一種觸頭焊接觸點打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打磨裝置，尤其是一種觸頭焊接觸點打磨裝置。
【背景技術】
[0002]觸頭的焊接部會有一些多余的焊料，形成一個突出的邊緣，為了去除突出邊緣，之前的技術是用沖切，沖切會把多余焊料切除的同時，還會對剛焊接上去的零件造成撕裂，對焊接部造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種不會損傷焊接部的焊接觸點打磨裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種觸頭焊接觸點打磨裝置，包括機架，固定在機架上的砂帶打磨機構和觸頭固定裝置，所述觸頭固定裝置包括固定設在機架上的底板，底板上設固定支架，固定支架上設旋轉定位板，底板和固定支架底部滑動連接，固定支架上端和旋轉定位板下端轉動連接，旋轉定位板上設雙排多工位觸頭固定結構，觸頭固定后，觸頭的焊接觸點延伸至旋轉定位板兩側之外，固定支架向砂帶打磨機構滑動，所述觸頭的焊接觸點下端抵壓在砂帶打磨機構的砂帶滾動面上。
[0006]所述底板和固定支架底部的滑動連接為通過直線軸承連接。
[0007]所述固定支架上端和旋轉定位板下端的轉動連接包括固定支架上的水平支撐板、調整圓臺和旋轉定位板，水平支撐板和調整圓臺之間通過第一螺母和螺栓調節(jié)高度并固定，旋轉定位板上設轉軸，轉軸與調整圓臺之間通過軸承連接，并且旋轉定位板與調整圓臺之間還設有轉動定位結構。
[0008]所述轉動定位結構包括旋轉定位板下面設的兩個沿轉軸旋轉對稱的球形柱塞，調整圓臺上面對應球形柱塞設的兩個旋轉定位孔。
[0009]所述水平支撐板與調整圓臺之間設有三個以上固定抱在調整圓臺外表面的L型調整座，L型調整座和水平支撐板通過第二螺母和螺栓調節(jié)高度并固定。
[0010]所述旋轉定位板上設壓板，壓板一端和旋轉定位板的一端轉動連接，旋轉定位板的另一端設快速夾，固定壓板另一端。
[0011]所述旋轉定位板上面間隔設有鍥角塊和通孔；固定觸頭時，觸頭自身的通孔和放置板的通孔通過銷釘固定，同時觸頭的一端面抵靠在鍥角塊上，再旋轉壓板，壓板上對應觸頭設有緩沖器，緩沖器壓在觸頭上，快速夾將壓板夾緊。
[0012]所述砂帶打磨機構包括兩個砂帶輪，包裹在砂帶輪外側的傳送砂帶，以及電機和減速箱，傳送砂帶的內(nèi)側、兩個砂帶輪上面設硬支撐塊。
[0013]所述底板上、直線軸承連接的兩端設至少一對限位塊，直線軸承一端固定連接第一限位塊、另一端和第二限位塊固定連接、中間活動穿過固定支架的底部。
[0014]本實用新型采用以上技術方案，通過固定支架和底板的滑動連接來調整觸頭打磨處和砂帶打磨機構的距離，通過第一螺栓和螺母調節(jié)觸頭打磨處的高度，通過第二螺栓和螺母調節(jié)觸頭打磨處的的角度，通過固定支架和旋轉定位板的轉動連接來切換兩排要打磨的觸頭，本實用新型具有如下有益效果:(1)采用打磨來代替原來的沖切來去除焊接處多余的焊料，避免了沖切對焊接處的撕裂;(2)轉動定位結構使得旋轉定位板在轉動過程中更好的固定位置;(3)傳送砂帶的內(nèi)側、兩個砂帶輪上面設硬支撐塊，避免打磨砂帶下陷，保證了打磨的強度;(4)實現(xiàn)了多個觸頭同時打磨。本實用新型設計合理，實用性強。
【附圖說明】
[0015]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型觸頭焊接觸點打磨裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0018]圖3為圖1中觸頭固定裝置的B-B面的剖視示意圖；
[0019]圖4為圖1中旋轉定位板的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-4之一所示，本實用新型包括機架1，固定在機架1上的砂帶打磨機構和觸頭固定裝置，所述觸頭固定裝置包括固定設在機架1上的底板2，底板2上設固定支架6，固定支架6上設旋轉定位板12，底板2和固定支架6底部5滑動連接，固定支架6上端和旋轉定位板12下端轉動連接，旋轉定位板12上設雙排多工位觸頭固定結構，觸頭13固定后，觸頭13的焊接觸點延伸至旋轉定位板12兩側之外，固定支架6向砂帶打磨機構滑動，所述觸頭13的焊接觸點下端抵壓在砂帶打磨機構的砂帶滾動面17上。
[0021 ]所述底板2和固定支架6底部5的滑動連接為通過直線軸承4連接。
[0022]所述固定支架6上端和旋轉定位板12下端的轉動連接包括固定支架6上的水平支撐板9、調整圓臺11和旋轉定位板12，水平支撐板9和調整圓臺11之間通過第一螺母和螺栓7調節(jié)高度并固定，旋轉定位板12上設轉軸24，轉軸24與調整圓臺11之間通過軸承連接，并且旋轉定位板12與調整圓臺11之間還設有轉動定位結構。
[0023]所述轉動定位結構包括旋轉定位板12下面設的兩個沿轉軸旋轉對稱的球形柱塞25，調整圓臺11上面對應球形柱塞25設兩個旋轉定位孔。
[0024]所述水平支撐板9與調整圓臺11之間設有三個以上固定抱在調整圓臺11外表面的L型調整座10，L型調整座10和水平支撐板9通過第二螺母和螺栓9調節(jié)高度并固定。
[0025]所述旋轉定位板12上設壓板14，壓板14一端和旋轉定位板的一端轉動連接26，旋轉定位板的另一端設快速夾15，固定壓板另一端。
[0026]所述旋轉定位板12上面間隔設有鍥角塊23和通孔27;固定觸頭時，觸頭自身的通孔和旋轉定位板的通孔27通過銷釘固定，同時觸頭的一端面抵靠在鍥角塊23上，再旋轉壓板13，壓板13上對應觸頭設有緩沖器，緩沖器壓在觸頭13上，快速夾15將壓板14夾緊。
[0027]所述砂帶打磨機構包括兩個砂帶輪16，包裹在砂帶輪16外側的傳送砂帶17，以及電機和減速箱18，傳送砂帶17的內(nèi)側、兩個砂帶輪16上面設硬支撐塊21。
[0028]所述底板2上、直線軸承4連接的兩端設至少一對限位塊3和20，直線軸承4一端固定連接第一限位塊3、另一端和第二限位塊20固定連接、中間活動穿過固定支架6的底部5。
【主權項】
1.一種觸頭焊接觸點打磨裝置，包括機架，固定在機架上的砂帶打磨機構和觸頭固定裝置，其特征在于:所述觸頭固定裝置包括固定設在機架上的底板，底板上設固定支架，固定支架上設旋轉定位板，底板和固定支架底部滑動連接，固定支架上端和旋轉定位板下端轉動連接，旋轉定位板上設雙排多工位觸頭固定結構，觸頭固定后，觸頭的焊接觸點延伸至旋轉定位板兩側之外，固定支架向砂帶打磨機構滑動，所述觸頭的焊接觸點下端抵壓在砂帶打磨機構的砂帶滾動面上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述底板和固定支架底部的滑動連接為通過直線軸承連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述固定支架上端和旋轉定位板下端的轉動連接包括固定支架上的水平支撐板、調整圓臺和旋轉定位板，水平支撐板和調整圓臺之間通過第一螺母和螺栓調節(jié)高度并固定，旋轉定位板上設轉軸，轉軸與調整圓臺之間通過軸承連接，并且旋轉定位板與調整圓臺之間還設有轉動定位結構。4.根據(jù)權利要求3所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述轉動定位結構包括旋轉定位板下面設的兩個沿轉軸旋轉對稱的球形柱塞，調整圓臺上面對應球形柱塞設的兩個旋轉定位孔。5.根據(jù)權利要求3所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述水平支撐板與調整圓臺之間設有三個以上固定抱在調整圓臺外表面的L型調整座，L型調整座和水平支撐板通過第二螺母和螺栓調節(jié)高度并固定。6.根據(jù)權利要求1所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述旋轉定位板上設壓板，壓板一端和旋轉定位板的一端轉動連接，旋轉定位板的另一端設快速夾，固定壓板另一端。7.根據(jù)權利要求6所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述旋轉定位板上面間隔設有鍥角塊和通孔;固定觸頭時，觸頭自身的通孔和放置板的通孔通過銷釘固定，同時觸頭的一端面抵靠在鍥角塊上，再旋轉壓板，壓板上對應觸頭設有緩沖器，緩沖器壓在觸頭上，快速夾將壓板夾緊。8.根據(jù)權利要求1所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述砂帶打磨機構包括兩個砂帶輪，包裹在砂帶輪外側的傳送砂帶，以及電機和減速箱，傳送砂帶的內(nèi)側、兩個砂帶輪上面設硬支撐塊。9.根據(jù)權利要求2所述的一種觸頭焊接觸點打磨裝置，其特征在于:所述底板上、直線軸承連接的兩端設至少一對限位塊，直線軸承一端固定連接第一限位塊、另一端和第二限位塊固定連接、中間活動穿過固定支架的底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種觸頭焊接觸點打磨裝置，包括機架，固定在機架上的砂帶打磨機構和觸頭固定裝置，所述觸頭固定裝置包括固定設在機架上的底板，底板上設固定支架，固定支架上設旋轉定位板，底板和固定支架底部滑動連接，固定支架上端和旋轉定位板下端轉動連接，旋轉定位板上設雙排多工位觸頭固定結構，觸頭固定后，觸頭的焊接觸點延伸至旋轉定位板兩側之外，固定支架向砂帶打磨機構滑動，所述觸頭的焊接觸點下端抵壓在砂帶打磨機構的砂帶滾動面上。本實用新型采用打磨來代替原來的沖切來去除焊接處多余的焊料，避免了沖切對焊接處的撕裂，實現(xiàn)了多個觸頭同時打磨，設計合理，實用性強。
【IPC分類】B24B21/00, B24B41/06, B24B21/18
【公開號】CN205129569
【申請?zhí)枴緾N201520856254
【發(fā)明人】林宏, 朱浩然
【申請人】福建鑫威電器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日