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      一種張力輥磨輥裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10360045閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
      一種張力輥磨輥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型卷取機(jī)張力輥處理工具領(lǐng)域,具體地來(lái)講為一種張力輥磨輥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于熱乳帶鋼在正常生產(chǎn)過(guò)程中與卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)向板發(fā)生不可避免地摩擦造成刮下的鐵肩帶入;帶鋼乳制過(guò)程中出現(xiàn)的甩尾;帶鋼頭部的咬入沖擊均可使張力輥表面出現(xiàn)異物黏著而使帶鋼表面產(chǎn)生坑狀硌印質(zhì)量缺陷。
      [0003]現(xiàn)有磨削方法是靠操作員人工用磨石打磨,人工在線修磨張力輥有以下幾點(diǎn)不良情況:
      [0004]I)安全性不高。在線打磨時(shí)需要人員進(jìn)入設(shè)備中,可見(jiàn)張力輥內(nèi)部空間過(guò)于狹小,打磨時(shí)身處狹小空間內(nèi)進(jìn)行操作,安全性不能得到有效保證。
      [0005]2)工作強(qiáng)度大,耗時(shí)長(zhǎng)。由于在狹小的受限空間內(nèi)作業(yè),人工修磨效率不高,有時(shí)需要反復(fù)。
      [0006]3)磨削精度不足。人工用磨石打磨,一方面輥面磨削不均勻,修磨精度無(wú)法有效保證,從而無(wú)法保證產(chǎn)品缺陷的消除。另一方面減少?gòu)埩伿褂脡勖?,磨石消耗量大,造成生產(chǎn)成本增加。
      [0007]4)由于二熱與連鑄連接剛性大,生產(chǎn)協(xié)調(diào)靈活度差,人工修磨張力輥需停乳配合,恢復(fù)后又因停乳對(duì)工藝穩(wěn)定造成破壞,對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)面影響很大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種利用機(jī)械對(duì)張力輥表面進(jìn)行清理使人員徹底與設(shè)備脫離接觸極具安全性并利于減小勞動(dòng)強(qiáng)度的張力輥磨輥裝置。
      [0009]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種張力輥磨輥裝置,該裝置包括:
      [0010]下支架;
      [0011 ]滑軌,設(shè)置在下支架的上表面,在下支架上行走;
      [0012]小車,安裝在滑軌上,其上安裝磨石,并在滑軌提供的軌道上行走;
      [0013]滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝在下支架上,驅(qū)動(dòng)安裝在下支架上的滑軌行走;
      [0014]小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝在滑軌上,通過(guò)絲杠連接小車,驅(qū)動(dòng)小車在軌道上行走。
      [0015]進(jìn)一步地,所述小車穿過(guò)小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的絲杠,小車上平行于行走方向設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,磨石與一配重形成一固定角度后連接在轉(zhuǎn)軸上。
      [0016]進(jìn)一步地,在小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲杠上固定一控制斜臺(tái),控制斜臺(tái)具有末端為斜面的平臺(tái),在小車上設(shè)置一翻轉(zhuǎn)撥桿壓在平臺(tái)上,翻轉(zhuǎn)撥桿與轉(zhuǎn)軸固定,通過(guò)翻轉(zhuǎn)撥桿脫離平臺(tái)實(shí)現(xiàn)控制磨石與配重的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0017]進(jìn)一步地,所述小車上轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)上極限位與下極限位。
      [0018]進(jìn)一步地,所述配重為可更換結(jié)構(gòu)。
      [0019]進(jìn)一步地,所述滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下支架上的滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與滑軌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)齒輪連接的滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠,通過(guò)滑軌驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑軌。
      [0020]進(jìn)一步地,所述小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在滑軌一端的小車驅(qū)動(dòng)電機(jī),小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)小車行走。
      [0021]進(jìn)一步地,磨石與配重之間的角度為140°?145°。
      [0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實(shí)用新型可在生產(chǎn)換輥期間或必須停乳處理硌印時(shí),代替人工快速自動(dòng)打磨張力輥,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,并且安全可靠。
      [0023]本實(shí)用新型完全利用機(jī)械對(duì)張力輥表面進(jìn)行清理使人員徹底與設(shè)備脫離接觸極具安全性并利于減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0024]本實(shí)用新型對(duì)磨削清理硌印的四個(gè)要素:摩擦系數(shù)、壓力、磨石與輥面相對(duì)速度及清理時(shí)間分別可以通過(guò)更換不同粗糙度的磨石、更換不同重量的配重及改變張力輥的轉(zhuǎn)速分別予以實(shí)現(xiàn)變換。這樣就可以根據(jù)不同的硌印情況采用不同的要素組合實(shí)現(xiàn)不同的處理效果,極具靈活性。
      [0025]本實(shí)用新型采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)作快速準(zhǔn)確;完全由機(jī)械作業(yè),對(duì)卷取機(jī)常出現(xiàn)冷卻水、蒸氣、高溫或低溫及油污等因素不敏感;可二十四小時(shí)待機(jī)隨時(shí)使用;處理用時(shí)少。相對(duì)人工作業(yè)以上各點(diǎn)均減少準(zhǔn)備用時(shí),加快處理速度,使總的處理用時(shí)大大減少,減小了對(duì)工藝穩(wěn)定的破壞。
      [0026]本實(shí)用新型屬于主體設(shè)備的外置式配套設(shè)備,檢修維護(hù)方,不使用時(shí)可以直接吊走,且不影響必要時(shí)的人工作業(yè)。
      [0027]本實(shí)用新型可利用廢舊的乳輥磨石制作張力輥磨石,修舊利廢具有經(jīng)濟(jì)性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中小車在裝置中的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置中小車的透視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置翻轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置在使用中與張力輥接觸前位置;
      [0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置在使用中與張力輥接觸后位置;
      [0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置在待機(jī)位置的位置;
      [0035]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝置在進(jìn)入張力輥位置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0037]參見(jiàn)圖1結(jié)合圖2,一種張力輥磨輥裝置,該裝置包括:下支架4,下支架4起到支撐的作用,為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),其上表面具有帶有凸臺(tái)的滑軌托輪5,在滑軌托輪5上設(shè)置一個(gè)滑軌11,滑軌11通過(guò)安裝在下支架上的滑軌行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在滑軌托輪5上滑行,在滑軌11上安裝一小車9,滑軌11為雙軌道,小車9的下方設(shè)置車輪,要實(shí)現(xiàn)小車9帶著磨石進(jìn)入到張力輥中,因此在小車上安裝磨石91,使得小車在滑軌提供的軌道上行走;小車9
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