鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鑄造模具技術領域，具體涉及一種鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]鑄造過程中，金屬液流直接沖刷模具成型表面，導致模具激熱變形，影響鑄件的形狀。同時金屬液冷卻后會形成粘膜，增加鑄件與模具成型表面間的摩擦，提高鑄件頂出阻力，容易導致鑄件頂出變形、開裂。因此，需要對模具內(nèi)部進行噴涂處理，在模具內(nèi)部形成保護層，減少模具摩擦與磨損，延長模具的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，以便更好地實現(xiàn)鑄造模具內(nèi)部進行保護層噴涂，改善了噴涂效果，方便根據(jù)需要使用。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，包括底座，底座中間位置設置有電機腔，電機腔下部設置有下電機，下電機上部連接有下電機軸，下電機軸上部連接有旋轉平臺，旋轉平臺上部左右兩側分別設置有第一模具和第二模具；底座上部左側而連接有支撐柱，支撐柱右側上部連接有上橫板，上橫板上部設置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側分別連接有左進料腔和右進料腔，攪拌腔右側連接有供料軟管，供料軟管下部連接有出料管，攪拌腔左側設置有上電機，上電機右側連接有上電機軸，攪拌腔下部右側設置有液壓器，液壓器下部連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱下部連接有支撐架；支撐柱右側中間位置連接有下橫板，下橫板上部左側設置有吸塵器，吸塵器下部連接有進塵腔。
[0006]進一步地，底座下部左右兩側均設置有滾輪，底座左側連接有推把。
[0007]進一步地，旋轉平臺下部左右兩側分別設置有左滾珠和右滾珠。
[0008]進一步地，攪拌腔左側設置有軸承，上電機軸穿過軸承設置。
[0009]進一步地，底座上部右側設置有支撐板。
[0010]該裝置中，在吸塵器的作用下，下方第一模具內(nèi)的粉塵被吸入進塵腔，粉塵再進入吸塵器內(nèi)進行收集，從而完成對第一模具內(nèi)部的除塵處理，避免粉塵影響噴涂的效果。打開左進料腔和右進料腔下部的閥門開關，左進料腔和右進料腔內(nèi)儲存的原料進入攪拌腔內(nèi)。在上電機的作用下，上電機軸開始轉動，利用攪拌葉片將攪拌腔內(nèi)的原料攪拌均勻，從而配置出鎳鈷涂料。在下電機的作用下，下電機軸帶動旋轉平臺轉動，將除塵處理后的第一模具轉動到右側。在液壓器的作用下，液壓伸縮柱帶動支撐架下降，使出料管下降進入第一模具內(nèi)部。打開供料軟管上的閥門開關，攪拌腔內(nèi)的鎳鈷涂料流入供料軟管，涂料再從出料管進入第一模具內(nèi)部，完成第一模具內(nèi)部的噴涂處理。工作人員將噴涂處理后的第一模具從旋轉平臺上取下，放置在支撐板上進行儲存，使裝置可以繼續(xù)使用。工作人員利用推把推動裝置移動，使裝置可以在不同的地點使用。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對模具腔進行內(nèi)部保護層噴涂，使用方便，改善了鑄件模具的保護效果，方便更好地鑄件生產(chǎn)，使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、進塵腔；2、吸塵器；3、上橫板；4、下橫板；5、上電機；6、軸承；7、左進料腔；8、上電機軸；9、右進料腔；10、支撐柱；11、攪拌腔；12、供料軟管；13、液壓伸縮柱；14、支撐架；15、出料管；16、第二模具；17、右滾珠；18、第一模具；19、旋轉平臺；20、液壓器；21、支撐板；22、左滾珠；23、電機腔；24、下電機軸；25、下電機；26、底座；27、滾輪；28、推把。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示的鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，包括底座26，底座26中間位置設置有電機腔23，電機腔23下部設置有下電機25，下電機25上部連接有下電機軸24，下電機軸24上部連接有旋轉平臺19，旋轉平臺19上部左右兩側分別設置有第一模具18和第二模具16 ;底座26上部左側而連接有支撐柱10，支撐柱10右側上部連接有上橫板3，上橫板3上部設置有攪拌腔11，攪拌腔11上部左右兩側分別連接有左進料腔7和右進料腔9，攪拌腔11右側連接有供料軟管12，供料軟管12下部連接有出料管15，攪拌腔11左側設置有上電機5，上電機5右側連接有上電機軸8，攪拌腔11下部右側設置有液壓器20，液壓器20下部連接有液壓伸縮柱13，液壓伸縮柱13下部連接有支撐架14 ;支撐柱10右側中間位置連接有下橫板4，下橫板4上部左側設置有吸塵器2，吸塵器2下部連接有進塵腔1。底座26下部左右兩側均設置有滾輪27，底座26左側連接有推把28。旋轉平臺19下部左右兩側分別設置有左滾珠22和右滾珠17。攪拌腔11左側設置有軸承6，上電機軸8穿過軸承6設置。底座26上部右側設置有支撐板21。
[0016]該裝置在具體實施時，在吸塵器2的作用下，下方第一模具18內(nèi)的粉塵被吸入進塵腔1，粉塵再進入吸塵器2內(nèi)進行收集，從而完成對第一模具18內(nèi)部的除塵處理，避免粉塵影響嗔涂的效果。打開左進料腔7和右進料腔9下部的閥門開關，左進料腔7和右進料腔9內(nèi)儲存的原料進入攪拌腔11內(nèi)。在上電機5的作用下，上電機軸8開始轉動，利用攪拌葉片將攪拌腔11內(nèi)的原料攪拌均勻，從而配置出鎳鈷涂料。在下電機25的作用下，下電機軸24帶動旋轉平臺19轉動，將除塵處理后的第一模具18轉動到右側。在液壓器20的作用下，液壓伸縮柱13帶動支撐架14下降，使出料管15下降進入第一模具18內(nèi)部。打開供料軟管12上的閥門開關，攪拌腔11內(nèi)的鎳鈷涂料流入供料軟管12，涂料再從出料管15進入第一模具18內(nèi)部，完成第一模具18內(nèi)部的噴涂處理。工作人員將噴涂處理后的第一模具18從旋轉平臺19上取下，放置在支撐板21上進行儲存，使裝置可以繼續(xù)使用。工作人員利用推把28推動裝置移動，使裝置可以在不同的地點使用。
[0017]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，包括底座，其特征在于:所述底座中間位置設置有電機腔，所述電機腔下部設置有下電機，所述下電機上部連接有下電機軸，所述下電機軸上部連接有旋轉平臺，所述旋轉平臺上部左右兩側分別設置有第一模具和第二模具；所述底座上部左側而連接有支撐柱，所述支撐柱右側上部連接有上橫板，所述上橫板上部設置有攪拌腔，所述攪拌腔上部左右兩側分別連接有左進料腔和右進料腔，所述攪拌腔右側連接有供料軟管，所述供料軟管下部連接有出料管，所述攪拌腔左側設置有上電機，所述上電機右側連接有上電機軸，所述攪拌腔下部右側設置有液壓器，所述液壓器下部連接有液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱下部連接有支撐架；所述支撐柱右側中間位置連接有下橫板，所述下橫板上部左側設置有吸塵器，所述吸塵器下部連接有進塵腔。2.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，其特征在于:所述底座下部左右兩側均設置有滾輪，所述底座左側連接有推把。3.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，其特征在于:所述旋轉平臺下部左右兩側分別設置有左滾珠和右滾珠。4.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，其特征在于:所述攪拌腔左側設置有軸承，所述上電機軸穿過軸承設置。5.根據(jù)權利要求1所述的鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，其特征在于:所述底座上部右側設置有支撐板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造模具內(nèi)部保護層噴涂裝置，包括底座，底座中間位置設置有電機腔，電機腔下部設置有下電機，下電機上部連接有下電機軸，下電機軸上部連接有旋轉平臺，旋轉平臺上部左右兩側分別設置有第一模具和第二模具；底座上部左側而連接有支撐柱，支撐柱右側上部連接有上橫板，上橫板上部設置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側分別連接有左進料腔和右進料腔，攪拌腔右側連接有供料軟管，供料軟管下部連接有出料管，攪拌腔左側設置有上電機。該實用新型裝置能有效地針對模具腔進行內(nèi)部保護層噴涂，使用方便，改善了鑄件模具的保護效果，方便更好地鑄件生產(chǎn)，使用方便。
【IPC分類】B22C19/01
【公開號】CN205085357
【申請?zhí)枴緾N201520742962
【發(fā)明人】馮強
【申請人】馮強
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月24日