連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，尤其是一種應(yīng)用于鋼鐵連鑄技術(shù)領(lǐng)域的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把液體金屬經(jīng)一組特殊的冷卻和支撐裝置連續(xù)地澆鑄成一定斷面形狀的鑄坯新工藝，它的出現(xiàn)從根本上改變了一個(gè)世紀(jì)以來占統(tǒng)治地位的鋼錠一初乳工藝[1]。連鑄機(jī)設(shè)備主要包括大包回轉(zhuǎn)臺、中包及中包車、結(jié)晶器及其振動(dòng)裝置、扇形段及拉矯機(jī)、切割機(jī)、噴印機(jī)、后區(qū)輥道設(shè)備及水處理設(shè)備。
[0003]結(jié)晶器主要功能是使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行一次冷卻并形成一定厚度連鑄坯殼。連鑄坯殼被拉出結(jié)晶器后進(jìn)入二次冷卻區(qū)，使坯殼不斷加厚直至完全凝固。二次冷卻區(qū)從結(jié)晶器足輥開始直至扇形段結(jié)束。二次冷卻水均是通過噴淋裝置噴射到鑄坯表面，對連鑄坯殼進(jìn)行冷卻的。由于連鑄二冷水中不可避免會攜帶有渣子、淤泥、鐵銹等異物，對二冷噴嘴造成堵塞。二冷噴嘴堵塞后，冷卻水量不能滿足要求，出結(jié)晶器的坯殼得不到有效冷卻，在內(nèi)部高溫鋼水的作用下很容易造成漏鋼事故。因此，一旦二冷噴嘴堵塞，必須進(jìn)行清理。
[0004]已有的結(jié)晶器足輥區(qū)二次冷卻水噴淋裝置都是由主管道、冷卻支管、二冷噴嘴及安裝固定裝置組成。噴淋裝置的主管道布置在結(jié)晶器足輥支架外側(cè)，冷卻支管與主管道通過焊接方式連接后伸到鑄坯表面一定高度，冷卻支管端面連接有二冷噴嘴。由于連鑄機(jī)場地狹窄，二冷噴嘴堵塞后無法拆卸噴淋裝置進(jìn)行疏通，只有通過將結(jié)晶器整體設(shè)備吊出，在線外進(jìn)行疏通處理后再安裝上線。一般處理噴嘴堵塞都需要反復(fù)多次吊裝設(shè)備，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對連鑄生產(chǎn)造成巨大影響。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種不受場地限制，拆裝方便，便于在二冷噴嘴堵塞后對其進(jìn)行疏通的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種不受場地限制，拆裝方便，便于在二冷噴嘴堵塞后對其進(jìn)行疏通的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型采用的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，包括主管道、冷卻支管和二冷噴嘴，所述冷卻支管一端與主管道連接，另一端與二冷噴嘴連接，所述冷卻支管由主管連接段和噴嘴連接段組成，所述主管連接段的一端與主管道焊接，另一端與噴嘴連接段為可拆卸連接，所述噴嘴連接段遠(yuǎn)離主管連接段的一端與二冷噴嘴連接。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括活接頭，所述主管連接段和噴嘴連接段通過活接頭可拆卸連接。
[0008]進(jìn)一步的是，所述主管連接段與噴嘴連接段上設(shè)置有定位止口。
[0009]進(jìn)一步的是，所述主管連接段靠近噴嘴連接段一端的內(nèi)壁為錐面，所述噴嘴連接段靠近主管連接段一端的外壁為錐面，所述主管連接段內(nèi)壁的錐面與噴嘴連接段外壁的錐面配合。
[0010]進(jìn)一步的是，所述活接頭上設(shè)置有螺紋，所述主管連接段上設(shè)置有螺紋，所述噴嘴連接段上設(shè)置有螺紋，所述活接頭通過螺紋與主管連接段螺紋連接，所述活接頭通過螺紋與噴嘴連接段螺紋連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:主管連接段與主管道通過焊接的方式固定，由于噴嘴連接段與主管連接段為可拆卸連接，在需要對噴淋裝置進(jìn)行疏通時(shí)不需要將整個(gè)噴淋裝置多拆卸下來，只需要將連接有二冷噴嘴的噴嘴連接段從主管連接段上拆卸下來進(jìn)行清洗疏通，處理完后再將連接有二冷噴嘴的噴嘴連接段連接在主管連接段上即可。整個(gè)過程操作簡便，省時(shí)省力，節(jié)約了大量成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中零部件、部位及編號:主管道1、二冷噴嘴2、主管連接段3、噴嘴連接段4、活接頭5。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，包括主管道1、冷卻支管和二冷噴嘴2，所述冷卻支管一端與主管道1連接，另一端與二冷噴嘴2連接，所述冷卻支管由主管連接段3和噴嘴連接段4組成，所述主管連接段3的一端與主管道1焊接，另一端與噴嘴連接段4為可拆卸連接，所述噴嘴連接段4遠(yuǎn)離主管連接段3的一端與二冷噴嘴2連接。主管連接段3與主管道1通過焊接的方式固定，由于噴嘴連接段4與主管連接段3為可拆卸連接，在需要對噴淋裝置進(jìn)行疏通時(shí)不需要將整個(gè)噴淋裝置多拆卸下來，只需要將連接有二冷噴嘴2的噴嘴連接段4從主管連接段3上拆卸下來進(jìn)行清洗疏通，處理完后再將連接有二冷噴嘴2的噴嘴連接段4連接在主管連接段3上即可。整個(gè)過程操作簡便，省時(shí)省力，節(jié)約了大量成本。
[0016]還包括活接頭5，所述主管連接段3和噴嘴連接段4通過活接頭5可拆卸連接。通過活接頭5來實(shí)現(xiàn)主管連接段3與噴嘴連接段4的可拆卸連接，其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。
[0017]所述主管連接段3與噴嘴連接段4上設(shè)置有定位止口。設(shè)置的定位止口用來對主管連接段3與噴嘴連接段4進(jìn)行定位，使得兩者可以準(zhǔn)確安裝。
[0018]所述主管連接段3靠近噴嘴連接段4一端的內(nèi)壁為錐面，所述噴嘴連接段4靠近主管連接段3—端的外壁為錐面，所述主管連接段3內(nèi)壁的錐面與噴嘴連接段4外壁的錐面配合。主管連接段3與噴嘴連接段4的連接處采用錐面配合，可以保證裝配時(shí)的對中效果。
[0019]所述活接頭5上設(shè)置有螺紋，所述主管連接段3上設(shè)置有螺紋，所述噴嘴連接段4上設(shè)置有螺紋，所述活接頭5通過螺紋與主管連接段3螺紋連接，所述活接頭5通過螺紋與噴嘴連接段4螺紋連接。采用螺紋的形式來實(shí)現(xiàn)活接頭5兩端與主管連接段3和噴嘴連接段4的連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，拆裝方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，包括主管道(1)、冷卻支管和二冷噴嘴(2)，所述冷卻支管一端與主管道(1)連接，另一端與二冷噴嘴(2)連接，其特征在于:所述冷卻支管由主管連接段(3)和噴嘴連接段(4)組成，所述主管連接段(3)的一端與主管道(1)焊接，另一端與噴嘴連接段(4)為可拆卸連接，所述噴嘴連接段(4)遠(yuǎn)離主管連接段(3)的一端與二冷噴嘴(2)連接。2.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，其特征在于:還包括活接頭(5)，所述主管連接段(3)和噴嘴連接段(4)通過活接頭(5)可拆卸連接。3.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，其特征在于:所述主管連接段(3)與噴嘴連接段(4)上設(shè)置有定位止口。4.如權(quán)利要求1所述的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，其特征在于:所述主管連接段(3)靠近噴嘴連接段(4) 一端的內(nèi)壁為錐面，所述噴嘴連接段(4)靠近主管連接段(3)—端的外壁為錐面，所述主管連接段(3)內(nèi)壁的錐面與噴嘴連接段(4)外壁的錐面配合。5.如權(quán)利要求2所述的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，其特征在于:所述活接頭(5)上設(shè)置有螺紋，所述主管連接段(3)上設(shè)置有螺紋，所述噴嘴連接段(4)上設(shè)置有螺紋，所述活接頭(5)通過螺紋與主管連接段(3)螺紋連接，所述活接頭(5)通過螺紋與噴嘴連接段(4)螺紋連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，尤其是一種應(yīng)用于鋼鐵連鑄技術(shù)領(lǐng)域的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置。本實(shí)用新型提供一種不受場地限制，拆裝方便，便于在二冷噴嘴堵塞后對其進(jìn)行疏通的連鑄結(jié)晶器足輥區(qū)二冷水噴淋裝置，包括主管道、冷卻支管和二冷噴嘴，所述冷卻支管由于主管連接段和噴嘴連接段組成，所述主管連接段的一端與主管道焊接，另一端與噴嘴連接段為可拆卸連接，所述噴嘴連接段遠(yuǎn)離主管連接段的一端與二冷噴嘴連接。在需要對噴淋裝置進(jìn)行疏通時(shí)，只需要將連接有二冷噴嘴的噴嘴連接段從主管連接段上拆卸下來進(jìn)行清洗疏通，處理完后再將連接有二冷噴嘴的噴嘴連接段連接在主管連接段上即可。
【IPC分類】B22D11/124
【公開號】CN205085362
【申請?zhí)枴緾N201520864947
【發(fā)明人】羅丹
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月3日