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      從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10090301閱讀:820來(lái)源:國(guó)知局
      從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域,具體而言,本實(shí)用新型涉及一種從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]赤泥是鋁土礦提煉氧化鋁過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,因其為赤紅色泥漿而得名。隨著鋁工業(yè)的不斷發(fā)展,目前全世界每年產(chǎn)出約6000萬(wàn)噸赤泥,我國(guó)的赤泥排放量每年為450萬(wàn)噸以上。世界上大多數(shù)氧化鋁廠是將赤泥堆積或者傾入深海。赤泥中含有大量的鐵、鋁、鈉、鈣等金屬,赤泥的堆存不僅占用大量的土地和農(nóng)田,耗費(fèi)較多的堆場(chǎng)建設(shè)及維護(hù)費(fèi)用,造成嚴(yán)重的水質(zhì)污染,且浪費(fèi)了大量的金屬資源。赤泥中所含有價(jià)金屬組分如Fe304、Al203、~&20、1102等多為經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低的賤金屬,單獨(dú)就某一種元素進(jìn)行回收利用不能很好的解決工藝經(jīng)濟(jì)性和赤泥堆存量巨大的問(wèn)題,必須采用多種金屬聯(lián)合回收技術(shù)才能真正的實(shí)現(xiàn)赤泥的綜合利用和減量化。因此,赤泥的綜合治理及其金屬資源的有效回收成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)赤泥中有價(jià)金屬鐵、鈧和鈦元素的分步高效回收利用,從而拓寬了赤泥的利用價(jià)值。
      [0004]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提出了一種從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng),根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該系統(tǒng)包括:
      [0005]成型裝置,所述成型裝置具有赤泥入口、還原劑入口和混合球團(tuán)出口,且適于將赤泥和還原劑混合進(jìn)行成型處理,以便得到混合球團(tuán);
      [0006]焙燒裝置,所述焙燒裝置具有混合球團(tuán)入口和混合產(chǎn)物出口,所述混合球團(tuán)入口與所述混合球團(tuán)出口相連,且適于將所述混合球團(tuán)進(jìn)行焙燒處理,以便得到含有粒鐵和尾渣的混合產(chǎn)物;
      [0007]分離裝置,所述分離裝置具有混合產(chǎn)物入口、粒鐵出口和尾渣出口,所述混合產(chǎn)物入口與所述混合產(chǎn)物出口相連,且適于將所述含有的粒鐵和尾渣的混合產(chǎn)物進(jìn)行分離處理,以便分別得到粒鐵和尾渣;
      [0008]酸浸裝置,所述酸浸裝置具有尾渣入口、鹽酸入口、含鈦浸出渣出口和含鈧浸出后液出口,所述尾渣入口與所述尾渣出口相連,且適于用鹽酸對(duì)所述尾渣進(jìn)行酸浸處理,以便得到含鈦浸出渣和含鈧浸出后液;以及
      [0009]提鈦裝置,所述提鈦裝置與所述含鈦浸出渣出口相連,且適于將所述含鈦浸出渣進(jìn)tx提欽處理。
      [0010]由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)赤泥中有價(jià)金屬鐵、鈧和鈦元素的分步高效回收利用,從而拓寬了赤泥的利用價(jià)值。
      [0011]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)實(shí)施從赤泥中回收有價(jià)金屬的方法流程示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0016]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0017]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
      [0018]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0019]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
      [0020]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提出了一種從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該系統(tǒng)包括:成型裝置,所述成型裝置具有赤泥入口、還原劑入口和混合球團(tuán)出口,且適于將赤泥和還原劑混合進(jìn)行成型處理,以便得到混合球團(tuán);焙燒裝置,所述焙燒裝置具有混合球團(tuán)入口和混合產(chǎn)物出口,所述混合球團(tuán)入口與所述混合球團(tuán)出口相連,且適于將所述混合球團(tuán)進(jìn)行焙燒處理,以便得到含有粒鐵和尾渣的混合產(chǎn)物;分離裝置,所述分離裝置具有混合產(chǎn)物入口、粒鐵出口和尾渣出口,所述混合產(chǎn)物入口與所述混合產(chǎn)物出口相連,且適于將所述含有的粒鐵和尾渣的混合產(chǎn)物進(jìn)行分離處理,以便分別得到粒鐵和尾渣;酸浸裝置,所述酸浸裝置具有尾渣入口、鹽酸入口、含鈦浸出渣出口和含鈧浸出后液出口,所述尾渣入口與所述尾渣出口相連,且適于用鹽酸對(duì)所述尾渣進(jìn)行酸浸處理,以便得到含鈦浸出渣和含鈧浸出后液;以及提鈦裝置,所述提鈦裝置與所述含鈦浸出渣出口相連,且適于將所述含鈦浸出渣進(jìn)行提鈦處理。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)將赤泥和還原劑混合,可以將赤泥中的氧化鈣作為焙燒過(guò)程中赤泥中的含鐵氧化物的助熔劑,從而降低含鐵氧化物的焙燒處理溫度,并且可以有效促進(jìn)金屬鐵的還原,進(jìn)而經(jīng)一步還原即可得到粒鐵,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不需要額外加入添加劑,從而不會(huì)引入雜質(zhì),同時(shí)由于鐵元素回收率高,從而使得所得尾渣中鐵等雜質(zhì)含量較低,即得到富含鈧和鈦的尾渣,進(jìn)而經(jīng)后續(xù)選擇性浸出即可實(shí)現(xiàn)鈧和鈦的高效回收,并且浸出過(guò)程中酸液使用量明顯下降,另外該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)赤泥中有價(jià)金屬鐵、鈧和鈦元素的高效回收,從而拓寬了赤泥的利用價(jià)值,實(shí)現(xiàn)化害為利,變廢為寶,從而從根本上解決赤泥這種工業(yè)廢棄物利用率低和長(zhǎng)期堆存的難題。
      [0021]下面參考圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的從赤泥中回收有價(jià)金屬的系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該系統(tǒng)包括:
      [0022]成型裝置100:根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,成型裝置100具有赤泥入口 101、還原劑入口 102和混合球團(tuán)出口 103,且適于將赤泥和還原劑混合進(jìn)
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