一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，屬于鋼絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，它包括機(jī)座，還包括轉(zhuǎn)筒；所述的機(jī)座頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座；所述的轉(zhuǎn)筒兩端分別通過軸承設(shè)置在第一軸承座和第二軸承座內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)筒的一端與動(dòng)力裝置連接；所述的轉(zhuǎn)筒沿中心軸線設(shè)置有中心通道；所述的轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有若干限位螺孔，并沿徑向設(shè)置有若干刷體槽，每一個(gè)限位螺孔與一個(gè)刷體槽對(duì)應(yīng)；所述的刷體槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)刷體；所述的刷體一端設(shè)置有刷體腔，另一端與刷體腔相同的一面設(shè)置有限位槽；所述的刷體腔內(nèi)設(shè)置有刷毛。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用成本不高，且除銹效率高，效果相對(duì)現(xiàn)有裝置更好，更具有實(shí)用性。
【專利說明】
一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于生產(chǎn)鋼絲的原材料一般采用盤條，盤條是乳鋼制成，由于在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中盤繞于圓盤座上，因此稱之為盤條，乳鋼制成的盤條未做表面處理，久置后表面氧化生銹，在進(jìn)入鋼絲生產(chǎn)線后首先需要對(duì)其表面進(jìn)行除銹，否則將嚴(yán)重影響后續(xù)鋼絲生產(chǎn)處理工藝;傳統(tǒng)除銹裝置或方法除銹效率低，盤條表面除銹效果不佳;某些價(jià)格較高的除銹裝置雖然除銹效果好，但是只能針對(duì)特定直徑規(guī)格的盤條，應(yīng)用范圍較窄，增加了鋼絲生產(chǎn)成本，不適于推廣應(yīng)用，為了提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本，急需設(shè)計(jì)一種低成本、高效率的除銹機(jī)。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01520007402.4，【公開日】2015年7月I日的專利文件，公開了一種鋼絲表面處理機(jī)構(gòu)，具體的說是一種鋼絲除銹機(jī)構(gòu)，屬于鋼絲表面處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括除銹底座和電機(jī)底座，除銹底座上固定軸承座，軸承座內(nèi)通過軸承連接轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)軸右端連接除銹刷，除銹刷外圈設(shè)有壓刷機(jī)構(gòu)。電機(jī)底座上設(shè)有電機(jī)調(diào)節(jié)座，電機(jī)調(diào)節(jié)座后端與電機(jī)底座鉸接連接，電機(jī)底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與電機(jī)調(diào)節(jié)座前端通過螺紋連接。電機(jī)調(diào)節(jié)座上固定電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有第二帶輪，轉(zhuǎn)軸左端連接第一帶輪，第二帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接帶動(dòng)第一帶輪。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠?qū)儦ず蟮匿摻z表面的部分銹斑以及碎小的氧化皮殘?jiān)謇砀蓛?，得到表面光亮鋼絲，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但該技術(shù)方案應(yīng)用于連續(xù)、快速流水線上時(shí)效果欠佳，不能很好地將盤條表面的鐵銹徹底處理干凈，需要進(jìn)一步改進(jìn)。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01120000460.6，【公開日】2011年11月9日的專利文件，公開了一種鋼絲除銹機(jī)，其包括機(jī)架;機(jī)架內(nèi)一端的上部設(shè)有鋼絲刷輪;機(jī)架內(nèi)另一端的上部設(shè)有主軸座，在主軸座內(nèi)利用主軸安裝軸承安裝有主軸，主軸的一端端部安裝有固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)架；轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)有滾輪，滾輪通過滾輪安裝軸安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上;滾輪安裝軸的一端通過滾輪軸安裝軸承安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上，滾輪安裝軸能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng);滾輪安裝軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)的端部設(shè)有小齒輪，小齒輪與固定安裝于主軸座上的大齒輪相嚙合，大齒輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)；滾輪間通過用于打磨鋼絲的砂帶相連;主軸的另一端設(shè)有主軸帶輪，所述主軸帶輪與帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。該實(shí)用新型適應(yīng)不同鋼絲除銹的要求;安裝使用方便，除銹效率高，降低使用成本，安全可靠。但該實(shí)用新型公開的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高，且能耗較高，雖然能夠適用于不同鋼絲除銹要求，但效果仍有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有鋼絲盤條除銹裝置效率不高、效果不佳、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使用成本不高，且除銹效率高，效果相對(duì)現(xiàn)有裝置更好，更具有實(shí)用性。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，包括機(jī)座，還包括轉(zhuǎn)筒;所述的機(jī)座頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座;所述的轉(zhuǎn)筒兩端分別通過軸承設(shè)置在第一軸承座和第二軸承座內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)筒的一端與動(dòng)力裝置連接;所述的轉(zhuǎn)筒沿中心軸線設(shè)置有中心通道;所述的轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有若干限位螺孔，并沿徑向設(shè)置有若干刷體槽，每一個(gè)限位螺孔與一個(gè)刷體槽對(duì)應(yīng);所述的刷體槽與中心通道相通;所述的刷體槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)刷體;所述的刷體一端設(shè)置有刷體腔，另一端與刷體腔相同的一面設(shè)置有限位槽;所述的刷體腔內(nèi)設(shè)置有刷毛;所述的若干刷體槽中相鄰的兩個(gè)中的刷體設(shè)置方向相反;所述的限位螺孔中設(shè)置有螺桿;所述的螺桿伸入限位槽中；所述的限位槽的長(zhǎng)度大于螺桿的直徑。
[0010]優(yōu)選地，所述的動(dòng)力裝置包括減速裝置和電機(jī);所述的電機(jī)設(shè)置在機(jī)座上;所述的減速裝置一端與電機(jī)連接，另一端與轉(zhuǎn)筒的一端連接。
[0011]優(yōu)選地，所述的減速裝置為皮帶輪或鏈輪裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述的若干刷體槽之間相互連通。
[0013]優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)筒的中心軸線穿過刷體腔。
[0014]優(yōu)選地，所述的刷毛通過螺栓固定于刷體腔內(nèi)遠(yuǎn)離限位槽的一端。
[0015]優(yōu)選地，所述的刷毛數(shù)量為兩根，并列設(shè)置在刷體腔內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，所述的刷毛材料為鋼絲繩。
[0017]優(yōu)選地，所述的刷體上設(shè)置限位槽的一端還設(shè)置有邊槽。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020](I)本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)筒，鋼絲盤條能夠穿過轉(zhuǎn)筒上的中心通道，并經(jīng)過刷體槽，由于刷體槽內(nèi)設(shè)置有帶刷毛的刷體，所以鋼絲盤條能夠得到比較徹底的清理，刷體槽為多個(gè)，且串聯(lián)設(shè)置，這樣即使鋼絲盤條的移動(dòng)速度加快也不會(huì)影響除銹的效果，也就提高了效率;刷體間隔在刷體槽內(nèi)正反設(shè)置，提高了鋼絲盤條表面的清理效果，限位螺孔中設(shè)置的螺桿伸入限位槽中，限制刷體在刷體槽內(nèi)在一定范圍內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，刷體腔內(nèi)的刷毛能夠與盤條貼合更加緊密，從而提高了盤條表面的除銹效果，提高了生產(chǎn)效率；
[0021](2)本實(shí)用新型采用比較普通廉價(jià)的動(dòng)力裝置，降低了生產(chǎn)成本和使用成本；
[0022](3)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒的中心軸線穿過刷體腔，能使穿過轉(zhuǎn)筒中心通道的鋼絲盤條較為精確地得到刷體的除銹作用，提高了清理效果；
[0023](4)本實(shí)用新型刷毛通過螺栓固定，方便刷毛的拆卸，便于更換和維護(hù)，降低成本；
[0024](5)本實(shí)用新型刷毛設(shè)置兩根，可以更加全面的接觸穿過轉(zhuǎn)筒中心通道的鋼絲盤條，提高了其表面除銹效果；
[0025](6)本實(shí)用新型刷毛采用鋼絲繩，價(jià)格便宜，除銹效果好；
[0026](7)本實(shí)用新型在刷體上設(shè)置邊槽，方便維修時(shí)手動(dòng)取出刷體，設(shè)計(jì)更為人性化。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為圖1中A-A方向剖切示意圖；
[0030]圖4為圖1中B-B方向剖切示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型中刷體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5的仰視圖；
[0033]圖7為圖5的右視圖；
[0034]圖8為圖5的左視圖；
[0035]圖9為盤條穿過本實(shí)用新型的狀態(tài)不意圖；
[0036]圖10為盤條穿過圖1所示裝置時(shí)圖中A-A方向截面示意圖；
[0037]圖11為盤條穿過圖1所示裝置時(shí)圖中B-B方向截面示意圖.
[0038]圖中:1、機(jī)座；2、第一軸承座；3、第二軸承座;4、轉(zhuǎn)筒；5、減速裝置;6、電機(jī);7、盤條；
[0039]41、中心通道;42、刷體槽;43、限位螺孔;44、刷體；
[0040 ]441、刷體腔;442、刷毛;443、限位槽;444、邊槽。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖1所示，一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，包括機(jī)座I，還包括轉(zhuǎn)筒4;機(jī)座I頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一軸承座2和第二軸承座3;轉(zhuǎn)筒4兩端分別通過軸承設(shè)置在第一軸承座2和第二軸承座3內(nèi)；轉(zhuǎn)筒4的一端與動(dòng)力裝置連接;動(dòng)力裝置包括減速裝置5和電機(jī)6;電機(jī)6設(shè)置在機(jī)座I上;減速裝置5—端與電機(jī)6連接，另一端與轉(zhuǎn)筒4的一端連接;減速裝置5為皮帶輪；如圖2所示，轉(zhuǎn)筒4沿中心軸線設(shè)置有中心通道41;轉(zhuǎn)筒4上設(shè)置有十二個(gè)限位螺孔43，并沿徑向設(shè)置有十二個(gè)刷體槽42，每一個(gè)限位螺孔43與一個(gè)刷體槽42對(duì)應(yīng);十二個(gè)刷體槽42之間相互連通；刷體槽42與中心通道41相通；如圖3和圖4所示，刷體槽42內(nèi)設(shè)置有一個(gè)刷體44;如圖5-圖8所不，刷體44一端設(shè)置有刷體腔441，另一端與刷體腔441相同的一面設(shè)置有限位槽443 ；轉(zhuǎn)筒4的中心軸線穿過刷體腔441 ；刷體腔441內(nèi)設(shè)置有刷毛442 ；刷毛442通過螺栓固定于刷體腔441內(nèi)遠(yuǎn)離限位槽443的一端;刷毛442材料為鋼絲繩；如圖3和圖4所示，十二個(gè)刷體槽42中相鄰的兩個(gè)中的刷體44設(shè)置方向相反;限位螺孔43中設(shè)置有螺桿;螺桿伸入限位槽443中；限位槽443的長(zhǎng)度大于螺桿的直徑，使得刷體44能在刷體槽內(nèi)移動(dòng)。
[0044]本實(shí)用新型的工作原理是:如圖9所示，盤條7從轉(zhuǎn)筒4的一端進(jìn)入中心通道41，經(jīng)過刷體槽42內(nèi)的刷體44，并穿過刷體44上的刷體腔441，盤條與刷毛442接觸，如圖10和11所示，盤條先后交替接觸正反設(shè)置的多個(gè)刷體44，使得盤條的周面得到了充分的清理，提高了除銹效果，另外，如圖10所述，螺桿伸入限位槽443中，使得刷體在螺桿的限位作用下能在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)筒4旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力作用下，刷體的刷毛能夠緊緊的貼住盤條，從而提高了除銹效果。
[0045]實(shí)施例2
[0046]與實(shí)施例1相同，所不同的是，減速裝置5為鏈輪裝置，鏈輪裝置的承載能力更強(qiáng)，能夠提高本實(shí)用新型的清理、除銹強(qiáng)度，并且能夠適用于惡劣環(huán)境使用，提高適用范圍。
[0047]實(shí)施例3
[0048]與實(shí)施例1相同，所不同的是，刷毛442數(shù)量為兩根，并列設(shè)置在刷體腔441內(nèi)；這樣設(shè)置可以更加全面的接觸穿過轉(zhuǎn)筒中心通道的鋼絲盤條，提高了其表面除銹效果；
[0049]實(shí)施例4
[0050]與實(shí)施例1相同，所不同的是，刷體44上設(shè)置限位槽443的一端還設(shè)置有邊槽444;這樣設(shè)置方便維修時(shí)手動(dòng)取出刷體，設(shè)計(jì)更為人性化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，包括機(jī)座(I)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)筒(4);所述的機(jī)座(I)頂部?jī)啥朔謩e設(shè)置有第一軸承座(2)和第二軸承座(3);所述的轉(zhuǎn)筒(4)兩端分別通過軸承設(shè)置在第一軸承座(2)和第二軸承座(3)內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)筒(4)的一端與動(dòng)力裝置連接;所述的轉(zhuǎn)筒(4)沿中心軸線設(shè)置有中心通道(41);所述的轉(zhuǎn)筒(4)上設(shè)置有若干限位螺孔(43)，并沿徑向設(shè)置有若干刷體槽(42)，每一個(gè)限位螺孔(43)與一個(gè)刷體槽(42)對(duì)應(yīng);所述的刷體槽(42)與中心通道(41)相通;所述的刷體槽(42)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)刷體(44);所述的刷體(44) 一端設(shè)置有刷體腔(441)，另一端與刷體腔(441)相同的一面設(shè)置有限位槽(443);所述的刷體腔(441)內(nèi)設(shè)置有刷毛(442);所述的若干刷體槽(42)中相鄰的兩個(gè)中的刷體(44)設(shè)置方向相反;所述的限位螺孔(43)中設(shè)置有螺桿;所述的螺桿伸入限位槽(443)中；所述的限位槽(443)的長(zhǎng)度大于螺桿的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的動(dòng)力裝置包括減速裝置(5)和電機(jī)(6);所述的電機(jī)(6)設(shè)置在機(jī)座(I)上;所述的減速裝置(5)—端與電機(jī)(6)連接，另一端與轉(zhuǎn)筒(4)的一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的減速裝置(5)為皮帶輪或鏈輪裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的若干刷體槽(42)之間相互連通。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)筒(4)的中心軸線穿過刷體腔(441)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的刷毛(442)通過螺栓固定于刷體腔(441)內(nèi)遠(yuǎn)離限位槽(443)的一端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的刷毛(442)數(shù)量為兩根，并列設(shè)置在刷體腔(441)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的刷毛(442)材料為鋼絲繩。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種鋼絲盤條表面除銹機(jī)，其特征在于:所述的刷體(44)上設(shè)置限位槽(443)的一端還設(shè)置有邊槽(444)。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK205415270SQ201620241709
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】周立洪
【申請(qǐng)人】馬鞍山法爾盛科技有限公司