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      一種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10177684閱讀:513來源:國知局
      一種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種煉鋼用出鋼口,具體屬于一種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]各類轉(zhuǎn)爐(尤其是大型轉(zhuǎn)爐)常規(guī)出鋼口更換方法通常是:在熱態(tài)情況下,先將舊出鋼口采用鉆孔機(jī)械清理干凈,在所鉆的爐襯孔內(nèi)放入新出鋼口,將出鋼口外口面板采用焊接連接鐵片的方式固定,再將轉(zhuǎn)爐搖至爐后,最后從出鋼口內(nèi)口灌噴入耐火填充料于新出鋼口管磚與爐襯座磚的縫隙之中,使之燒結(jié)。
      [0003]在固定新出鋼口時,由于出鋼口較重,出鋼口外口人工填料燒結(jié)固定的方法不能滿足出鋼口牢固且定位準(zhǔn)確的要求,易造成出鋼口固定效果差,甚至產(chǎn)生脫落或移位,且還增加勞動強度、耗時長,即一般需要30分鐘左右。也有采用將出鋼口外口面板焊接在出鋼口根板上的方式,雖然其能將出鋼口能較好地固定,但面板與連接板之間的間隙不能嚴(yán)密封閉,容易造成漏料,故必須在間隙中添補耐火泥堵漏,這樣耗時需要15-20分鐘,且每次出鋼口更換完畢,均會在出鋼口連接板上殘留焊瘤及殘余連接鐵片。當(dāng)使用幾爐后,需使用拆爐機(jī)械處理出鋼口的面板,從而又會造成出鋼口管磚外口的損傷,影響出鋼口的使用壽命,嚴(yán)重時還會使鋼流發(fā)散,導(dǎo)致燒壞出鋼口根板設(shè)備造成事故。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種出鋼口能快速定位,連接牢固,面板與連接板之間的間隙密封性能好,不會使出鋼口結(jié)構(gòu)造成損傷的能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu)。
      [0005]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施:
      [0006]—種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu),由出鋼口管磚層、由出鋼口管磚層形成的鋼水通道、出鋼口管磚層一端連接的連接板、出鋼口管磚層外套裝的出鋼口座磚層、在出鋼口座磚層上與出鋼口管磚層上的連接板同一端連接的爐體法蘭、連接于出鋼口外口一段支撐管上的環(huán)形鋼板、出鋼口座磚層與出鋼口管磚層之間的耐火填料層組成,其在于:在環(huán)形鋼板鄰近的連接板上相對連接有兩個卡板,在每個卡板上設(shè)有楔形槽,楔形槽內(nèi)插入有形狀相配合的楔形塊;在鄰近環(huán)形鋼板的連接板上的出爐側(cè)設(shè)有至少兩個定位銷;在連接板與環(huán)形鋼板之間設(shè)有石棉墊圈。
      [0007]本實用新型的特點:出鋼口能快速定位,連接牢固,面板與連接板之間的間隙密封性能好,不會使出鋼口結(jié)構(gòu)造成損傷,且更換時勞動強度低。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0010]圖中:1一出鋼口管磚層,2—鋼水通道,3—連接板,4一出鋼口座磚層,5—爐體法蘭,6—環(huán)形鋼板,7—耐火填料層,8—卡板,9 一楔形槽,10—楔形塊,11 一定位銷,12—石棉墊圈。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
      [0012]—種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu),由出鋼口管磚層1、由出鋼口管磚層1形成的鋼水通道2、出鋼口管磚層1 一端連接的連接板3、出鋼口管磚層1外套裝的出鋼口座磚層4、在出鋼口座磚層4上與出鋼口管磚層1上的連接板3同一端連接的爐體法蘭5、連接于出鋼口外口一段支撐管上的環(huán)形鋼板6、出鋼口座磚層4與出鋼口管磚層1之間的耐火填料層7組成,其在環(huán)形鋼板6鄰近的連接板3上采用焊接或螺栓相對連接兩個卡板8,在每個卡板8上加工有楔形槽9,楔形槽9內(nèi)插入有形狀相配合的楔形塊10;在鄰近環(huán)形鋼板6的連接板3上的出爐側(cè)設(shè)有三個或四個定位銷11;在連接板3與環(huán)形鋼板6之間裝有石棉墊圈12。
      [0013]更換時,先沿著爐襯孔向爐內(nèi)方向順著推送安放出鋼口,并確保出鋼口端部的環(huán)形鋼板6完全擱在定位銷11上,待出鋼口安放好后壓緊環(huán)形鋼板6及石棉墊圈12,再將楔形塊10楔入卡板8上加工有楔形槽9里,從而將出鋼口固定,固定完畢采用填充料將環(huán)形鋼板6與連接板3之間的間隙堵好即可。
      [0014]傾動轉(zhuǎn)爐至爐后,從出鋼口內(nèi)口灌噴入耐火填充料于出鋼口管磚層1與出鋼口座磚層4的縫隙之間形成耐火填料層7,并燒結(jié)。在石棉墊圈12與耐火填料層7密封的雙重作用下,灌入的耐火填充料不會漏出,保證了噴料效果。
      [0015]本【具體實施方式】僅為最佳例舉,并非對本實用新型技術(shù)方案的限制性實施。
      【主權(quán)項】
      1.一種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu),由出鋼口管磚層、由出鋼口管磚層形成的鋼水通道、出鋼口管磚層一端連接的連接板、出鋼口管磚層外套裝的出鋼口座磚層、在出鋼口座磚層上與出鋼口管磚層上的連接板同一端連接的爐體法蘭、連接于出鋼口外口一段支撐管上的環(huán)形鋼板、出鋼口座磚層與出鋼口管磚層之間的耐火填料層組成,其特征在于:在環(huán)形鋼板鄰近的連接板上相對連接有兩個卡板,在每個卡板上設(shè)有楔形槽,楔形槽內(nèi)插入有形狀相配合的楔形塊;在鄰近環(huán)形鋼板的連接板上的出爐側(cè)設(shè)有至少兩個定位銷;在連接板與環(huán)形鋼板之間設(shè)有石棉墊圈。
      【專利摘要】一種能精確定位的熱態(tài)更換轉(zhuǎn)爐出鋼口結(jié)構(gòu),由出鋼口管磚層、鋼水通道、出鋼口管磚層一端連接的連接板、出鋼口座磚層、在出鋼口座磚層上連接的爐體法蘭、連接于出鋼口外口一段支撐管上的環(huán)形鋼板、出鋼口座磚層與出鋼口管磚層之間的耐火填料層組成,其在環(huán)形鋼板鄰近的連接板上相對連接有兩個卡板,在每個卡板上設(shè)有楔形槽,楔形槽內(nèi)插入有形狀相配合的楔形塊;在鄰近環(huán)形鋼板的連接板上的出爐側(cè)設(shè)有至少兩個定位銷;在連接板與環(huán)形鋼板之間設(shè)有石棉墊圈。本實用新型的能使出鋼口快速定位,連接牢固,面板與連接板之間的間隙密封性能好,不會使出鋼口結(jié)構(gòu)造成損傷,且更換時勞動強度低。
      【IPC分類】C21C5/46
      【公開號】CN205088277
      【申請?zhí)枴緾N201520879480
      【發(fā)明人】吳仕慈, 楊文軍, 崔輝, 張建國, 牛玉宏, 李海洋, 沈武
      【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月6日
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