一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁制品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鎂鋁等膜卷清洗設(shè)備，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，且能耗高。并且現(xiàn)有的設(shè)備還有以下缺點(diǎn):由于鍍鋁膜進(jìn)入藥液槽的藥池后藥液由粘度作用會(huì)跟隨鍍鋁膜流動(dòng)。藥液會(huì)隨薄膜運(yùn)動(dòng)方向同向流動(dòng)，越貼近薄膜表面的地方相對(duì)流速越慢，沖刷效果則越差。微觀上鍍鋁層上的無(wú)效藥液(已經(jīng)經(jīng)過反應(yīng))和殘?jiān)?雜質(zhì))無(wú)法盡快脫離薄膜表面，從而阻擋有效藥液接觸鋁層降低反應(yīng)速度。由于反應(yīng)速度降低會(huì)使藥液接觸鋁層時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)側(cè)蝕和浸透保護(hù)膜。側(cè)蝕會(huì)造成文字圖案變細(xì)和邊緣粗糙也稱毛邊，如果侵透保護(hù)膜則會(huì)造成圖案掉落。針對(duì)此種情況一般處理方法為增加額外裝置通過噴頭噴灑藥液加強(qiáng)沖刷效果。
[0003]在清洗鋁膜時(shí)，水滴未干燥引起的事故是非常重要的，水滴形成原因:一、運(yùn)行中少量殘留物會(huì)聚集到膠輥表面影響膠輥表面光滑度，膠輥表面并非絕對(duì)平整，由此在擠干后薄膜表面會(huì)有殘留水分。二、殘留的水分會(huì)在表面張力影響下逐漸在薄膜表面聚結(jié)成大小不一的小水滴。殘留水分開始會(huì)以厚薄不一的水膜形式存在，較厚水膜處張力較大會(huì)吸引周邊較薄水膜處水分子向其靠攏。當(dāng)這種效應(yīng)達(dá)到一定程度后，薄膜上的水膜厚度會(huì)由
0.5-5絲的較薄水膜變成0.1-1絲的極薄水膜和厚度在50絲到1毫米的水膜。實(shí)際觀察中甚至出現(xiàn)3毫米厚的水滴。水屬于相對(duì)有機(jī)溶劑為不宜干燥的液體，要讓其快速干燥只有提高干燥熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。但由于鍍鋁膜基材多為塑料，其中80%的材料耐溫性有一定限制，一般不宜超過60-80度。鍍鋁膜厚度在10-30微米，風(fēng)速太高會(huì)引起薄膜變形產(chǎn)生褶皺形成次品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，解決了現(xiàn)有的洗鋁膜設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大的問題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括機(jī)架，機(jī)架分為上中下三層，機(jī)架下層一側(cè)外部安裝有放卷軸，放卷軸上套有鎂鋁膜卷，機(jī)架下層內(nèi)部分為藥液槽和清水槽兩部分，藥液槽內(nèi)裝有藥液，清水槽內(nèi)裝有清水，清水槽內(nèi)的水面上方安裝有噴水嘴，藥液槽、清水槽的底部和頂部分別安裝有一排導(dǎo)輥，藥液槽和清水槽的頂角分別安裝有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥和鋼棍，機(jī)架中層和上層分別安裝有一排導(dǎo)輥，機(jī)架的上層一側(cè)安裝有浮輥，在機(jī)架中層和上層的每個(gè)導(dǎo)輥旁設(shè)有熱風(fēng)管，在機(jī)架上層的頂角設(shè)有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥和鋼棍，機(jī)架下層另一側(cè)外部安裝有收卷軸。
[0006]進(jìn)一步，所述藥液槽底部的導(dǎo)輥為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在藥液中；所述清水槽底部的導(dǎo)輥為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在清水中。
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)架中層設(shè)置的導(dǎo)輥中，其中部分設(shè)有吸水層。
[0008]進(jìn)一步，所述放卷軸一端安裝有糾偏裝置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，洗鋁效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型鍍鋁膜洗鋁機(jī)俯視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型鍍鋁膜洗鋁機(jī)側(cè)視圖。
[0012]圖中，1.機(jī)架，2.放卷軸，3.鎂鋁膜卷，4.藥液槽，5.清水槽，6.導(dǎo)輥，7.膠輥，8.鋼棍，9.浮輥，10.熱風(fēng)管，11.收卷軸，12.糾偏裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]本實(shí)用新型如圖1和圖2所示包括機(jī)架1，機(jī)架1分為上中下三層，機(jī)架1下層一側(cè)外部安裝有放卷軸2,放卷軸2上套有鎂鋁膜卷3,機(jī)架1下層內(nèi)部分為藥液槽4和清水槽5兩部分，藥液槽4內(nèi)裝有藥液，清水槽5內(nèi)裝有清水，清水槽5內(nèi)的水面上方安裝有噴水嘴，藥液槽4、清水槽5的底部和頂部分別安裝有一排導(dǎo)輥6,藥液槽4和清水槽5的頂角分別安裝有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥7和鋼棍8,機(jī)架1中層和上層分別安裝有一排導(dǎo)輥6,機(jī)架1的上層一側(cè)安裝有浮輥9,在機(jī)架1中層和上層的每個(gè)導(dǎo)輥6旁設(shè)有熱風(fēng)管10,在機(jī)架1上層的頂角設(shè)有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥7和鋼棍8,機(jī)架1下層另一側(cè)外部安裝有收卷軸11。藥液槽4底部的導(dǎo)輥6為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在藥液中；所述清水槽5底部的導(dǎo)輥6為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在清水中。機(jī)架1中層設(shè)置的導(dǎo)輥6中，其中部分設(shè)有吸水層。放卷軸2一端安裝有糾偏裝置12。
[0015]使用時(shí)，鎂鋁膜卷3安裝在放卷軸2上，頭部首先進(jìn)入藥液槽4,依次上下折返式經(jīng)過設(shè)置在藥液槽4中的底部導(dǎo)輥6、頂部導(dǎo)輥6最終從膠輥7和鋼棍8之間進(jìn)入清水槽5，同樣上下折返式經(jīng)過設(shè)置在清水槽5中的底部導(dǎo)輥6、頂部導(dǎo)輥6最終從膠輥7和鋼棍8之間進(jìn)入機(jī)架1中層，機(jī)架1中層和上層為烘干層，鎂鋁膜首先依次經(jīng)過機(jī)架1中層的導(dǎo)輥6和設(shè)置在上層一側(cè)的浮輥9進(jìn)入機(jī)架1上層，再依次經(jīng)過上層的導(dǎo)輥6,從最頂頭的膠輥7和鋼棍8之間穿過連接在收卷軸11上。
[〇〇16]洗鋁工藝為先印刷后洗鋁，由于上級(jí)和下級(jí)工藝和材料限制，印刷后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)待加工鍍鋁膜卷膜不整齊現(xiàn)象，卷膜不齊會(huì)造成褶皺與不齊增加下道工序的時(shí)間和人力。糾偏裝置12控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)進(jìn)行糾偏，防止運(yùn)行過程中鎂鋁膜卷3偏離中心，鍍鋁膜在進(jìn)入藥液槽4前經(jīng)過糾正，偏差小于1_。收卷精度在3mm以內(nèi)。這樣減少薄膜裙皺次品，降低下道工序因材料不齊引起的人員浪費(fèi)。
[0017]藥液槽4可為不銹鋼等防腐耐腐的材質(zhì)制作完成，并設(shè)有溫度保持裝置保持溫度恒定，藥液槽4內(nèi)有導(dǎo)引薄膜運(yùn)動(dòng)的防腐蝕導(dǎo)輥。薄膜完成腐蝕后經(jīng)由膠輥7和鋼輥8進(jìn)行擠壓，去除薄膜上的多余藥液。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為降低藥槽深度，減少料膜在藥槽中的深度，提高折返導(dǎo)輥的高度。增加折返導(dǎo)輥與液面的垂直度。清水槽5,材質(zhì)為不銹鋼等防腐材料。槽內(nèi)有隔離板與防腐導(dǎo)引輥，出口放置由膠輥7與鋼棍8組成的擠水機(jī)構(gòu)組成。經(jīng)過導(dǎo)引輥導(dǎo)引接觸到水槽內(nèi)的清水，經(jīng)過清洗后經(jīng)擠水機(jī)構(gòu)去除薄膜上的多余水分。提高潔凈度降低能耗的同時(shí)保證可靠性。經(jīng)過腐蝕、清洗、擠干后的薄膜進(jìn)入烘干部分，由機(jī)架1中上層烘道內(nèi)導(dǎo)輥6引導(dǎo)。其中可設(shè)置前4根導(dǎo)輥6為特制帶有吸水層的導(dǎo)輥。烘箱中段設(shè)有擺動(dòng)式張力控制部分。烘道設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)導(dǎo)薄膜走料為C形。烘道為雙層折返結(jié)構(gòu)。使用帶吸水膜的導(dǎo)輥6,有水滴的薄膜表面接觸到有吸水層的導(dǎo)輥6表面時(shí)，聚集較厚的水滴會(huì)被吸水導(dǎo)輥的吸水膜吸收，同時(shí)被收的水分會(huì)被均勻分散到導(dǎo)輥6表面，這部分水分會(huì)在薄膜離開時(shí)在導(dǎo)輥表面干燥。由于吸水導(dǎo)輥表層對(duì)水分的吸收作用薄膜表面始終保持較薄的水膜，烘干會(huì)非常均勻不會(huì)再有水滴殘留。采用雙層折復(fù)烘道內(nèi)的其它導(dǎo)輥6可設(shè)置為塑料防腐導(dǎo)輥，放置在腐蝕和清洗結(jié)構(gòu)的上方，薄膜材料經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)引在烘道內(nèi)移動(dòng)烘干。外設(shè)有熱風(fēng)管10,吹出的風(fēng)帶走并通過風(fēng)管作用于薄膜上。中段設(shè)置擺臂張力控制系統(tǒng)。輸出端采用夾棍保證烘道張力與收卷張力可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。塑料防腐導(dǎo)輥還具有鋁輥不能具備的防腐性，和不銹鋼導(dǎo)輥不能具有的輕盈性?？蓽p小薄膜在上邊運(yùn)行時(shí)對(duì)薄膜的阻力，減少摩擦帶來的涂層掉落。擺臂裝置控制的張緊力具有很好的緩沖性，提高材料的穩(wěn)定性不易產(chǎn)生偏擺和褶皺。折疊烘道樣式可以減小設(shè)備占地面積。最終鎂鋁膜卷3由變頻電機(jī)傳動(dòng)力矩到收卷軸上使材料卷取到收卷軸11上。
[0018] 以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)分為上中下三層，機(jī)架(1)下層一側(cè)外部安裝有放卷軸(2)，放卷軸(2)上套有鎂鋁膜卷(3)，機(jī)架(1)下層內(nèi)部分為藥液槽(4)和清水槽(5)兩部分，藥液槽(4)內(nèi)裝有藥液，清水槽(5)內(nèi)裝有清水，清水槽(5)內(nèi)的水面上方安裝有噴水嘴，藥液槽(4)、清水槽(5)的底部和頂部分別安裝有一排導(dǎo)輥(6)，藥液槽(4)和清水槽(5)的頂角分別安裝有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥(7)和鋼棍(8)，機(jī)架(1)中層和上層分別安裝有一排導(dǎo)輥(6)，機(jī)架(1)的上層一側(cè)安裝有浮輥(9)，在機(jī)架(1)中層和上層的每個(gè)導(dǎo)輥(6)旁設(shè)有熱風(fēng)管(10)，在機(jī)架(1)上層的頂角設(shè)有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥(7)和鋼棍(8)，機(jī)架(1)下層另一側(cè)外部安裝有收卷軸(11)。2.按照權(quán)利要求1所述一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，其特征在于:所述藥液槽(4)底部的導(dǎo)輥(6)為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在藥液中；所述清水槽(5)底部的導(dǎo)輥(6)為防腐導(dǎo)輥，設(shè)置在清水中。3.按照權(quán)利要求1所述一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(1)中層設(shè)置的導(dǎo)輥(6)中，其中部分設(shè)有吸水層。4.按照權(quán)利要求1所述一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，其特征在于:所述放卷軸(2) —端安裝有糾偏裝置(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍍鋁膜洗鋁機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架分為上中下三層，機(jī)架下層一側(cè)外部安裝有放卷軸，放卷軸上套有鎂鋁膜卷，機(jī)架下層內(nèi)部分為藥液槽和清水槽兩部分，藥液槽內(nèi)裝有藥液，清水槽內(nèi)裝有清水，清水槽內(nèi)的水面上方安裝有噴水嘴，藥液槽、清水槽的底部和頂部分別安裝有一排導(dǎo)輥，藥液槽和清水槽的頂角分別安裝有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥和鋼棍，機(jī)架中層和上層分別安裝有一排導(dǎo)輥，機(jī)架的上層一側(cè)安裝有浮輥，在機(jī)架中層和上層的每個(gè)導(dǎo)輥旁設(shè)有熱風(fēng)管，在機(jī)架上層的頂角設(shè)有能夠挨在一起轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥和鋼棍，機(jī)架下層另一側(cè)外部安裝有收卷軸。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，洗鋁效果好。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號(hào)】CN205077148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520245450
【發(fā)明人】劉兆鵬
【申請(qǐng)人】劉兆鵬
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日