一種銅棒連續(xù)加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種銅棒連續(xù)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有銅棒連續(xù)加工裝置包括溶化爐和冷卻成形裝置，傳統(tǒng)的溶化爐存在熔化速度慢，耗能高等不足;傳統(tǒng)的冷卻成形裝置為結(jié)晶器，使用結(jié)晶器會(huì)帶來(lái)以下弊端，一是結(jié)晶器體積龐大，所占安裝面積一般是鑄錠截面積的數(shù)百倍，造成鑄造裝置的安裝空間有限，同時(shí)牽引的線(xiàn)坯的數(shù)量較少;二是結(jié)晶器的內(nèi)部水路較為復(fù)雜，其冷卻循環(huán)水路處于溫度較高而極為狹小的空間，因此十分容易產(chǎn)生水垢，一旦產(chǎn)生則嚴(yán)重影響傳熱效果，對(duì)鑄造過(guò)程及鑄錠質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重還會(huì)堵塞水路，造成鑄造事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種熔化速度快，耗能少，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需結(jié)晶器的銅棒連續(xù)加工裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種銅棒連續(xù)加工裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括基座，基座上座落熔化爐體，熔化爐體上端為儲(chǔ)料桶，溶化爐體外壁安裝有爐架，提高熔化爐的穩(wěn)固性，儲(chǔ)料桶頂部安裝有錐形加料口，錐形加料口上端安裝有爐蓋，通過(guò)爐蓋對(duì)熔化爐進(jìn)行保溫，控制儲(chǔ)料桶內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)，減少銅的氧化燒損，儲(chǔ)料桶與爐膛直接相通，爐膛底部邊緣和側(cè)壁分別設(shè)有出液口和爐門(mén)，爐膛的頂部安裝有噴油嘴;所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過(guò)導(dǎo)流管連接;所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)，所述溶化爐體上安裝有機(jī)械上料斗和樓梯，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，同時(shí)為了便于檢查溶化爐，所述保溫板的材料為石棉板或云母板等耐高溫?zé)o機(jī)非金屬材料。從熔化爐熔化好的銅液經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入保溫爐里，并通過(guò)鑄造孔沿引桿流出，在噴水器的作用下進(jìn)行冷卻，形成銅棒，并通過(guò)牽引裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)牽拉。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，熔化速度快，耗能少，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0005]對(duì)照?qǐng)D1可知，一種銅棒連續(xù)加工裝置，包括熔化爐1、保溫爐2和冷卻成形裝置3，其特征是所述熔化爐包括基座4，基座上座落熔化爐體5，熔化爐體上端為儲(chǔ)料桶6，溶化爐體外壁安裝有爐架7，儲(chǔ)料桶頂部安裝有錐形加料口 8，錐形加料口上端安裝有爐蓋9，儲(chǔ)料桶與爐膛10直接相通，爐膛底部邊緣和側(cè)壁分別設(shè)有出液口和爐門(mén)11，爐膛的頂部安裝有噴油嘴12;所述保溫爐包括保溫爐體13，帶鑄造孔14的保溫板15以及蓋板16，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過(guò)導(dǎo)流管17連接;所述冷卻成形裝置包括引桿18和噴水器19，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)，所述溶化爐體上安裝有機(jī)械上料斗(圖中未標(biāo)出)和樓梯20。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅棒連續(xù)加工裝置，包括熔化爐(1)、保溫爐(2)和冷卻成形裝置(3)，其特征是所述熔化爐包括基座(4)，基座上座落熔化爐體(5)，熔化爐體上端為儲(chǔ)料桶(6)，溶化爐體外壁安裝有爐架(7)，儲(chǔ)料桶頂部安裝有錐形加料口(8)，錐形加料口上端安裝有爐蓋(9)，儲(chǔ)料桶與爐膛(10)直接相通，爐膛底部邊緣和側(cè)壁分別設(shè)有出液口和爐門(mén)(11)，爐膛的頂部安裝有噴油嘴(12);所述保溫爐包括保溫爐體(13)，帶鑄造孔(14)的保溫板(15)以及蓋板(16)，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過(guò)導(dǎo)流管(17)連接;所述冷卻成形裝置包括引桿(18)和噴水器(19)，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)，所述溶化爐體上安裝有機(jī)械上料斗和樓梯(20)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅棒連續(xù)加工裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括基座，基座上座落熔化爐體，熔化爐體上端為儲(chǔ)料桶，儲(chǔ)料桶頂部安裝有錐形加料口，錐形加料口上端安裝有爐蓋，儲(chǔ)料桶與爐膛直接相通，爐膛底部邊緣和側(cè)壁分別設(shè)有出液口和爐門(mén)，爐膛的頂部安裝有噴油嘴；所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過(guò)導(dǎo)流管連接；所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，熔化速度快，耗能少，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B22D11/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205096506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732241
【發(fā)明人】邵高科
【申請(qǐng)人】江西科明銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日