鑄造廢砂再生用烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造廢砂再生用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造工藝技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用，我國在鑄造工業(yè)飛速發(fā)展的同時也產(chǎn)生了大量的鑄造廢砂。目前，除了少量鑄造廢砂再生回用外，大部分以丟棄為主，極大浪費有限資源，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。現(xiàn)有技術(shù)中鑄造廢砂的再生烘干裝置工序繁瑣，容易堵塞，熱效率低，烘干后的回用砂顆粒不均勻，烘干質(zhì)量得不到保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種鑄造廢砂再生用烘干裝置，能夠提高烘干裝置的熱效率，且結(jié)構(gòu)簡單，不易堵塞，能保證烘干質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:鑄造廢砂再生用烘干裝置，包括給料機和連接給料機的斗提機，所述斗提機的下方設(shè)有烘干爐，斗提機和烘干爐之間通過傾斜設(shè)置的傳送帶連接，所述烘干爐內(nèi)設(shè)有放置廢砂的烘干室，在烘干室的一側(cè)底部設(shè)有出料口，在出料口的下方設(shè)有傾斜的振動篩，所述振動篩的下方設(shè)有落料箱，所述烘干爐的一側(cè)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室上安裝有熱氣輸送管道，熱氣輸送管道連通到烘干爐的上方，所述熱氣輸送管道上設(shè)有多個分支管道，在分支管道上安裝有噴氣管。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理為:在實際使用時，將待烘干的鑄造廢砂通過給料機傳送到斗提機，斗提機將鑄造廢砂通過傾斜設(shè)置的傳送帶輸送到烘干爐中，此時，烘干爐一旁的燃燒室工作，產(chǎn)生的熱流通過熱氣輸送管道輸送到烘干爐中的烘干室，通過熱氣輸送管道上安裝的多個分支管道上的噴氣管進行噴氣，熱氣流在烘干室中分散，從而對烘干室中的鑄造廢砂進行烘干，烘干后的鑄造廢砂經(jīng)烘干室的一側(cè)底部的出料口排出，落料在出料口下方的振動篩上，振動篩工作，對鑄造廢砂進行破碎和篩分，最終落入到落料箱中，也便于集中回收利用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，不易堵塞，工作過程安全穩(wěn)定，且熱效率大大提高，烘干后的回用砂顆粒均勻，烘干質(zhì)量得到保證。
[0006]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進，所述噴氣管的外部均設(shè)有安裝在烘干爐內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)斗，通過導(dǎo)風(fēng)斗能增強熱氣流在烘干爐中的循環(huán)，對烘干爐中廢砂的烘干熱效率高，烘干效果好。
[0007]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進，所述烘干爐上設(shè)有排氣孔，在烘干過程中能確保整個裝置的安全性。
[0008]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進，在烘干室底部的出料口處安裝有控制閥門，通過控制閥門能對出料口進行開啟或關(guān)閉狀態(tài)的調(diào)控，實用性強。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型鑄造廢砂再生用烘干裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:給料機1、斗提機2、烘干爐3、排氣孔4、傳送帶5、烘干室6、出料口 7、振動篩8、落料箱9、燃燒室10、熱氣輸送管道11、噴氣管12、導(dǎo)風(fēng)斗13。
[0012]實施例基本如附圖1所示:鑄造廢砂再生用烘干裝置，包括給料機I和連接給料機I的斗提機2，斗提機2的下方設(shè)有烘干爐3，烘干爐3上設(shè)有排氣孔4，斗提機2和烘干爐3之間通過傾斜設(shè)置的傳送帶5連接，烘干爐3內(nèi)設(shè)有放置廢砂的烘干室6，在烘干室6的一側(cè)底部設(shè)有出料口 7，在烘干室6底部的出料口 7處安裝有控制閥門，在出料口 7的下方設(shè)有傾斜的振動篩8，振動篩8的下方設(shè)有落料箱9，烘干爐3的一側(cè)設(shè)有燃燒室10，燃燒室10上安裝有熱氣輸送管道11，熱氣輸送管道11連通到烘干爐3的上方，熱氣輸送管道11上設(shè)有多個分支管道，在分支管道上安裝有噴氣管12，噴氣管12的外部均設(shè)有安裝在烘干爐3內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)斗13ο
[0013]工作時，將待烘干的鑄造廢砂通過給料機I傳送到斗提機2，斗提機2將鑄造廢砂通過傾斜設(shè)置的傳送帶5輸送到烘干爐3中，此時，烘干爐3—旁的燃燒室10工作，產(chǎn)生的熱流通過熱氣輸送管道11輸送到烘干爐3中的烘干室6，通過熱氣輸送管道11上安裝的多個分支管道上的噴氣管12進行噴氣，熱氣流在烘干室6中分散，從而對烘干室6中的鑄造廢砂進行烘干，烘干后的鑄造廢砂經(jīng)烘干室6的一側(cè)底部的出料口 7排出，落料在出料口 7下方的振動篩8上，振動篩8工作，對鑄造廢砂進行破碎和篩分，最終落入到落料箱9中，也便于集中回收利用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，不易堵塞，工作過程安全穩(wěn)定，且熱效率大大提高，烘干后的回用砂顆粒均勻，烘干質(zhì)量得到保證。
[0014]本實施例中的噴氣管12的外部均設(shè)有安裝在烘干爐3內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)斗13，通過導(dǎo)風(fēng)斗13能增強熱氣流在烘干爐3中的循環(huán)，對烘干爐3中廢砂的烘干熱效率高，烘干效果好；烘干爐3上設(shè)有排氣孔4，在烘干過程中能確保整個裝置的安全性;在烘干室6底部的出料口7處安裝有控制閥門，通過控制閥門能對出料口7進行開啟或關(guān)閉狀態(tài)的調(diào)控，實用性強。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.鑄造廢砂再生用烘干裝置，其特征在于，包括給料機和連接給料機的斗提機，所述斗提機的下方設(shè)有烘干爐，斗提機和烘干爐之間通過傾斜設(shè)置的傳送帶連接，所述烘干爐內(nèi)設(shè)有放置廢砂的烘干室，在烘干室的一側(cè)底部設(shè)有出料口，在出料口的下方設(shè)有傾斜的振動篩，所述振動篩的下方設(shè)有落料箱，所述烘干爐的一側(cè)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室上安裝有熱氣輸送管道，熱氣輸送管道連通到烘干爐的上方，所述熱氣輸送管道上設(shè)有多個分支管道，在分支管道上安裝有噴氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造廢砂再生用烘干裝置，其特征在于:所述噴氣管的外部均設(shè)有安裝在烘干爐內(nèi)壁上的導(dǎo)風(fēng)斗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造廢砂再生用烘干裝置，其特征在于:所述烘干爐上設(shè)有排氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造廢砂再生用烘干裝置，其特征在于:在烘干室底部的出料口處安裝有控制閥門。
【專利摘要】本專利公開了一種鑄造廢砂再生用烘干裝置，包括給料機和連接給料機的斗提機，所述斗提機的下方設(shè)有烘干爐，斗提機和烘干爐之間通過傾斜設(shè)置的傳送帶連接，所述烘干爐內(nèi)設(shè)有放置廢砂的烘干室，在烘干室的一側(cè)底部設(shè)有出料口，在出料口的下方設(shè)有傾斜的振動篩，所述振動篩的下方設(shè)有落料箱，所述烘干爐的一側(cè)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室上安裝有熱氣輸送管道，熱氣輸送管道連通到烘干爐的上方，所述熱氣輸送管道上設(shè)有多個分支管道，在分支管道上安裝有噴氣管，本實用新型意在提供一種鑄造廢砂再生用烘干裝置，能夠提高烘干裝置的熱效率，且結(jié)構(gòu)簡單，不易堵塞，能保證烘干質(zhì)量。
【IPC分類】B22C5/00
【公開號】CN205270721
【申請?zhí)枴緾N201520960709
【發(fā)明人】王世中
【申請人】重慶強鑫機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月28日