一種軸承的低溫冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承的低溫冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)金屬材料進(jìn)行低溫冷卻處理，是近年來(lái)國(guó)外興起的一種新技術(shù)。它是將工件淬火的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，到低于室溫的某一溫度過(guò)程，從而改變金屬材料的微管結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到增強(qiáng)工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性的處理工藝。對(duì)機(jī)械性能和制造精度要求較高的加工件，大多是選用含碳量較高的碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高合金鋼等材料制造的，由于這些材料的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度在攝氏零度以下，有的甚至低至零下110攝氏度。因此，這些材料在淬火后，會(huì)留下殘余奧氏體，有時(shí)竟達(dá)到13-45%之多，從而限制了材料的硬度以及耐磨性的提高。而且，殘余奧氏體是不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在保留和使用期間，受冷、受熱均會(huì)分解轉(zhuǎn)化，致使工件的體積發(fā)生膨脹變形，幾何尺寸不穩(wěn)定，影響使用。
[0003]為此，人們發(fā)明了多種冷卻裝置，但現(xiàn)有的冷卻裝置均存在以下問(wèn)題:冷卻時(shí)上下料較為不便，操作麻煩，工作效率低，而且冷卻速度慢，冷卻的效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種軸承的低溫冷卻裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高軸承的低溫冷卻的效果，同時(shí)提高工作效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種軸承的低溫冷卻裝置，包括呈長(zhǎng)方體狀的冷凍室，所述冷凍室的前側(cè)面敞開(kāi)具有進(jìn)料口，所述冷凍室上還設(shè)有能夠?qū)⑺鲞M(jìn)料口封閉的倉(cāng)門(mén)，其特征在于，所述冷凍室的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干滑軌，所述滑軌沿冷凍室的前后方向延伸，若干滑軌沿冷凍室的上下方向均勻分布，所述冷卻裝置還包括液氮瓶和若干置料板，所述液氮瓶通過(guò)管道與冷凍室相連通，所述液氮瓶與冷凍室之間設(shè)有能夠控制兩者連通或斷開(kāi)的控制閥，所述置料板的兩端滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑軌上，所述置料板上還設(shè)有若干個(gè)用于放置軸承的置料槽，所述置料板與冷凍室的后端面以及倉(cāng)門(mén)之間具有間隙。
[0006]本裝置使用時(shí)，先將待冷卻的軸承放置在置料板的置料槽中實(shí)現(xiàn)定位，然后再將置料板沿滑軌滑動(dòng)裝入冷凍室內(nèi)，然后關(guān)閉倉(cāng)門(mén)，打開(kāi)控制閥，液氮瓶中的液氮進(jìn)入冷凍室中對(duì)軸承進(jìn)行低溫冷卻處理，待處理結(jié)束，關(guān)閉控制閥，打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，將軸承拿出即可，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，冷卻效果好。置料板與冷凍室的后端面以及倉(cāng)門(mén)之間具有間隙，便于熱空氣的流通，進(jìn)一步提高了冷卻效果。
[0007]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述置料板的兩端均具有若干個(gè)滑輪，所述置料板通過(guò)滑輪滑動(dòng)連接在滑軌上，所述置料板的兩板面分別與滑軌的上下表面齊平。通過(guò)設(shè)置滑輪與滑軌配合使用，上料和下料時(shí)能夠輕松的將置料板推入和推出冷凍室，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率。
[0008]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述置料板的兩端均具有滑塊，所述滑塊為燕尾型，所述滑軌的形狀與滑塊相匹配。
[0009]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述冷凍室上還開(kāi)設(shè)有泄壓口，所述泄壓口上設(shè)有泄壓閥。液氮進(jìn)入冷凍室吸熱后會(huì)變成氣態(tài)氮，從而冷凍室中的氣壓會(huì)隨之增大，通過(guò)在冷凍室上設(shè)置泄壓閥，能夠?qū)鋬鍪疫M(jìn)行泄壓，保證冷凍室內(nèi)氣壓與外界大氣壓保持平衡，避免事故的發(fā)生，提高了安全性。
[0010]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述冷凍室還設(shè)有用于檢測(cè)冷凍室內(nèi)的氣壓的壓力表。壓力表用于檢測(cè)冷凍室內(nèi)的氣壓，當(dāng)泄壓閥發(fā)生故障時(shí)，能夠通過(guò)壓力表及時(shí)發(fā)現(xiàn)維修，保證安全性。
[0011]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述冷卻裝置還包括控制器和報(bào)警器，所述壓力表連接控制器的輸入端，所述報(bào)警器和泄壓閥連接控制器的輸出端。壓力表用于檢測(cè)冷凍室內(nèi)的氣壓，并將檢測(cè)到信息反饋到控制器進(jìn)行比對(duì)判斷，控制器控制泄壓閥開(kāi)啟。當(dāng)泄壓閥發(fā)生故障時(shí)，氣壓持續(xù)增高，控制器控制報(bào)警器報(bào)警，提醒維修。
[0012]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述置料槽為方形槽。
[0013]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述置料槽為環(huán)形槽，所述置料槽的底面上具有凸出的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起能夠嵌入軸承的內(nèi)圈和外圈之間。軸承放置在置料槽中能夠很好的定位，避免軸承掉落。
[0014]在上述的軸承的低溫冷卻裝置中，所述置料板采用散熱材料制成。置料板采用散熱材料制成，能夠加速冷卻，提高工作效率。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本軸承的低溫冷卻裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1、通過(guò)設(shè)置滑輪與滑軌配合使用，上料和下料時(shí)能夠輕松的將置料板推入和推出冷凍室，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率。2、通過(guò)液氮冷卻，且置料板與冷凍室的后端面以及倉(cāng)門(mén)之間具有間隙，便于熱空氣的流通，進(jìn)一步提高了冷卻效果。3、泄壓閥的設(shè)計(jì)，能夠?qū)鋬鍪疫M(jìn)行泄壓，保證冷凍室內(nèi)氣壓與外界大氣壓保持平衡，避免事故的發(fā)生，提高了安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本軸承的低溫冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、冷凍室；11、進(jìn)料口；2、倉(cāng)門(mén)；3、滑軌;4、液氮瓶;5、置料板;51、置料槽;52、滑輪;6、泄壓閥；7、控制閥；8、壓力表;9、報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例一
[0020]如圖1所示，本軸承的低溫冷卻裝置，包括呈長(zhǎng)方體狀的冷凍室1、液氮瓶4和若干置料板5，冷凍室I的前側(cè)面敞開(kāi)具有進(jìn)料口 11，冷凍室I的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干滑軌3，滑軌3沿冷凍室I的前后方向延伸，若干滑軌3沿冷凍室I的上下方向均勻分布，冷凍室I上還設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)料口 11封閉的倉(cāng)門(mén)2。置料板5采用散熱材料制成，置料板5上還設(shè)有若干個(gè)用于放置軸承的置料槽51，置料板5的兩端滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑軌3上，置料板5與冷凍室I的后端面以及倉(cāng)門(mén)2之間具有間隙，液氮瓶4通過(guò)管道與冷凍室I相連通，所述液氮瓶4與冷凍室I之間設(shè)有能夠控制兩者連通或斷開(kāi)的控制閥7。使用時(shí)，先將待冷卻的軸承放置在置料板5的置料槽51中實(shí)現(xiàn)定位，然后再將置料板5沿滑軌3滑動(dòng)裝入冷凍室I內(nèi)，然后關(guān)閉倉(cāng)門(mén)2，打開(kāi)控制閥7，液氮瓶4中的液氮進(jìn)入冷凍室I中對(duì)軸承進(jìn)行低溫冷卻處理，待處理結(jié)束，關(guān)閉控制閥7，打開(kāi)倉(cāng)門(mén)2，將軸承拿出即可。
[0021 ]具體地說(shuō)，如圖1所示，置料板5的兩端均具有若干個(gè)滑輪52，置料板5通過(guò)滑輪52滑動(dòng)連接在滑軌3上，置料板5的兩板面分別與滑軌3的上下表面齊平。置料槽51為環(huán)形槽，置料槽51的底面上具有凸出的環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起能夠嵌入軸承的內(nèi)圈和外圈之間。
[0022]冷凍室I上還開(kāi)設(shè)有泄壓口，泄壓口上設(shè)有泄壓閥6，液氮進(jìn)入冷凍室I吸熱后會(huì)變成氣態(tài)氮，從而冷凍室I中的氣壓會(huì)隨之增大，通過(guò)在冷凍室I上設(shè)置泄壓閥6，能夠?qū)鋬鍪襂進(jìn)行泄壓。本冷卻裝置還包括控制器和報(bào)警器9，冷凍室I還設(shè)有用于檢測(cè)冷凍室I內(nèi)的氣壓的壓力表8，壓力表8連接控制器的輸入端，報(bào)警器9和泄壓閥6連接控制器的輸出端。壓力表8用于檢測(cè)冷凍室I內(nèi)的氣壓，并將檢測(cè)到信息反饋到控制器進(jìn)行比對(duì)判斷，控制器控制泄壓閥6開(kāi)啟。當(dāng)泄壓閥6發(fā)生故障時(shí)，氣壓持續(xù)增高，控制器控制報(bào)警器9報(bào)警，提醒維修。
[0023]實(shí)施例二
[0024]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于:置料板5的兩端均具有滑塊，滑塊為燕尾型，滑軌3的形狀與滑塊相匹配。
[0025]實(shí)施例三
[0026]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于:置料槽51為方形槽，其大小與軸承的外徑匹配。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承的低溫冷卻裝置，包括呈長(zhǎng)方體狀的冷凍室(I)，所述冷凍室(I)的前側(cè)面敞開(kāi)具有進(jìn)料口(I I)，所述冷凍室(I)上還設(shè)有能夠?qū)⑺鲞M(jìn)料口( 11)封閉的倉(cāng)門(mén)(2)，其特征在于，所述冷凍室(I)的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干滑軌(3)，所述滑軌(3)沿冷凍室(I)的前后方向延伸，若干滑軌(3)沿冷凍室(I)的上下方向均勻分布，所述冷卻裝置還包括液氮瓶(4)和若干置料板(5 )，所述液氮瓶(4)通過(guò)管道與冷凍室(I)相連通，所述液氮瓶(4)與冷凍室(I)之間設(shè)有能夠控制兩者連通或斷開(kāi)的控制閥(7)，所述置料板(5)的兩端滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑軌(3)上，所述置料板(5)上還設(shè)有若干個(gè)用于放置軸承的置料槽(51)，所述置料板(5)與冷凍室(I)的后端面以及倉(cāng)門(mén)(2)之間具有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述置料板(5)的兩端均具有若干個(gè)滑輪(52)，所述置料板(5)通過(guò)滑輪(52)滑動(dòng)連接在滑軌(3)上，所述置料板(5)的兩板面分別與滑軌(3)的上下表面齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述置料板(5)的兩端均具有滑塊，所述滑塊為燕尾型，所述滑軌(3)的形狀與滑塊相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述冷凍室(I)上還開(kāi)設(shè)有泄壓口，所述泄壓口上設(shè)有泄壓閥(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述冷凍室(I)還設(shè)有用于檢測(cè)冷凍室(I)內(nèi)的氣壓的壓力表(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻裝置還包括控制器和報(bào)警器(9)，所述壓力表(8)連接控制器的輸入端，所述報(bào)警器(9)和泄壓閥(6)連接控制器的輸出端。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述置料槽(51)為方形槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述置料槽(51)為環(huán)形槽，所述置料槽(51)的底面上具有凸出的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起能夠嵌入軸承的內(nèi)圈和外圈之間。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承的低溫冷卻裝置，其特征在于，所述置料板(5)采用散熱材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軸承的低溫冷卻裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的冷卻裝置冷卻效果差、工作效率低的問(wèn)題。本軸承的低溫冷卻裝置，包括呈冷凍室、液氮瓶和若干置料板，冷凍室的前側(cè)面敞開(kāi)具有進(jìn)料口，冷凍室上還設(shè)有能夠?qū)⑺鲞M(jìn)料口封閉的倉(cāng)門(mén)，冷凍室的左右兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干滑軌，若干滑軌沿冷凍室的前后方向延伸且沿冷凍室的上下方向均布，液氮瓶通過(guò)管道與冷凍室相連通，液氮瓶與冷凍室之間設(shè)有控制閥，置料板的兩端滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的滑軌上，置料板上還設(shè)有若干個(gè)用于放置軸承的置料槽，置料板與冷凍室的后端面以及倉(cāng)門(mén)之間具有間隙。本軸承的低溫冷卻裝置操作簡(jiǎn)便，工作效率高，冷卻效果好。
【IPC分類】C21D9/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205223314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521074922
【發(fā)明人】陳劍亮
【申請(qǐng)人】浙江大裕軸承有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日