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      級配鋼丸拋丸設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10147779閱讀:401來源:國知局
      級配鋼丸拋丸設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種拋丸設(shè)備,尤其是涉及一種級配鋼丸拋丸設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或壓縮空氣把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,去除零件表面氧化層,同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,表面硬度增高。拋丸常用于鑄件表面的清理或者對零件表面的強(qiáng)化處理。目前,大部分工廠使用的拋丸機(jī),其鋼丸為單一型號(直徑Φ 1.0),拋丸效率較低,拋丸后零件表面粗糙度較差,常常需要返工,造成人工和原材料的浪費,降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是提供一種級配鋼丸拋丸設(shè)備,拋丸設(shè)備大多采用一種型號的鋼丸,拋丸效率低、零件表面處理質(zhì)量較差、需要返工、耗費大量人力和物資,降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等技術(shù)問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種級配鋼丸拋丸設(shè)備,包括殼體、懸鏈輸送帶、拋丸機(jī),所述殼體內(nèi)部穿置有懸鏈輸送帶,殼體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部交錯設(shè)置有拋丸機(jī);殼體底部設(shè)置有傾斜的出丸斗,出丸斗通過管道與除塵器的進(jìn)料口連接,除塵器的出料口與螺旋提升機(jī)底部的進(jìn)料側(cè)連接,螺旋提升機(jī)頂部的出料側(cè)與振動分選機(jī)連接;振動分選機(jī)末端設(shè)置有磁選裝置;振動分選機(jī)、磁選裝置分別通過管道與儲丸倉連接,儲丸倉底部設(shè)置有混料室,混料室底部設(shè)置有兩個進(jìn)料管,進(jìn)料管分別與殼體頂部的拋丸機(jī)、殼體底部的拋丸機(jī)連接。
      [0005]作為優(yōu)選,所述振動分選機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)置有篩板,篩板末端設(shè)置有一級導(dǎo)料槽,篩板底部設(shè)置有二級導(dǎo)料槽,機(jī)架上設(shè)置有振動電機(jī),機(jī)架底部設(shè)置有減震彈簧;一級導(dǎo)料槽末端通過管道與儲丸倉連接,二級導(dǎo)料槽末端通過管道與磁選裝置連接;
      [0006]所述磁選裝置,包括水平設(shè)置的輸送帶,輸送帶末端設(shè)置有收集槽,收集槽通過管道與儲丸倉連接;輸送帶上方設(shè)置有與輸送帶運行方向正交的磁選傳送輥,磁選傳送輥上套設(shè)有磁性吸板,磁性吸板末端設(shè)置有刮板,刮板下方設(shè)置有收集管,收集管與儲丸倉連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述儲丸倉包括第一儲丸室、第二儲丸室、第三儲丸室,各儲丸室通過隔板隔開,各儲丸室底部分別通過卸料管與混料室連接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述懸鏈輸送帶外側(cè)還設(shè)置有防護(hù)擋板。
      [0009]該級配鋼丸拋丸設(shè)備,將現(xiàn)有的單一鋼丸改成合金鋼砂、鈍化鋼丸的組合,細(xì)化粒度,提高清理效率,振動分選機(jī)和磁選裝置可以對回收的鋼丸進(jìn)行二級分離,鋼砂和鋼丸分別儲存,隨后進(jìn)行級配混料,混料后的鋼砂、鋼丸通過拋丸機(jī)拋出,鋼砂、鋼丸因直徑和質(zhì)量不同,所擁有的初速度和拋射角度也各不相同,可覆蓋更大的清理范圍,提高拋丸清理質(zhì)量和清理效率,節(jié)省工藝中的等待時間。本實用新型改善了現(xiàn)有拋丸設(shè)備鋼丸型號單一、拋丸效率低、零件表面處理質(zhì)量較差、需要返工、耗費大量人力和物資,不足,具有很好的實用價值。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是懸鏈輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3是振動分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4磁選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是懸鏈輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是振動分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4磁選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]由圖可知,該級配鋼丸拋丸設(shè)備,包括殼體1、懸鏈輸送帶2、拋丸機(jī)3、振動分選機(jī)、磁選裝置等。殼體1內(nèi)部穿置有懸鏈輸送帶2,懸鏈輸送帶2外側(cè)還設(shè)置有防護(hù)擋板21。殼體1內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部交錯設(shè)置有拋丸機(jī)3。殼體1底部設(shè)置有傾斜的出丸斗11,出丸斗11通過管道與除塵器4的進(jìn)料口連接,除塵器4的出料口與螺旋提升機(jī)5底部的進(jìn)料側(cè)連接,螺旋提升機(jī)5頂部的出料側(cè)與振動分選機(jī)6連接;振動分選機(jī)6末端設(shè)置有磁選裝置7。
      [0018]振動分選機(jī)6、磁選裝置7分別通過管道與儲丸倉8連接,儲丸倉8底部設(shè)置有混料室9。儲丸倉8包括第一儲丸室81、第二儲丸室82、第三儲丸室83,各儲丸室通過隔板84隔開,各儲丸室底部分別通過卸料管85與混料室9連接?;炝鲜?底部設(shè)置有兩個進(jìn)料管91,進(jìn)料管91分別與殼體1頂部的拋丸機(jī)3、殼體1底部的拋丸機(jī)3連接。
      [0019]上述振動分選機(jī)6,包括機(jī)架61,機(jī)架頂部設(shè)置有篩板62,篩板62末端設(shè)置有一級導(dǎo)料槽63,篩板62底部設(shè)置有二級導(dǎo)料槽64,機(jī)架61上設(shè)置有振動電機(jī)65,機(jī)架61底部設(shè)置有減震彈簧66 ;—級導(dǎo)料槽63末端通過管道與第一儲丸室81連接,二級導(dǎo)料槽64末端通過管道與磁選裝置7連接。
      [0020]磁選裝置7,包括水平設(shè)置的輸送帶71,輸送帶71末端設(shè)置有收集槽72,收集槽72通過管道與第三儲丸室83連接;輸送帶71上方設(shè)置有與輸送帶71運行方向正交的磁選傳送輥73,磁選傳送輥73上套設(shè)有磁性吸板74,磁性吸板74末端設(shè)置有刮板75,刮板75下方設(shè)置有收集管76,收集管76與第二儲丸室82連接。
      [0021]本實施例中,選用的級配鋼丸為合金鋼砂(Φ0.6,20% ),鈍化鋼丸(Φ0.6,30% )、鈍化鋼丸(Φ 0.8,50% ) ο
      [0022]該級配鋼丸拋丸設(shè)備,將現(xiàn)有的單一鋼丸改成合金鋼砂、鈍化鋼丸的組合,細(xì)化粒度,提高清理效率,振動分選機(jī)和磁選裝置可以對回收的鋼丸進(jìn)行二級分離,鋼砂和鋼丸分別儲存,隨后進(jìn)行級配混料,混料后的鋼砂、鋼丸通過拋丸機(jī)拋出,鋼砂、鋼丸因直徑和質(zhì)量不同,所擁有的初速度和拋射角度也各不相同,可覆蓋更大的清理范圍,提高拋丸清理質(zhì)量和清理效率,節(jié)省工藝中的等待時間。
      [0023]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上【具體實施方式】僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限于上述【具體實施方式】,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種級配鋼丸拋丸設(shè)備,包括殼體、懸鏈輸送帶、拋丸機(jī),其特征是所述殼體內(nèi)部穿置有懸鏈輸送帶,殼體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部交錯設(shè)置有拋丸機(jī);殼體底部設(shè)置有傾斜的出丸斗,出丸斗通過管道與除塵器的進(jìn)料口連接,除塵器的出料口與螺旋提升機(jī)底部的進(jìn)料側(cè)連接,螺旋提升機(jī)頂部的出料側(cè)與振動分選機(jī)連接;振動分選機(jī)末端設(shè)置有磁選裝置;振動分選機(jī)、磁選裝置分別通過管道與儲丸倉連接,儲丸倉底部設(shè)置有混料室,混料室底部設(shè)置有兩個進(jìn)料管,進(jìn)料管分別與殼體頂部的拋丸機(jī)、殼體底部的拋丸機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的級配鋼丸拋丸設(shè)備,其特征是所述振動分選機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架頂部設(shè)置有篩板,篩板末端設(shè)置有一級導(dǎo)料槽,篩板底部設(shè)置有二級導(dǎo)料槽,機(jī)架上設(shè)置有振動電機(jī),機(jī)架底部設(shè)置有減震彈簧;一級導(dǎo)料槽末端通過管道與儲丸倉連接,二級導(dǎo)料槽末端通過管道與磁選裝置連接; 所述磁選裝置,包括水平設(shè)置的輸送帶,輸送帶末端設(shè)置有收集槽,收集槽通過管道與儲丸倉連接;輸送帶上方設(shè)置有與輸送帶運行方向正交的磁選傳送輥,磁選傳送輥上套設(shè)有磁性吸板,磁性吸板末端設(shè)置有刮板,刮板下方設(shè)置有收集管,收集管與儲丸倉連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的級配鋼丸拋丸設(shè)備,其特征是所述儲丸倉包括第一儲丸室、第二儲丸室、第三儲丸室,各儲丸室通過隔板隔開,各儲丸室底部分別通過卸料管與混料室連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的級配鋼丸拋丸設(shè)備,其特征是所述懸鏈輸送帶外側(cè)還設(shè)置有防護(hù)擋板。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種級配鋼丸拋丸設(shè)備,包括殼體、懸鏈輸送帶、拋丸機(jī),所述殼體內(nèi)部穿置有懸鏈輸送帶,殼體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部和底部交錯設(shè)置有拋丸機(jī);殼體底部設(shè)置有傾斜的出丸斗,出丸斗通過管道與除塵器的進(jìn)料口連接,除塵器的出料口與螺旋提升機(jī)底部的進(jìn)料側(cè)連接,螺旋提升機(jī)頂部的出料側(cè)與振動分選機(jī)連接;振動分選機(jī)末端設(shè)置有磁選裝置;振動分選機(jī)、磁選裝置分別通過管道與儲丸倉連接,儲丸倉底部設(shè)置有混料室,混料室底部設(shè)置有兩個進(jìn)料管,進(jìn)料管分別與殼體頂部的拋丸機(jī)、殼體底部的拋丸機(jī)連接。該級配鋼丸拋丸設(shè)備,將現(xiàn)有的單一鋼丸改成合金鋼砂、鈍化鋼丸的組合,細(xì)化粒度,提高清理效率。
      【IPC分類】B24C9/00
      【公開號】CN205057826
      【申請?zhí)枴緾N201520808105
      【發(fā)明人】陳揚, 高志合
      【申請人】威斯卡特工業(yè)(中國)有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月18日
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