砂輪切割機(jī)底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種砂輪切割機(jī)底座。
【背景技術(shù)】
[0002]砂輪切割機(jī)，又叫砂輪鋸，砂輪切割機(jī)適用于建筑、五金、石油化工、機(jī)械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機(jī)可對(duì)金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進(jìn)行切割。砂輪切割機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于轉(zhuǎn)運(yùn)的特點(diǎn)使得其適用范圍非常廣泛，是應(yīng)用于門窗防盜網(wǎng)制作、廣告牌制作、電梯安裝、房屋裝修等領(lǐng)域的常用設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的砂輪切割機(jī)包括底座、電機(jī)、鋸片，底座為切割機(jī)提供支撐也作為工作臺(tái)方便工件定位。但是現(xiàn)有的砂輪切割機(jī)為了保證結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于轉(zhuǎn)運(yùn)的特點(diǎn)，其底座的尺寸往往是受到限制的，在切割長(zhǎng)度較長(zhǎng)、剛性較大的工件時(shí)，工件只有一小部分位于底座上，大部分的工件位于底座外，這導(dǎo)致工件傾斜、重心后移，切縫處的撓性很大，切割后的工件斷面處不平整，切割質(zhì)量低下，往往需要重新切割，切割效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種砂輪切割機(jī)底座，以便于將工件平放在底座上進(jìn)行切害J，提高切割斷面平整度，提高切割質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:砂輪切割機(jī)底座，包括內(nèi)部中空且底端開口的矩形的座體，所述座體左、右兩側(cè)壁的中部向內(nèi)凹陷形成矩形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽的形狀相匹配的矩形的支撐板。所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)并列的通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在支撐板上，導(dǎo)桿的另一端位于座體內(nèi)部并固定有矩形的限位板，所述支撐板的頂端與座體的頂端平齊。所述座體的頂部還設(shè)有與支撐板平行的長(zhǎng)條狀的切縫，所述切縫的后側(cè)設(shè)有矩形的切割機(jī)安裝臺(tái)。
[0006]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:操作時(shí)，將切割機(jī)安裝在座體上表面的切割機(jī)安裝臺(tái)上，調(diào)整切割機(jī)使砂輪片與座體上的切縫相對(duì)。切割時(shí)，將工件需要切割的部分放在座體的上表面上，將支撐板從座體的側(cè)面拉出，將工件位于座體外的部分平放在支撐板的上端面上，將切割點(diǎn)與砂輪片對(duì)齊后壓緊工件進(jìn)行切割。在座體的兩側(cè)設(shè)置凹槽來放置支撐板，支撐板填補(bǔ)了凹槽使得座體的外形整體性更好，結(jié)構(gòu)更加緊湊。凹槽內(nèi)設(shè)置通孔，通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)桿，導(dǎo)桿一端與支撐板固定另一端與限位板固定，這樣設(shè)置通孔對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向，防止與導(dǎo)桿固定的支撐板產(chǎn)生偏斜；設(shè)置限位板防止導(dǎo)桿從通孔內(nèi)滑脫，對(duì)支撐板的移動(dòng)距離進(jìn)行限制。支撐板的上端面與座體的上端面平齊，這樣使得工件可以平放在座體和支撐板上，即便工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其位于座體上的部分也能保持水平，切割點(diǎn)附近的工件撓性小，切割后的端面平整度好、不會(huì)偏斜，保障了切割質(zhì)量，減少了二次切割加工的次數(shù)，減少了材料的浪費(fèi)，提高了切割效率。
[0007]優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述切割機(jī)安裝臺(tái)前側(cè)的座體上設(shè)有限位塊，座體的前側(cè)設(shè)有與限位塊相對(duì)的固定塊；所述固定塊上設(shè)有水平的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿靠近限位塊的一端固定有夾塊，絲桿遠(yuǎn)離限位塊的一端固定有搖臂。這樣通過設(shè)置限位塊、固定塊、絲桿、夾塊和搖臂可以對(duì)工件位于座體上的部分進(jìn)行夾緊，使切割時(shí)工件不會(huì)跳動(dòng)影響切割的質(zhì)量。
[0008]優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述座體前側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有支柱，所述座體后側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有滾輪，所述支柱和滾輪的下端平齊。這樣抬起座體的前側(cè)推拉切割機(jī)，通過滾輪的滾動(dòng)即可方便、省力的移動(dòng)切割機(jī)。
[0009]優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述限位板和支撐板的下端面與支柱的下端面平齊。這樣設(shè)置保證支撐板和限位板之間的導(dǎo)桿保持水平，使支撐板的上端面保持水平，這樣放在支撐板和座體上的工件撓性更小，切割時(shí)斷面變形小，切割質(zhì)量更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0011]圖2為圖1的右側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:座體1、固定塊2、支撐板3、絲桿4、夾塊5、切割機(jī)安裝臺(tái)6、限位塊7、切縫8、限位板9、導(dǎo)桿10、搖臂11、支柱12、滾輪13。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:砂輪切割機(jī)底座，包括內(nèi)部中空且底端開口的矩形的座體1，所述座體I左、右兩側(cè)壁的中部向內(nèi)凹陷形成矩形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽的形狀相匹配的矩形的支撐板3。所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)并列的通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿10，所述導(dǎo)桿10的一端固定在支撐板3上，導(dǎo)桿10的另一端位于座體I內(nèi)部并固定有矩形的限位板9，所述支撐板3的頂端與座體I的頂端平齊。所述座體I的頂部還設(shè)有與支撐板3平行的長(zhǎng)條狀的切縫8，所述切縫8的后側(cè)設(shè)有矩形的切割機(jī)安裝臺(tái)6。所述切割機(jī)安裝臺(tái)6前側(cè)的座體I上設(shè)有限位塊7，座體I的前側(cè)設(shè)有與限位塊7相對(duì)的固定塊2 ;所述固定塊2上設(shè)有水平的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有絲桿4，所述絲桿4靠近限位塊7的一端固定有夾塊5，絲桿4遠(yuǎn)離限位塊7的一端固定有搖臂11。
[0015]本實(shí)施例中，操作時(shí)，將切割機(jī)安裝在座體I上表面的切割機(jī)安裝臺(tái)6上，調(diào)整切割機(jī)使砂輪片與座體I上的切縫8相對(duì)。切割時(shí)，將工件需要切割的部分放在座體I的上表面上，將支撐板3從座體I的側(cè)面拉出，將工件位于座體I外的部分平放在支撐板3的上端面上，將切割點(diǎn)與砂輪片對(duì)齊后壓緊工件進(jìn)行切割。在座體I的兩側(cè)設(shè)置凹槽來放置支撐板3，支撐板3填補(bǔ)了凹槽使得座體I的外形整體性更好，結(jié)構(gòu)更加緊湊。凹槽內(nèi)設(shè)置通孔，通孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)桿10，導(dǎo)桿10—端與支撐板3固定另一端與限位板9固定，這樣設(shè)置通孔對(duì)導(dǎo)桿10進(jìn)行導(dǎo)向，防止與導(dǎo)桿10固定的支撐板3產(chǎn)生偏斜；設(shè)置限位板9防止導(dǎo)桿10從通孔內(nèi)滑脫，對(duì)支撐板3的移動(dòng)距離進(jìn)行限制。支撐板3的上端面與座體I的上端面平齊，這樣使得工件可以平放在座體I和支撐板3上，即便工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其位于座體I上的部分也能保持水平，切割點(diǎn)附近的工件撓性小，切割后的端面平整度好、不會(huì)偏斜。通過設(shè)置限位塊7、固定塊2、絲桿4、夾塊5和搖臂11可以對(duì)工件位于座體I上的部分進(jìn)行夾緊，使切割時(shí)工件不會(huì)跳動(dòng)影響切割的質(zhì)量。本方案保障了切割質(zhì)量，減少了二次切割加工的次數(shù)，減少了材料的浪費(fèi)，提高了切割效率。
[0016]本實(shí)施例中所述座體I前側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有支柱12，所述座體I后側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有滾輪13，所述支柱12和滾輪13的下端平齊。這樣抬起座體I的前側(cè)推拉切割機(jī)，通過滾輪13的滾動(dòng)即可方便、省力的移動(dòng)切割機(jī)。所述限位板9和支撐板3的下端面與支柱12的下端面平齊。這樣設(shè)置保證支撐板3和限位板9之間的導(dǎo)桿10保持水平，使支撐板3的上端面保持水平，這樣放在支撐板3和座體I上的工件撓性更小，切割時(shí)斷面變形小，切割質(zhì)量更好。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砂輪切割機(jī)底座，其特征在于，包括內(nèi)部中空且底端開口的矩形的座體，所述座體左、右兩側(cè)壁的中部向內(nèi)凹陷形成矩形的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽的形狀相匹配的矩形的支撐板；所述凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)并列的通孔，所述通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在支撐板上，導(dǎo)桿的另一端位于座體內(nèi)部并固定有矩形的限位板，所述支撐板的頂端座體的頂端平齊；所述座體的頂部還設(shè)有與支撐板平行的長(zhǎng)條狀的切縫，所述切縫的后側(cè)設(shè)有矩形的切割機(jī)安裝臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪切割機(jī)底座，其特征在于:所述切割機(jī)安裝臺(tái)前側(cè)的座體上設(shè)有限位塊，座體的前側(cè)設(shè)有與限位塊相對(duì)的固定塊；所述固定塊上設(shè)有水平的螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿靠近限位塊的一端固定有夾塊，絲桿遠(yuǎn)離限位塊的一端固定有搖臂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪切割機(jī)底座，其特征在于:所述座體前側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有支柱，所述座體后側(cè)下端的兩個(gè)角上固定有滾輪，所述支柱和滾輪的下端平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂輪切割機(jī)底座，其特征在于:所述限位板和支撐板的下端面與支柱的下端面平齊。
【專利摘要】本專利公開了切割機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的砂輪切割機(jī)底座，包括內(nèi)部中空且底端開口的矩形的座體，座體左、右兩側(cè)壁的中部向內(nèi)凹陷形成矩形的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽形狀相匹配的矩形的支撐板。凹槽的底部設(shè)有兩個(gè)并列的通孔，通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端固定在支撐板上，導(dǎo)桿的另一端位于座體內(nèi)部并固定有矩形的限位板，支撐板的頂端與座體的頂端平齊。座體的頂部還設(shè)有與支撐板平行的長(zhǎng)條狀的切縫，切縫的后側(cè)設(shè)有矩形的切割機(jī)安裝臺(tái)。本方案通過設(shè)置支撐板使工件能保持水平，切割點(diǎn)附近的工件撓性小，切割后的端面平整度好、不會(huì)偏斜，保障了切割質(zhì)量，減少了二次切割加工的次數(shù)，減少了材料的浪費(fèi)，提高了切割效率。
【IPC分類】B24B41/06, B24B41/00, B24B27/06
【公開號(hào)】CN205166659
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520855066
【發(fā)明人】張洪
【申請(qǐng)人】重慶市秋露石膏制品廠
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日