節(jié)自動(dòng)化和信息化程度很低。國(guó)際上有全自動(dòng)壓機(jī)，但是自動(dòng)化的程度并不全面，且價(jià)格昂貴，而且不太適合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)狀況。因此，從降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、減員增效、促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及提升企業(yè)效率、管理和信息化水平的角度看，釹鐵硼取向成型壓機(jī)的自動(dòng)化改造勢(shì)在必行。
[0003]基于上述多種原因，研制出一種精度和產(chǎn)品一致性更好的全自動(dòng)壓機(jī)便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)，能夠很好的克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)，包括磁場(chǎng)壓機(jī)主體及分別設(shè)置在所述磁場(chǎng)壓機(jī)主體左右兩側(cè)的伺服電爪取料機(jī)構(gòu)及伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述磁場(chǎng)壓機(jī)主體包括導(dǎo)磁框架，所述導(dǎo)磁框架上設(shè)有上下對(duì)稱分布的機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)及機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)磁框架內(nèi)部設(shè)有勵(lì)磁線圈；其中，所述伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括伺服電缸，所述伺服電缸上設(shè)有相配合的可移動(dòng)承載板，所述可移動(dòng)承載板上固定連接有氣缸，所述氣缸的動(dòng)力輸出端連接有移動(dòng)料斗，所述移動(dòng)料斗通過(guò)料斗支架固定連接在所述可移動(dòng)承載板上，所述移動(dòng)料斗的開(kāi)口處設(shè)有收斂料筒，所述收斂料筒左側(cè)順序設(shè)有伺服伸縮電缸與脫模劑噴嘴，其中，所述伺服伸縮電缸上還設(shè)有相配合的刮料器，所述刮料器底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)置在凹模固定板上，所述凹模固定板設(shè)置于所述機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)頂部。
[0007]進(jìn)一步的，所述勵(lì)磁線圈的數(shù)量為兩組，并且，所述兩組勵(lì)磁線圈對(duì)稱分布在所述導(dǎo)磁框架內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)及所述機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)均位于所述兩組勵(lì)磁線圈之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)包括上部壓制機(jī)構(gòu)主體，所述上部壓制機(jī)構(gòu)主體上下兩端分別設(shè)有上機(jī)械限位螺帽與上壓頭。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)包括下部壓制機(jī)構(gòu)主體，所述下部壓制機(jī)構(gòu)主體上設(shè)有上油口、中油口及下油口，所述下部壓制機(jī)構(gòu)主體上下兩端分別設(shè)有下壓頭與下機(jī)械限位螺帽，其中，所述凹模固定板設(shè)置在所述下壓頭上。
[0011]進(jìn)一步的，所述下機(jī)械限位螺帽下方設(shè)有復(fù)位支架。
[0012]進(jìn)一步的，所述刮料器呈U型或直角三邊“門”字型結(jié)構(gòu)，并且，所述刮料器的材質(zhì)包括無(wú)磁金屬和非金屬絲。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:從金屬粉料的加入到模壓成型再到產(chǎn)品的拾取的整個(gè)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)，有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，伺服電缸使布料結(jié)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)定位精度更加精確，同時(shí)，精確的進(jìn)料、布料過(guò)程使產(chǎn)品在密度上更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且，本實(shí)用新型工作均在無(wú)人工操作條件下進(jìn)行，避免了人工損耗，降低了產(chǎn)品含氧量和損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)的側(cè)視圖；
[0017]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)的伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
[0018]圖中:
[0019]1、磁場(chǎng)壓機(jī)主體；2、伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)；3、伺服電爪取料機(jī)構(gòu)；4、機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)磁框架；6、勵(lì)磁線圈；7、伺服電缸；8、可移動(dòng)承載板；9、移動(dòng)料斗；10、料斗支架；11、氣缸；12、收斂料筒；13、伺服伸縮電缸；14、脫模劑噴嘴；15、刮料器；16、凹模；17、凹模固定板；18、下壓頭；19、上壓頭；20、機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)；21、上機(jī)械限位螺帽；22、下機(jī)械限位螺帽；23、復(fù)位支架；24、上油口 ；25、中油口 ；26、下油口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)，包括磁場(chǎng)壓機(jī)主體1及分別設(shè)置在所述磁場(chǎng)壓機(jī)主體1左右兩側(cè)的伺服電爪取料機(jī)構(gòu)3及伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，所述磁場(chǎng)壓機(jī)主體1包括導(dǎo)磁框架5，所述導(dǎo)磁框架5上設(shè)有上下對(duì)稱分布的機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)4及機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)20，所述導(dǎo)磁框架5內(nèi)部設(shè)有勵(lì)磁線圈6 ;其中，所述伺服電缸進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括伺服電缸7，所述伺服電缸7上設(shè)有相配合的可移動(dòng)承載板8，所述可移動(dòng)承載板8上固定連接有氣缸11，所述氣缸11的動(dòng)力輸出端連接有移動(dòng)料斗9，所述移動(dòng)料斗9通過(guò)料斗支架10固定連接在所述可移動(dòng)承載板8上，所述移動(dòng)料斗9的開(kāi)口處設(shè)有收斂料筒12，所述收斂料筒12左側(cè)順序設(shè)有伺服伸縮電缸13與脫模劑噴嘴14，其中，所述伺服伸縮電缸13上還設(shè)有相配合的刮料器15，所述刮料器15底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹模16，所述凹模16設(shè)置在凹模固定板17上，所述凹模固定板17設(shè)置于所述機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)20頂部。
[0022]在一個(gè)實(shí)例中，所述勵(lì)磁線圈6的數(shù)量為兩組，并且，所述兩組勵(lì)磁線圈6對(duì)稱分布在所述導(dǎo)磁框架5內(nèi)部。
[0023]在一個(gè)實(shí)例中，所述機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)4及所述機(jī)械限位下油缸壓制機(jī)構(gòu)20均位于所述兩組勵(lì)磁線圈6之間。
[0024]在一個(gè)實(shí)例中，所述機(jī)械限位上油缸壓制機(jī)構(gòu)4包括上部壓制機(jī)構(gòu)主體，所述上部壓制機(jī)構(gòu)主體上下兩端分別設(shè)有上機(jī)械限位螺帽21與上壓頭19