碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳滑板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碳滑板是高鐵運(yùn)行的必需品，由于高鐵運(yùn)行時(shí)速度極快，因此，在碳滑板的制造過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都不能輕易出錯(cuò)。
[0003]在制作碳滑板的過程中，需要對碳滑板的碳條寬度進(jìn)行加工。現(xiàn)有技術(shù)中，常采用人工的方式對托架進(jìn)行滾彎，滾彎時(shí)需要至少兩個(gè)工人，滾彎效率低下，工人勞動強(qiáng)度高，用工成本高，托架滾彎后形成的弧度取決于工人的熟練程度，工人在滾彎過程中極易在托架上形成劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)對碳條進(jìn)行磨削與拋光處理，對碳條寬度加工更加快速、高效，加工后的碳條兩側(cè)面更平整、光潔度更高，降低設(shè)備采購成本，降低碳條的加工成本，操作更簡便，對碳條裝拆容易、快速，有效提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型提供一種碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備，其包括:工作臺；安裝于工作臺上的用于裝夾待加工碳條的碳條夾具;安置于工作臺一側(cè)的機(jī)架及與機(jī)架滑動連接的滑臺；安裝于滑臺上且用于對待加工碳條的一側(cè)進(jìn)行磨削處理的磨削裝置;安裝于滑臺上且用于對待加工碳條的所述一側(cè)進(jìn)行拋光處理的拋光裝置；其中，一邊利用所述磨削裝置對所述待加工碳條的所述一側(cè)進(jìn)行磨削處理，一邊利用所述拋光裝置對所述碳條的已磨削處理后的部分進(jìn)行拋光處理。
[0006]其中，所述碳條夾具包括:固定在所述工作臺上的用于承載待加工碳條的承載座；固定在所述承載座上的用于阻止待加工碳條橫向移動的限位條，所述限位條與待加工碳條的另一側(cè)接觸;安裝在所述工作臺上的用于下壓位于承載座上的待加工碳條的夾緊組件。
[0007]優(yōu)選的，所述夾緊組件包括:安置于所述工作臺上的壓緊塊，具有用于下壓所述碳條的接觸部;豎直安裝于所述工作臺上且用于下壓所述壓緊塊的接觸部以便夾緊所述碳條的螺桿。
[0008]優(yōu)選的，所述壓緊塊還包括與所述接觸部垂直連接的支撐部，其底部安置于所述工作臺上。
[0009]其中，所述工作臺上設(shè)置螺紋孔，所述螺桿底部安置于螺紋孔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述碳條夾具還包括:與所述工作臺和所述承載座的另一側(cè)分別連接的用于將所述承載座緊固于所述工作臺上的定位塊。
[0011]其中，所述磨削裝置的磨削輪和所述拋光裝置的拋光輪的轉(zhuǎn)軸并排設(shè)置。
[0012]其中，所述承載座的用于承載所述待加工碳條的部分呈上凸的弧形。
[0013]其中，所述機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)軌，所述滑臺沿所述導(dǎo)軌移動。
[0014]進(jìn)一步的，還包括用于驅(qū)動所述滑臺沿所述導(dǎo)軌移動的驅(qū)動裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，可以一邊采用磨削輪磨削碳條、一邊采用拋光輪對經(jīng)磨削后的碳條進(jìn)行拋光處理，對碳條寬度加工更加快速、高效，加工后的碳條兩側(cè)面更平整、光潔度更高，降低設(shè)備采購成本，降低碳條的加工成本，操作更簡便，對碳條裝拆容易、快速，有效提高生產(chǎn)效率。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備的主視圖；
[0018]圖2為圖1所示的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，分別為本實(shí)用新型的碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備的主視圖和俯視圖，由圖可知，本實(shí)用新型的碳滑板碳條寬度的加工設(shè)備包括:工作臺I;安裝于工作臺I上的用于裝夾待加工碳條3的碳條夾具;安置于工作臺I 一側(cè)的機(jī)架，與工作臺I并排設(shè)置，在機(jī)架上設(shè)置與其滑動連接的可沿著機(jī)架長度方向往復(fù)移動的滑臺2;安裝于滑臺2上且用于對待加工碳條3的一側(cè)進(jìn)行磨削處理的磨削裝置;安裝于滑臺2上且用于對待加工碳條3的一側(cè)進(jìn)行拋光處理的拋光裝置;其中，磨削裝置的磨削輪4和拋光裝置的拋光輪5的轉(zhuǎn)軸并排設(shè)置，滑臺2沿工作臺I長度方向移動時(shí)，一邊利用磨削輪4對待加工碳條3的一側(cè)進(jìn)行磨削處理，一邊利用拋光輪5對碳條的已磨削處理后的部分進(jìn)行拋光處理，以便加工后碳條3—側(cè)的寬度和光潔度符合加工要求。
[0020]具體的，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的碳條夾具包括:固定在工作臺I上的用于承載待加工碳條3的承載座6，優(yōu)選的，承載座的用于承載待加工碳條3的部分呈上凸的弧形；固定在承載座6上的用于阻止待加工碳條3橫向移動的限位條7，限位條7與待加工碳條3的另一側(cè)接觸;安裝在工作臺I上的用于下壓位于承載座上的待加工碳條3的夾緊組件。
[0021]其中，在加工時(shí)，承載座6可與限位條7采用一體成型的方式加工而成，且承載座6與限位條7之間構(gòu)成與碳條形狀相適配的碳條安置槽，而待加工碳條3安置于碳條安置槽內(nèi)，待加工碳條3的橫向?qū)挾葢?yīng)大于碳條安置槽的橫向?qū)挾龋沟么庸ぬ紬l3的一側(cè)可以伸出于承載座6、另一側(cè)緊抵在限位條7上，以便在限位條7的橫向限位作用下，利用磨削輪4或拋光輪5可以對待加工碳條3的一側(cè)分別進(jìn)行磨削處理和拋光處理，使加工后碳條3符合寬度和光潔度的加工要求。
[0022]優(yōu)選的，本實(shí)用新型的夾緊組件包括:安置于工作臺I上的壓緊塊8，具有用于下壓碳條3的接觸部9以及與接觸部9垂直連接的支撐部11，支撐部11的底部安置于工作臺I上；豎直安裝于工作臺I上且用于下壓壓緊塊8的接觸部9以便夾緊碳條3的螺桿10。
[0023]其中，在工作臺I上設(shè)置螺紋孔(圖中未示出)，螺桿10的底部安置于螺紋孔內(nèi)，通過擰動螺桿10，使螺桿10旋入或旋出工作臺I，從而使螺桿10的頂帽壓住壓緊塊8的接觸部9，使接觸部9在螺桿10的作